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Chemische Zentrifuge des Duplex-2205
,Salz
,das chemische Zentrifuge entwässert
Die Hochleistungs-Schubzentrifuge für die Natriumsulfat-Entwässerung ist für die kontinuierliche Entwässerung und Mutterlauge-Trennung von Natriumsulfat-Kristallen in anorganischen Salz-, Chemikalien-, Verdampfungskristallisations- und Ressourcenrückgewinnungssystemen konzipiert.
Natriumsulfat-Aufschlämmung stammt normalerweise aus Kristallisations-, Verdampfungskonzentrations-, Salzrückgewinnungs- oder chemischen Produktionsprozessen. Die Aufschlämmung enthält Natriumsulfatkristalle, Mutterlauge, gelöste Salze, feine Partikel und restliche Prozessflüssigkeit.
Eine Schubzentrifuge entfernt freie Flüssigkeit durch Zentrifugalfiltration und entlädt kontinuierlich Natriumsulfat-Kristallkuchen vor dem Trocknen, Kühlen, Sieben oder Verpacken.
- Entwässerung von Natriumsulfatkristallen
- Verarbeitung von wasserfreiem Natriumsulfat
- Trennung des Glaubersalz-Kristallisationsprodukts
- Fest-Flüssig-Trennung von Natriumsulfatschlamm
- Abtrennung der Mutterlauge nach der Kristallisation
- Austrag des Natriumsulfat-Nasskuchens vor dem Trocknen
- Waschen und Entwässern von Natriumsulfatkuchen
- Entwässerung des Verdampfungskristallisationsprodukts
- Anorganische Salzrückgewinnung aus Abwasser oder Sole
- Kontinuierliche Integration der Natriumsulfat-Produktionslinie
| Ausgabephase | Typische Komposition | Hauptzweck |
|---|---|---|
| Natriumsulfat-Kristallkuchen | Natriumsulfatkristalle und anorganische Salzfeststoffe | Entwässertes Kristallprodukt vor dem Trocknen zurückgewinnen |
| Mutteralkohol | Prozesslauge, gelöste Salze, Restlösung | Trennen Sie die Flüssigkeit von den Kristallen zur Rückführung, Wiederverwendung, Rückgewinnung oder Behandlung |
| Waschlauge | Waschflüssigkeit nach dem Waschen des Kuchens, falls verwendet | Reduzieren Sie verbleibende Mutterlauge oder lösliche Verunreinigungen |
Das tatsächliche Trennergebnis hängt von der Kristallgröße, der Konzentration der Aufschlämmung, der Viskosität der Mutterlauge, der Sieböffnung, dem Waschbedarf und den Betriebsparametern ab.
Natriumsulfat wird oft in großen Mengen produziert oder gewonnen. In großen Verdampfungs- oder Kristallisationssystemen kann sich eine instabile oder unzureichende Entwässerungskapazität direkt auf die gesamte Produktionslinie auswirken.
Wenn die Zentrifugenkapazität nicht richtig abgestimmt ist, kann es zu folgenden Problemen in der Anlage kommen:
- Engpass nach der Kristallisation
- Instabile Zufuhr zum Trockner oder Kühler
- Hohe Feuchtigkeit des nassen Kuchens
- Höherer Trocknungsenergieverbrauch
- Größere Verschleppung von Mutterlauge
- Produktverlust im Filtrat
- Häufige Siebverstopfung bei hoher Schlammbelastung
- Inkonsistente Natriumsulfat-Produktqualität
- Reduzierter Gesamtanlagendurchsatz
Eine Hochleistungs-Schubzentrifuge sorgt für eine kontinuierliche Handhabung der Natriumsulfatkristalle vom Kristallisatoraustrag bis zur Trocknerbeschickung.
Natriumsulfat-Kristallaufschlämmung gelangt durch das Zufuhrrohr in die Zentrifuge und wird gleichmäßig auf dem rotierenden Siebkorb verteilt.
Unter der Zentrifugalkraft passiert die Mutterlauge die Sieböffnungen und wird als Filtrat gesammelt. Natriumsulfatkristalle bleiben auf der Sieboberfläche zurück und bilden einen Filterkuchen.
