English
Français
Deutsch
Русский
Español
Português
Nederlandse
Ελληνικά
日本語
한국
العربية
Türkçe
Indonesia
Tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
Polski
Centrifuga a spinta ad alta capacità per la disidratazione del solfato di sodio
Centrifuga chimica del duplex 2205
,sale che asciuga centrifuga chimica
,Centrifuga d'asciugamento del sale d'acciaio duplex
La centrifuga a spinta ad alta capacità per la disidratazione del solfato di sodio è progettata per la disidratazione continua e la separazione dal liquore madre dei cristalli di solfato di sodio in sali inorganici, prodotti chimici, cristallizzazione per evaporazione e sistemi di recupero delle risorse.
Il liquame di solfato di sodio proviene solitamente da cristallizzazione, concentrazione di evaporazione, recupero di sale o processi di produzione chimica. L'impasto liquido contiene cristalli di solfato di sodio, acque madri, sali disciolti, particelle fini e liquido residuo del processo.
Una centrifuga a spinta rimuove il liquido libero attraverso la filtrazione centrifuga e scarica continuamente il panello di cristalli di solfato di sodio prima dell'essiccazione, del raffreddamento, della vagliatura o del confezionamento.
- Disidratazione dei cristalli di solfato di sodio
- Lavorazione del solfato di sodio anidro
- Separazione dei prodotti della cristallizzazione del sale di Glauber
- Separazione solido-liquido del liquame di solfato di sodio
- Separazione delle acque madri dopo la cristallizzazione
- Scarico del panello umido di solfato di sodio prima dell'essiccazione
- Lavaggio e disidratazione delle panelli con solfato di sodio
- Disidratazione del prodotto di cristallizzazione per evaporazione
- Recupero di sali inorganici da acque reflue o salamoia
- Integrazione continua della linea di produzione di solfato di sodio
| Fase di uscita | Composizione tipica | Scopo principale |
|---|---|---|
| Torta di cristalli di solfato di sodio | Cristalli di solfato di sodio e solidi salini inorganici | Recuperare il prodotto cristallino disidratato prima dell'essiccazione |
| Liquore Madre | Liquore di processo, sali disciolti, soluzione residua | Separare il liquido dai cristalli per la restituzione, il riutilizzo, il recupero o il trattamento |
| Lavare il liquore | Detersivo liquido dopo il lavaggio della torta, se utilizzato | Ridurre le acque madri residue o le impurità solubili |
Il risultato effettivo della separazione dipende dalla dimensione dei cristalli, dalla concentrazione del liquame, dalla viscosità del liquore madre, dall'apertura dello schermo, dai requisiti di lavaggio e dai parametri operativi.
Il solfato di sodio viene spesso prodotto o recuperato in grandi quantità. Nei grandi sistemi di evaporazione o cristallizzazione, una capacità di disidratazione instabile o insufficiente può influenzare direttamente l'intera linea di produzione.
Se la capacità della centrifuga non è adattata correttamente, l'impianto potrebbe trovarsi ad affrontare:
- Collo di bottiglia dopo la cristallizzazione
- Alimentazione instabile nell'essiccatore o nel frigorifero
- Elevata umidità della torta bagnata
- Maggiore consumo energetico per l'asciugatura
- Riporto più grande dell'acqua madre
- Perdita di prodotto nel filtrato
- Frequente blocco dello schermo in caso di carico elevato di liquame
- Qualità del prodotto a base di solfato di sodio incoerente
- Riduzione della produttività complessiva dell'impianto
Una centrifuga a spinta ad alta capacità aiuta a mantenere la movimentazione continua dei cristalli di solfato di sodio dallo scarico del cristallizzatore all'alimentazione dell'essiccatore.
Il liquame cristallino di solfato di sodio entra nella centrifuga attraverso il tubo di alimentazione e viene distribuito uniformemente sul cestello del vaglio rotante.
Sotto la forza centrifuga, le acque madri passano attraverso le aperture del vaglio e vengono raccolte come filtrato. I cristalli di solfato di sodio vengono trattenuti sulla superficie dello schermo e formano un pannello filtrante.
Il meccanismo di spinta fa avanzare la torta di cristalli passo dopo passo. Durante questo movimento la torta continua a perdere liquidi. Se è necessario lavare il prodotto, è possibile spruzzare il liquido di lavaggio sulla torta per ridurre il liquido madre residuo o le impurità solubili.
Infine, il panello di cristalli di solfato di sodio disidratato viene scaricato continuamente dall'estremità del cestello e inviato all'essiccatore, al refrigeratore, alla vagliatrice, alla sezione di confezionamento o alla fase successiva del processo.
| Modello | PP-25 | PP-40 | PP-50 | PP-60 | PP-85 |
|---|---|---|---|---|---|
| Diametro (mm) | 200/251 | 290/360 | 438/500 | 560/630 | 738/820 |
| Velocità di rotazione (max) (rpm) | 3000 | 2500 | 2000 | 1360 | 1040 |
| Corsa del meccanismo di spinta (volte/min) | 33-52 | 40-80 | 40-80 | 70-80 | 70-80 |
| Potenza motore principale (kw) | 7.5 | 11-15 | 352-1140 | 286-1145 | 236-875 |
| Classe di protezione del motore principale | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 |
| Motore principale Alimentazione | CA trifase | AC trifase personalizzata | AC trifase personalizzata | AC trifase personalizzata | Trifase personalizzato 380V/50HZ |
| Specifiche/potenza del motore della pompa dell'olio (Kw) | 4 | NB4C100F | SNE/A280 | NB5D140F | NBX6-F160F |
| Deflusso della pompa dell'olio (ml/giro) | 100 | 100 | 480 | 140 | 180 |
| Pressione massima della pompa dell'olio (Mpa) | 2.5 | 2.5 | 2 | 8 | 8 |
| Dimensione dell'esportazione (mm) | 2155x1320x990 | 2346x1090x1006 | 3660x1420x2078 | 3127x1700x1955 | 3990x2000×1939 |
| 820x500x1650 | |||||
| Peso (chilogrammo) | 1275 | 2600 | 4400 | 4860 | 6250 |
La macchina è adatta per linee di produzione continua di solfato di sodio dove sono richiesti un grande flusso di liquame e uno scarico stabile dei cristalli.
