English
Français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
Português
Nederlandse
Ελληνικά
日本語
한국
العربية
Türkçe
Tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
Polski
Duplex 2205 Centrifuge Kimia
,Centrifuge Kimia dewatering garam
,Centrifuge dewatering garam Baja Duplex
Centrifuge Pendorong Berkapasitas Tinggi untuk Dewatering Natrium Sulfat dirancang untuk dewatering terus menerus dan pemisahan cairan induk kristal natrium sulfat dalam garam anorganik, bahan kimia, kristalisasi evaporasi, dan sistem pemulihan sumber daya.
Bubur natrium sulfat biasanya berasal dari kristalisasi, konsentrasi penguapan, perolehan garam, atau proses produksi kimia. Bubur tersebut mengandung kristal natrium sulfat, larutan induk, garam terlarut, partikel halus, dan cairan sisa proses.
Mesin sentrifugal pendorong menghilangkan cairan bebas melalui filtrasi sentrifugal dan terus menerus mengeluarkan kue kristal natrium sulfat sebelum dikeringkan, didinginkan, disaring, atau dikemas.
- Dewatering kristal natrium sulfat
- Pemrosesan natrium sulfat anhidrat
- Pemisahan produk kristalisasi garam Glauber
- Pemisahan bubur padat-cair natrium sulfat
- Pemisahan larutan induk setelah kristalisasi
- Pembuangan kue basah natrium sulfat sebelum dikeringkan
- Pencucian dan pengeringan kue natrium sulfat
- Pengurasan produk kristalisasi evaporasi
- Pemulihan garam anorganik dari air limbah atau air garam
- Integrasi lini produksi natrium sulfat yang berkelanjutan
| Fase Keluaran | Komposisi Khas | Tujuan Utama |
|---|---|---|
| Kue Kristal Natrium Sulfat | Kristal natrium sulfat dan padatan garam anorganik | Pulihkan produk kristal yang telah dikeringkan sebelum dikeringkan |
| Minuman Keras Ibu | Proses minuman keras, garam terlarut, sisa larutan | Pisahkan cairan dari kristal untuk dikembalikan, digunakan kembali, pemulihan, atau perawatan |
| Cuci Minuman Keras | Cairan pencuci setelah mencuci kue, jika digunakan | Mengurangi sisa larutan induk atau kotoran terlarut |
Hasil pemisahan sebenarnya bergantung pada ukuran kristal, konsentrasi bubur, viskositas larutan induk, pembukaan saringan, kebutuhan pencucian, dan parameter pengoperasian.
Natrium sulfat sering diproduksi atau diperoleh kembali dalam jumlah besar. Dalam sistem penguapan atau kristalisasi yang besar, kapasitas dewatering yang tidak stabil atau tidak mencukupi dapat secara langsung mempengaruhi keseluruhan lini produksi.
Jika kapasitas centrifuge tidak sesuai, pabrik mungkin menghadapi:
- Kemacetan setelah kristalisasi
- Pengumpanan tidak stabil ke pengering atau pendingin
- Kelembapan kue basah yang tinggi
- Konsumsi energi pengeringan lebih tinggi
- Sisa minuman keras induk yang lebih besar
- Kehilangan produk dalam filtrat
- Penyumbatan layar yang sering terjadi di bawah beban lumpur yang tinggi
- Kualitas produk natrium sulfat tidak konsisten
- Mengurangi throughput pabrik secara keseluruhan
Centrifuge pendorong berkapasitas tinggi membantu menjaga penanganan kristal natrium sulfat secara berkelanjutan mulai dari pelepasan alat kristalisasi hingga pengumpanan pengering.
Bubur kristal natrium sulfat memasuki centrifuge melalui pipa umpan dan didistribusikan secara merata ke keranjang layar yang berputar.
Di bawah gaya sentrifugal, cairan induk melewati bukaan saringan dan dikumpulkan sebagai filtrat. Kristal natrium sulfat tertahan di permukaan layar dan membentuk kue filter.
Mekanisme pendorong menggerakkan kue kristal maju selangkah demi selangkah. Selama gerakan ini, kue terus kehilangan cairan. Jika pencucian produk diperlukan, cairan pencuci dapat disemprotkan ke kue untuk mengurangi sisa larutan induk atau kotoran yang larut.