Der Schiebemechanismus bewegt den Kristallkuchen Schritt für Schritt vorwärts. Während dieser Bewegung verliert der Kuchen weiterhin Flüssigkeit. Wenn eine Produktwäsche erforderlich ist, kann Waschflüssigkeit auf den Kuchen gesprüht werden, um verbleibende Mutterlauge oder lösliche Verunreinigungen zu reduzieren.
Schließlich wird der entwässerte Natriumsulfat-Kristallkuchen kontinuierlich aus dem Korbende ausgetragen und dem Trockner, Kühler, der Siebmaschine, dem Verpackungsbereich oder der nächsten Prozessstufe zugeführt.
| Modell | PP-25 | PP-40 | PP-50 | PP-60 | PP-85 |
|---|---|---|---|---|---|
| Durchmesser (mm) | 200/251 | 290/360 | 438/500 | 560/630 | 738/820 |
| Drehzahl (max.) (U/min) | 3000 | 2500 | 2000 | 1360 | 1040 |
| Hub des Schiebemechanismus (Zeiten/Minute) | 33-52 | 40-80 | 40-80 | 70-80 | 70-80 |
| Hauptmotorleistung (kW) | 7.5 | 11-15 | 352-1140 | 286-1145 | 236-875 |
| Schutzklasse des Hauptmotors | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 |
| Hauptmotor Stromversorgung | 3-Phasen-Wechselstrom | Kundenspezifischer 3-Phasen-Wechselstrom | Kundenspezifischer 3-Phasen-Wechselstrom | Kundenspezifischer 3-Phasen-Wechselstrom | Angepasst 3 Phasen 380V/50HZ |
| Spezifikation/Leistung des Ölpumpenmotors (kW) | 4 | NB4C100F | SNE/A280 | NB5D140F | NBX6-F160F |
| Ölpumpenausfluss (ml/Umdrehung) | 100 | 100 | 480 | 140 | 180 |
| Maximaler Druck der Ölpumpe (Mpa) | 2.5 | 2.5 | 2 | 8 | 8 |
| Exportmaß (mm) | 2155x1320x990 | 2346x1090x1006 | 3660x1420x2078 | 3127x1700x1955 | 3990x2000×1939 |
| 820x500x1650 | |||||
| Gewicht (kg) | 1275 | 2600 | 4400 | 4860 | 6250 |
Die Maschine eignet sich für kontinuierliche Natriumsulfat-Produktionslinien, bei denen ein großer Schlammfluss und ein stabiler Kristallaustrag erforderlich sind.
Die Zentrifugalfiltration entfernt freie Mutterlauge aus Natriumsulfatkristallen vor dem Trocknen oder der weiteren Handhabung.
Eine geringere freie Flüssigkeitsverschleppung trägt dazu bei, den nachgeschalteten Trocknungsdruck zu reduzieren und die Trocknerstabilität zu verbessern.
Der Schubmechanismus bewegt den Natriumsulfatkuchen Schritt für Schritt vorwärts und sorgt so für einen kontinuierlichen und stabilen Feststoffaustrag.
Kuchenwaschdüsen können hinzugefügt werden, wenn verbleibende Mutterlauge oder lösliche Verunreinigungen reduziert werden müssen.
Die Zentrifuge kann mit Verdampfern, Kristallisatoren, Trocknern, Kühlern, Siebmaschinen, Verpackungssystemen und Mutterlaugenrückgewinnungssystemen integriert werden.
Sieböffnung, Material, Dicke und Oberflächenbeschaffenheit können je nach Natriumsulfat-Kristallgröße, Prozessflüssigkeit und Durchsatzziel ausgewählt werden.
Unter geeigneten Zufuhr- und Betriebsbedingungen kann das System typischerweise dazu beitragen, Folgendes zu erreichen:
- Kontinuierliche Entwässerung mit hohem Durchsatz für die Produktion oder Rückgewinnung von Natriumsulfatkristallen in großen Mengen.
