Centrífuga empurradora de alta capacidade para desidratação de sulfato de sódio
Centrifugador químico do duplex 2205
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,Centrifugador de secagem de sal de aço frente e verso

A centrífuga empurradora de alta capacidade para desidratação de sulfato de sódio foi projetada para desidratação contínua e separação de licor-mãe de cristais de sulfato de sódio em sal inorgânico, produtos químicos, cristalização por evaporação e sistemas de recuperação de recursos.
A pasta de sulfato de sódio geralmente vem de cristalização, concentração de evaporação, recuperação de sal ou processos de produção química. A pasta contém cristais de sulfato de sódio, licor-mãe, sais dissolvidos, partículas finas e líquido residual do processo.
Uma centrífuga empurradora remove o líquido livre por meio de filtração centrífuga e descarrega continuamente o bolo cristalino de sulfato de sódio antes de secar, resfriar, peneirar ou embalar.
- Desaguamento de cristal de sulfato de sódio
- Processamento de sulfato de sódio anidro
- Separação de produtos de cristalização de sal de Glauber
- Separação sólido-líquido de pasta de sulfato de sódio
- Separação do licor mãe após cristalização
- Descarga de bolo úmido de sulfato de sódio antes da secagem
- Lavagem e desidratação de bolo com sulfato de sódio
- Desaguamento do produto de cristalização por evaporação
- Recuperação de sal inorgânico de águas residuais ou salmoura
- Integração contínua da linha de produção de sulfato de sódio
| Fase de Saída | Composição Típica | Objetivo principal |
|---|---|---|
| Bolo Cristal De Sulfato De Sódio | Cristais de sulfato de sódio e sólidos de sal inorgânico | Recuperar produto cristalino desidratado antes de secar |
| Licor Mãe | Licor de processo, sais dissolvidos, solução residual | Separe o líquido dos cristais para devolução, reutilização, recuperação ou tratamento |
| Licor de lavagem | Líquido de lavagem após a lavagem do bolo, se usado | Reduza o licor-mãe residual ou impurezas solúveis |
O resultado real da separação depende do tamanho do cristal, concentração da pasta, viscosidade do licor-mãe, abertura da tela, necessidade de lavagem e parâmetros operacionais.
O sulfato de sódio é frequentemente produzido ou recuperado em grandes quantidades. Em grandes sistemas de evaporação ou cristalização, a capacidade de desidratação instável ou insuficiente pode afetar diretamente toda a linha de produção.
Se a capacidade da centrífuga não for adequada, a planta poderá enfrentar:
- Gargalo após cristalização
- Alimentação instável para secador ou resfriador
- Alta umidade do bolo úmido
- Maior consumo de energia de secagem
- Maior transferência de licor-mãe
- Perda de produto no filtrado
- Bloqueio frequente da tela sob alta carga de lama
- Qualidade inconsistente do produto de sulfato de sódio
- Redução do rendimento geral da planta
Uma centrífuga empurradora de alta capacidade ajuda a manter o manuseio contínuo dos cristais de sulfato de sódio, desde a descarga do cristalizador até a alimentação do secador.
A pasta de cristal de sulfato de sódio entra na centrífuga através do tubo de alimentação e é distribuída uniformemente na cesta giratória da tela.
Sob força centrífuga, o licor-mãe passa pelas aberturas da tela e é coletado como filtrado. Cristais de sulfato de sódio ficam retidos na superfície da tela e formam uma torta de filtro.
O mecanismo empurrador move o bolo de cristal passo a passo. Durante esse movimento, o bolo continua perdendo líquido. Se for necessária a lavagem do produto, o líquido de lavagem pode ser pulverizado sobre a torta para reduzir o licor-mãe residual ou impurezas solúveis.
Finalmente, a torta de cristal de sulfato de sódio desidratada é descarregada continuamente da extremidade da cesta e enviada para o secador, resfriador, máquina de peneiramento, seção de embalagem ou próxima etapa do processo.

| Modelo | PP-25 | PP-40 | PP-50 | PP-60 | PP-85 |
|---|---|---|---|---|---|
| Diâmetro (mm) | 200/251 | 290/360 | 438/500 | 560/630 | 738/820 |
| Velocidade de rotação (máx.) (rpm) | 3.000 | 2500 | 2000 | 1360 | 1040 |
| Curso do mecanismo empurrador (vezes/min) | 33-52 | 40-80 | 40-80 | 70-80 | 70-80 |
| Potência do motor principal (kw) | 7,5 | 11-15 | 352-1140 | 286-1145 | 236-875 |
| Classe de proteção do motor principal | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 |
| Fonte de alimentação do motor principal | CA trifásica | CA trifásica personalizada | CA trifásica personalizada | CA trifásica personalizada | Trifásico personalizado 380V/50HZ |
| Especificações/potência do motor da bomba de óleo (Kw) | 4 | NB4C100F | SNE/A280 | NB5D140F | NBX6-F160F |
| Saída da bomba de óleo (ml/volta) | 100 | 100 | 480 | 140 | 180 |
| Pressão máxima da bomba de óleo (Mpa) | 2,5 | 2,5 | 2 | 8 | 8 |
| Dimensão de exportação (mm) | 2155x1320x990 | 2346x1090x1006 | 3660x1420x2078 | 3127x1700x1955 | 3990x2000×1939 |
| 820x500x1650 | |||||
| Peso (kg) | 1275 | 2600 | 4400 | 4860 | 6250 |
A máquina é adequada para linhas de produção contínua de sulfato de sódio, onde são necessários grande fluxo de polpa e descarga estável de cristal.