La filtrazione centrifuga rimuove il liquore madre libero dai cristalli di solfato di sodio prima dell'essiccazione o dell'ulteriore manipolazione.
Un minore trascinamento di liquido libero contribuisce a ridurre la pressione di essiccazione a valle e a migliorare la stabilità dell'essiccatore.
Il meccanismo di spinta sposta il panello di solfato di sodio in avanti passo dopo passo, consentendo uno scarico continuo e stabile dei solidi.
Gli ugelli per il lavaggio delle torte possono essere aggiunti quando è necessario ridurre le acque madri residue o le impurità solubili.
La centrifuga può essere integrata con evaporatori, cristallizzatori, essiccatori, raffreddatori, macchine di vagliatura, sistemi di confezionamento e sistemi di recupero delle acque madri.
L'apertura dello schermo, il materiale, lo spessore e la finitura superficiale possono essere selezionati in base alle dimensioni dei cristalli di solfato di sodio, al liquido di processo e al target di produttività.
In condizioni di alimentazione e operative adeguate, il sistema può in genere aiutare a ottenere:
- Disidratazione continua ad alto rendimento per linee di produzione o recupero di cristalli di solfato di sodio sfusi.
- 4–12% di umidità della torta bagnata per molti cristalli di solfato di sodio ben formati
- Recupero dei cristalli di solfato di sodio del 95–99,5% quando l'apertura dello schermo è adeguatamente abbinata alla distribuzione delle dimensioni delle particelle.
- Riduzione del 50–85% del residuo di acqua madre libera prima dell'essiccazione rispetto al liquame umido non trattato.
- Riduzione del 15–40% del carico dell'essiccatore a valle
- Alimentazione più stabile della torta bagnata all'essiccatore, al refrigeratore, alla vagliatrice o alla sezione di confezionamento.
- Funzionamento continuo 8–24 ore al giorno
Le prestazioni finali dipendono dalla dimensione dei cristalli di solfato di sodio, dalla forma delle particelle, dalla concentrazione dell'impasto liquido, dalla composizione delle acque madri, dalla viscosità, dall'apertura dello schermo, dalla forza centrifuga, dalle condizioni di lavaggio e dai parametri operativi.
Per consigliare una centrifuga a spinta adatta per la disidratazione con solfato di sodio, fornire:
- Capacità di elaborazione
- Nome della materia prima per mangimi: solfato di sodio/solfato di sodio anidro/sale di Glauber
- Concentrazione del liquame di alimentazione
- Contenuto di solidi
- Distribuzione dimensionale dei cristalli
- Forma di cristallo
- Composizione dell'acqua madre
- Viscosità del liquore madre
- Temperatura di alimentazione
- Mira all'umidità della torta bagnata
- Obbligo di lavaggio del prodotto
- Purezza del prodotto richiesta
- Requisito di riutilizzo o trattamento del filtrato
- Cristallizzatore o evaporatore esistente a monte
- Essiccatore, raffreddatore, macchina di vagliatura o sistema di confezionamento a valle
- Ore di funzionamento giornaliere richieste
- Voltaggio del sito e preferenza di controllo
- Materiale di costruzione preferito
- Dimensione dello slot dello schermo richiesta, se nota
Viene utilizzato per la disidratazione continua e la separazione delle acque madri dei cristalli di solfato di sodio dopo la cristallizzazione o l'evaporazione.
Il solfato di sodio viene spesso gestito nelle linee di produzione o di recupero di massa. Se la capacità di disidratazione è insufficiente, la centrifuga può diventare il collo di bottiglia tra la cristallizzazione e l'essiccazione.
SÌ. Rimuovendo il liquore madre libero prima dell'essiccazione, la centrifuga aiuta a ridurre la quantità di liquido che entra nell'essiccatore.
SÌ. È possibile aggiungere ugelli per il lavaggio delle torte per ridurre le acque madri residue o le impurità solubili.
L'umidità finale dipende dalla dimensione dei cristalli, dalla permeabilità del panello, dalla concentrazione dell'impasto liquido, dalla viscosità del liquore madre, dall'apertura del vaglio, dalla forza centrifuga e dalle impostazioni operative.
Se disponi di risorse per i clienti o di opportunità di progetto nella produzione di solfato di sodio, nel recupero di sali inorganici, nella cristallizzazione per evaporazione, nella disidratazione dei cristalli chimici o nei sistemi di separazione solido-liquido, Peony accoglie con favore la collaborazione.
Supportiamo distributori, agenti e partner di progetto con selezione del modello, consulenza sui processi, configurazione personalizzata, produzione di apparecchiature, guida all'installazione, pezzi di ricambio, personalizzazione del segmento dello schermo e servizio post-vendita.
Inviaci il nome del materiale, la capacità, la dimensione dei cristalli, il contenuto di solidi, la composizione del liquore madre e l'umidità target della torta. Il nostro team aiuterà a valutare la soluzione di disidratazione del solfato di sodio adatta.
Centrifughi per il trattamento delle acque reflue
Centrifughe decanter per l'estrazione dell'olio di palma
Centrifughe decanter per l'industria chimica fine
