English
Français
Deutsch
Русский
Español
Português
Nederlandse
Ελληνικά
日本語
한국
العربية
Türkçe
Indonesia
Tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
Polski
Centrifuga a spinta ad alta capacità per la disidratazione del solfato di sodio
Centrifuga chimica del duplex 2205
,sale che asciuga centrifuga chimica
,Centrifuga d'asciugamento del sale d'acciaio duplex
Centrifughe ad alta capacità per disidratazione da solfato di sodio sono progettate per disidratazione continua e separazione dei cristalli di solfato di sodio in sali inorganici, prodotti chimici,evaporazione cristallizzazione, e sistemi di recupero delle risorse.
Lo smalto di solfato di sodio proviene di solito dalla cristallizzazione, dalla concentrazione di evaporazione, dal recupero del sale o da processi di produzione chimica.sali disciolti, particelle fini e liquido residuo di processo.
Una centrifughe a spinta rimuove il liquido libero attraverso la filtrazione centrifughe e scarica continuamente la torta cristallina di solfato di sodio prima di essiccare, raffreddare, filtrare o confezionare.
- Disidratazione di cristalli di solfato di sodio
- Trasformazione di solfato di sodio anidro
- Separazione del prodotto di cristallizzazione del sale di Glauber
- Separazione solido-liquido dello slurry di solfato di sodio
- Separazione del liquore madre dopo la cristallizzazione
- Scarico di solfato di sodio nella torta bagnata prima dell'essiccazione
- Lavaggio e deidratazione di torte al solfato di sodio
- Disidratazione del prodotto di cristallizzazione per evaporazione
- Recupero di sale inorganico dalle acque reflue o dalla salamoia
- Integrazione continua della linea di produzione di solfato di sodio
| Fase di produzione | Composizione tipica | Scopo principale |
|---|---|---|
| Torta di cristallo di solfato di sodio | Cristali di solfato di sodio e solidi di sali inorganici | Ripristinare il prodotto cristallino disidratato prima dell'essiccazione |
| Liquore madre | liquido di processo, sali disciolti, soluzione residua | Liquido separato dai cristalli per la restituzione, il riutilizzo, il recupero o il trattamento |
| Liquore da lavaggio | Liquido da lavaggio dopo lavaggio delle torte, se utilizzato | Ridurre il liquido madre residuo o le impurità solubili |
Il risultato effettivo della separazione dipende dalla dimensione del cristallo, dalla concentrazione dello slurry, dalla viscosità del liquido madre, dall'apertura dello schermo, dal fabbisogno di lavaggio e dai parametri di funzionamento.
Il solfato di sodio viene spesso prodotto o recuperato in grandi quantità.la capacità instabile o insufficiente di disidratazione può influire direttamente sull'intera linea di produzione.
Se la capacità della centrifuga non è adeguatamente adeguata, l'impianto può trovarsi di fronte a:
- Collo di bottiglia dopo la cristallizzazione
- Alimentazione instabile dell'asciugatrice o del raffreddatore
- Alta umidità delle torte bagnate
- Consumo energetico di essiccazione più elevato
- Trasporto maggiore di liquore materno
- Perdite di prodotto nel filtrato
- Blocco frequente dello schermo sotto elevato carico di liquame
- Qualità del prodotto di solfato di sodio incoerente
- Riduzione della capacità totale dell'impianto
Una centrifuga a spinta ad alta capacità aiuta a mantenere la gestione continua dei cristalli di solfato di sodio dalla scarica del cristallizzatore all'alimentazione dell'asciugatrice.
L'impasto di cristallo di solfato di sodio entra nella centrifuga attraverso il tubo di alimentazione e viene distribuito uniformemente sul cesto rotante.
Sotto forza centrifuga, il liquido madre passa attraverso le aperture dello schermo e viene raccolto come filtro.
Il meccanismo di spinta muove la torta di cristallo avanti passo dopo passo.può essere spruzzato liquido di lavaggio sulla torta per ridurre il liquido madre residuo o le impurità solubili.
Infine, la torta cristallina di solfato di sodio disidratata viene continuamente scaricata dall'estremità del cestino e inviata all'asciugatrice, al raffreddatore, alla macchina per lo screening, alla sezione di imballaggio o alla fase successiva del processo.
| Modello | PP-25 | PP-40 | PP-50 | PP-60 | PP-85 |
|---|---|---|---|---|---|
| Diametro (mm) | 200/251 | 290/360 | 438/500 | 560/630 | 738/820 |
| Velocità di rotazione (max) (rpm) | 3000 | 2500 | 2000 | 1360 | 1040 |
| Strato del meccanismo di spinta (tempo/minuto) | 33-52 | Da 40 a 80 | Da 40 a 80 | 70-80 | 70-80 |
| Potenza del motore principale (kw) | 7.5 | 11-15 | 352-1140 | 286-1145 | 236-875 |
| Classe di protezione del motore principale | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 |
| Motore principale | AC a 3 fasi | AC a 3 fasi personalizzato | AC a 3 fasi personalizzato | AC a 3 fasi personalizzato | 380V/50HZ a 3 fasi su misura |
| Specifica del motore della pompa dell'olio/Potenza ((Kw) | 4 | NB4C100F | SNE/A280 | NB5D140F | NBX6-F160F |
| Flusso di fuoriuscita della pompa dell'olio ((ml/torno) | 100 | 100 | 480 | 140 | 180 |
| Pressione massima della pompa dell'olio ((Mpa) | 2.5 | 2.5 | 2 | 8 | 8 |
| Dimensione di esportazione (mm) | 2155x1320x990 | 2346x1090x1006 | 3660x1420x2078 | 3127x1700x1955 | 3990x2000×1939 |
| 820x500x1650 | |||||
| Peso ((kg) | 1275 | 2600 | 4400 | 4860 | 6250 |
La macchina è adatta per le linee di produzione continue di solfato di sodio in cui è necessario un ampio flusso di liquame e uno scarico di cristalli stabile.