A filtração centrífuga remove o licor-mãe livre dos cristais de sulfato de sódio antes da secagem ou posterior manuseio.
A menor transferência de líquido livre ajuda a reduzir a pressão de secagem a jusante e melhora a estabilidade do secador.
O mecanismo empurrador move a torta de sulfato de sódio passo a passo, suportando a descarga contínua e estável de sólidos.
Bicos de lavagem de bolo podem ser adicionados quando o licor-mãe residual ou impurezas solúveis precisam ser reduzidos.
A centrífuga pode ser integrada a evaporadores, cristalizadores, secadores, resfriadores, máquinas de peneiramento, sistemas de embalagem e sistemas de recuperação de licor-mãe.
A abertura da tela, o material, a espessura e o acabamento da superfície podem ser selecionados de acordo com o tamanho do cristal de sulfato de sódio, o licor do processo e a meta de rendimento.
Sob condições adequadas de alimentação e operação, o sistema normalmente pode ajudar a alcançar:
- Desaguamento contínuo de alto rendimento para linhas de produção ou recuperação de cristais de sulfato de sódio a granel.
- 4–12% de umidade da torta úmida para muitos cristais de sulfato de sódio bem formados
- Recuperação de cristal de sulfato de sódio de 95 a 99,5% quando a abertura da tela corresponde adequadamente à distribuição do tamanho das partículas.
- Redução de 50 a 85% na transferência de licor-mãe livre antes da secagem em comparação com a pasta úmida não tratada.
- Redução de 15–40% na carga do secador a jusante
- Alimentação de bolo úmido mais estável para secador, resfriador, máquina de peneiramento ou seção de embalagem.
- Operação contínua de 8 a 24 horas/dia
O desempenho final depende do tamanho do cristal de sulfato de sódio, formato da partícula, concentração da pasta, composição do licor-mãe, viscosidade, abertura da tela, força centrífuga, condição de lavagem e parâmetros operacionais.
Para recomendar uma centrífuga empurradora adequada para desidratação com sulfato de sódio, forneça:
- Capacidade de processamento
- Nome do material de alimentação: sulfato de sódio/sulfato de sódio anidro/sal de Glauber
- Concentração de chorume de alimentação
- Conteúdo de sólidos
- Distribuição de tamanho de cristal
- Forma de cristal
- Composição do licor mãe
- Viscosidade do licor mãe
- Temperatura de alimentação
- Almeje a umidade do bolo úmido
- Requisito de lavagem do produto
- Pureza necessária do produto
- Reutilização de filtrado ou necessidade de tratamento
- Cristalizador ou evaporador existente a montante
- Secador, resfriador, máquina de peneiramento ou sistema de embalagem a jusante
- Horas de funcionamento necessárias por dia
- Tensão do local e preferência de controle
- Material de construção preferido
- Tamanho de slot de tela necessário, se conhecido
É usado para desidratação contínua e separação do licor-mãe de cristais de sulfato de sódio após cristalização ou evaporação.
O sulfato de sódio é frequentemente manuseado em linhas de produção ou recuperação a granel. Se a capacidade de desidratação for insuficiente, a centrífuga pode tornar-se o gargalo entre a cristalização e a secagem.
Sim. Ao remover o licor-mãe livre antes da secagem, a centrífuga ajuda a reduzir a quantidade de líquido que entra no secador.
Sim. Bicos de lavagem de bolo podem ser adicionados para reduzir o licor-mãe residual ou impurezas solúveis.
A umidade final depende do tamanho do cristal, da permeabilidade do bolo, da concentração da pasta, da viscosidade do licor-mãe, da abertura da tela, da força centrífuga e das configurações operacionais.
Se você tiver recursos de clientes ou oportunidades de projetos na produção de sulfato de sódio, recuperação de sal inorgânico, cristalização por evaporação, desidratação de cristais químicos ou sistemas de separação sólido-líquido, a Peony agradece a cooperação.
Apoiamos distribuidores, agentes e parceiros de projeto com seleção de modelos, consultoria de processos, configuração personalizada, fabricação de equipamentos, orientação de instalação, peças de reposição, personalização de segmentos de tela e serviço pós-venda.
Envie-nos o nome do material, capacidade, tamanho do cristal, conteúdo de sólidos, composição do licor-mãe e umidade alvo do bolo. Nossa equipe ajudará a avaliar a solução de desidratação de sulfato de sódio adequada.
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