- 4–12 % Nasskuchenfeuchtigkeit für viele gut geformte Natriumsulfatkristalle
- 95–99,5 % Natriumsulfatkristallausbeute, wenn die Sieböffnung richtig auf die Partikelgrößenverteilung abgestimmt ist.
- 50–85 % Reduzierung der freien Mutterlaugenverschleppung vor der Trocknung im Vergleich zu unbehandelter Nassaufschlämmung.
- 15–40 % Reduzierung der nachgeschalteten Trocknerlast
- Stabilere Nasskuchenzuführung zum Trockner, Kühler, Siebmaschine oder Verpackungsbereich.
- 8–24 Stunden/Tag Dauerbetrieb
Die endgültige Leistung hängt von der Kristallgröße des Natriumsulfats, der Partikelform, der Konzentration der Aufschlämmung, der Zusammensetzung der Mutterlauge, der Viskosität, der Sieböffnung, der Zentrifugalkraft, den Waschbedingungen und den Betriebsparametern ab.
Um eine geeignete Schubzentrifuge für die Natriumsulfat-Entwässerung zu empfehlen, geben Sie bitte Folgendes an:
- Verarbeitungskapazität
- Name des Futtermittels: Natriumsulfat / wasserfreies Natriumsulfat / Glaubersalz
- Konzentration der Futteraufschlämmung
- Feststoffgehalt
- Kristallgrößenverteilung
- Kristallform
- Zusammensetzung der Mutterlauge
- Viskosität der Mutterlauge
- Vorlauftemperatur
- Zielen Sie auf die Feuchtigkeit des nassen Kuchens
- Produktwaschanforderung
- Erforderliche Produktreinheit
- Wiederverwendung oder Aufbereitung des Filtrats erforderlich
- Vorhandener vorgeschalteter Kristallisator oder Verdampfer
- Nachgeschalteter Trockner, Kühler, Siebmaschine oder Verpackungssystem
- Erforderliche Betriebsstunden pro Tag
- Standortspannung und Steuerungspräferenz
- Bevorzugtes Konstruktionsmaterial
- Erforderliche Bildschirmschlitzgröße, falls bekannt
Es wird zur kontinuierlichen Entwässerung und Mutterlaugenabtrennung von Natriumsulfatkristallen nach der Kristallisation oder Verdampfung eingesetzt.
Natriumsulfat wird häufig in Massenproduktions- oder Rückgewinnungslinien gehandhabt. Wenn die Entwässerungskapazität nicht ausreicht, kann die Zentrifuge zum Engpass zwischen Kristallisation und Trocknung werden.
Ja. Durch die Entfernung der freien Mutterlauge vor dem Trocknen trägt die Zentrifuge dazu bei, die in den Trockner gelangende Flüssigkeitsmenge zu reduzieren.
Ja. Kuchenwaschdüsen können hinzugefügt werden, um verbleibende Mutterlauge oder lösliche Verunreinigungen zu reduzieren.
Die endgültige Feuchtigkeit hängt von der Kristallgröße, der Kuchendurchlässigkeit, der Konzentration der Aufschlämmung, der Viskosität der Mutterlauge, der Sieböffnung, der Zentrifugalkraft und den Betriebseinstellungen ab.
Wenn Sie Kundenressourcen oder Projektmöglichkeiten in den Bereichen Natriumsulfatproduktion, anorganische Salzrückgewinnung, Verdampfungskristallisation, chemische Kristallentwässerung oder Fest-Flüssigkeits-Trennsysteme haben, freut sich Peony über eine Zusammenarbeit.
Wir unterstützen Händler, Vertreter und Projektpartner mit Modellauswahl, Prozessberatung, kundenspezifischer Konfiguration, Geräteherstellung, Installationsanleitung, Ersatzteilen, Anpassung der Siebsegmente und Kundendienst.
Senden Sie uns Ihren Materialnamen, die Kapazität, die Kristallgröße, den Feststoffgehalt, die Zusammensetzung der Mutterlauge und die angestrebte Kuchenfeuchtigkeit. Unser Team hilft Ihnen bei der Bewertung der geeigneten Natriumsulfat-Entwässerungslösung.
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