La filtrazione centrifuga elimina il liquido madre libero dai cristalli di solfato di sodio prima dell'essiccazione o della successiva manipolazione.
Un minore riporto di liquidi liberi aiuta a ridurre la pressione di asciugatura a valle e migliora la stabilità dell'asciugatrice.
Il meccanismo di spinta muove la torta di solfato di sodio avanti passo dopo passo, sostenendo uno scarico continuo e stabile di solidi.
Gli ugelli di lavaggio delle torte possono essere aggiunti quando è necessario ridurre il liquido madre residuo o le impurità solubili.
La centrifuga può essere integrata con evaporatori, cristallizzatori, essiccatori, raffreddatori, macchine per lo screening, sistemi di imballaggio e sistemi di recupero del liquore madre.
L'apertura dello schermo, il materiale, lo spessore e la finitura superficiale possono essere selezionati in base alle dimensioni dei cristalli di solfato di sodio, al liquido di processo e all'obiettivo di throughput.
In condizioni di alimentazione e di funzionamento adeguate, il sistema può in genere contribuire a raggiungere:
- Disidratazione continua ad elevato rendimento per le linee di produzione o recupero di cristalli di solfato di sodio in vrazza.
- umidità di torta bagnata di 4·12% per molti cristalli di solfato di sodio ben formati
- Ricupero di cristalli di solfato di sodio al 95-99,5% quando l'apertura dello schermo è adeguatamente abbinata alla distribuzione delle dimensioni delle particelle.
- Riduzione del 50-85% del riporto di liquore madre libero prima dell'essiccazione rispetto allo slurry umido non trattato.
- 15~40% di riduzione del carico dell'asciugatrice a valle
- Un'alimentazione più stabile della torta bagnata all'asciugatrice, al raffreddatore, alla macchina per lo screening o alla sezione di imballaggio.
- Funzionamento ininterrotto per 8 ore su 24 al giorno
Le prestazioni finali dipendono dalla dimensione dei cristalli di solfato di sodio, dalla forma delle particelle, dalla concentrazione dello slurry, dalla composizione del liquido madre, dalla viscosità, dall'apertura dello schermo, dalla forza centrifuga, dalle condizioni di lavaggio,e parametri operativi.
Per raccomandare una centrifuga a spinta adatta per la disidratazione con solfato di sodio, indicare:
- Capacità di trasformazione
- Nome del materiale per mangimi: solfato di sodio / solfato di sodio anidro / sale di Glauber
- Concentrazione di liquame per mangimi
- Contenuto di solidi
- Distribuzione delle dimensioni dei cristalli
- Forma cristallina
- Composizione del liquore madre
- Viscosità del liquore madre
- Temperatura dell'alimentazione
- Umidità di torta bagnata bersaglio
- Requisito di lavaggio del prodotto
- Purezza richiesta del prodotto
- Requisito di riutilizzo o trattamento del filtro
- Esistente cristallizzatore o evaporatore a monte
- Asciugatrice, raffreddatrice, macchina per lo screening o sistema di imballaggio a valle
- Orario di esercizio richiesto al giorno
- Voltaggio e preferenza di controllo del sito
- Materiale di costruzione preferito
- Dimensione richiesta dello slot dello schermo, se nota
Viene utilizzato per la deidratazione continua e la separazione dei cristalli di solfato di sodio dal liquido madre dopo la cristallizzazione o l'evaporazione.
Se la capacità di disidratazione è insufficiente, la centrifuga può diventare il collo di bottiglia tra cristallizzazione e asciugatura.
Si', rimuovendo il liquido madre libero prima dell'essiccazione, la centrifugine aiuta a ridurre la quantità di liquido che entra nell'essiccatrice.
Si, si possono aggiungere ugelli per lavare le torte per ridurre i residui di liquore madre o le impurità solubili.
L'umidità finale dipende dalla dimensione del cristallo, dalla permeabilità della torta, dalla concentrazione di liquore, dalla viscosità del liquore madre, dall'apertura dello schermo, dalla forza centrifuga e dalle impostazioni di funzionamento.
Se avete risorse di clienti o opportunità di progetto nella produzione di solfato di sodio, recupero di sali inorganici, cristallizzazione per evaporazione, disidratazione di cristalli chimici,o sistemi di separazione solido-liquido, Peony accoglie con favore la collaborazione.
Supportiamo distributori, agenti e partner di progetto con selezione di modelli, consulenza di processo, configurazione personalizzata, produzione di attrezzature, guida all'installazione, ricambi,personalizzazione del segmento dello schermo, e servizio post-vendita.
Inviaci il nome del materiale, la capacità, le dimensioni dei cristalli, il contenuto di solidi, la composizione del liquore madre e l'umidità della torta.
Centrifughi per il trattamento delle acque reflue
Centrifughe decanter per l'estrazione dell'olio di palma
Centrifughe decanter per l'industria chimica fine