Terakhir, kue kristal natrium sulfat yang telah dikeringkan dikeluarkan secara terus menerus dari ujung keranjang dan dikirim ke pengering, pendingin, mesin penyaringan, bagian pengemasan, atau tahap proses berikutnya.
| Model | PP-25 | PP-40 | PP-50 | PP-60 | PP-85 |
|---|---|---|---|---|---|
| Diameter (mm) | 200/251 | 290/360 | 438/500 | 560/630 | 738/820 |
| Kecepatan putar (Maks)(rpm) | 3000 | 2500 | 2000 | 1360 | 1040 |
| Gerakan Mekanisme Pendorong (kali/menit) | 33-52 | 40-80 | 40-80 | 70-80 | 70-80 |
| Tenaga motor utama (kw) | 7.5 | 11-15 | 352-1140 | 286-1145 | 236-875 |
| Kelas Perlindungan motor utama | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 |
| Catu daya motor utama | AC 3 fasa | AC 3 fasa yang disesuaikan | AC 3 fasa yang disesuaikan | AC 3 fasa yang disesuaikan | Disesuaikan 3 fase 380V/50HZ |
| Spesifikasi motor pompa oli/Daya (Kw) | 4 | NB4C100F | SNE/A280 | NB5D140F | NBX6-F160F |
| Aliran keluar pompa oli (ml/putaran) | 100 | 100 | 480 | 140 | 180 |
| Tekanan maks pompa oli (Mpa) | 2.5 | 2.5 | 2 | 8 | 8 |
| Dimensi Ekspor (mm) | 2155x1320x990 | 2346x1090x1006 | 3660x1420x2078 | 3127x1700x1955 | 3990x2000×1939 |
| 820x500x1650 | |||||
| Berat (kg) | 1275 | 2600 | 4400 | 4860 | 6250 |
Mesin ini cocok untuk jalur produksi natrium sulfat berkelanjutan yang memerlukan aliran bubur besar dan pelepasan kristal stabil.
Filtrasi sentrifugal menghilangkan larutan induk bebas dari kristal natrium sulfat sebelum dikeringkan atau ditangani lebih lanjut.
Sisa cairan bebas yang lebih rendah membantu mengurangi tekanan pengeringan di bagian hilir dan meningkatkan stabilitas pengering.
Mekanisme pendorong menggerakkan kue natrium sulfat maju selangkah demi selangkah, mendukung pelepasan padatan yang berkelanjutan dan stabil.
Nosel pencuci kue dapat ditambahkan bila sisa larutan induk atau kotoran terlarut perlu dikurangi.
Centrifuge dapat diintegrasikan dengan evaporator, crystallizer, pengering, pendingin, mesin penyaringan, sistem pengemasan, dan sistem pemulihan larutan induk.
Pembukaan layar, bahan, ketebalan, dan permukaan akhir dapat dipilih sesuai dengan ukuran kristal natrium sulfat, cairan proses, dan target keluaran.
Dalam kondisi pengumpanan dan pengoperasian yang sesuai, sistem biasanya dapat membantu mencapai:
- Dewatering kontinu dengan throughput tinggi untuk produksi kristal natrium sulfat massal atau jalur pemulihan.
- 4–12% kelembapan kue basah untuk banyak kristal natrium sulfat yang terbentuk dengan baik
- Pemulihan kristal natrium sulfat 95–99,5% ketika pembukaan layar disesuaikan dengan distribusi ukuran partikel.
- Pengurangan 50–85% sisa cairan induk sebelum pengeringan dibandingkan dengan bubur basah yang tidak diolah.
- Pengurangan beban pengering hilir sebesar 15–40%.
- Pengumpanan kue basah lebih stabil ke pengering, pendingin, mesin penyaringan, atau bagian pengemasan.
- Pengoperasian terus menerus 8–24 jam/hari
Kinerja akhir tergantung pada ukuran kristal natrium sulfat, bentuk partikel, konsentrasi bubur, komposisi cairan induk, viskositas, bukaan saringan, gaya sentrifugal, kondisi pencucian, dan parameter pengoperasian.
Untuk merekomendasikan alat sentrifugal pendorong yang sesuai untuk dewatering natrium sulfat, harap sediakan:
- Kapasitas pemrosesan
- Nama bahan pakan: natrium sulfat / natrium sulfat anhidrat / garam Glauber
- Konsentrasi bubur umpan
- Konten padat
- Distribusi ukuran kristal
- Bentuk kristal
- Komposisi minuman keras ibu
- Viskositas cairan induk
- Suhu umpan
- Targetkan kelembapan kue basah
- Persyaratan pencucian produk
- Kemurnian produk yang diperlukan
- Penggunaan kembali filtrat atau persyaratan pengolahan
- Crystallizer atau evaporator hulu yang ada
- Pengering hilir, pendingin, mesin penyaringan, atau sistem pengemasan
- Jam operasional yang diperlukan per hari
- Tegangan lokasi dan preferensi kontrol
- Bahan konstruksi pilihan
- Ukuran slot layar yang diperlukan, jika diketahui
Ini digunakan untuk dewatering terus menerus dan pemisahan cairan induk kristal natrium sulfat setelah kristalisasi atau penguapan.
Natrium sulfat sering ditangani dalam produksi massal atau jalur pemulihan. Jika kapasitas dewatering tidak mencukupi, centrifuge dapat menjadi penghambat antara kristalisasi dan pengeringan.
Ya. Dengan menghilangkan larutan induk sebelum dikeringkan, centrifuge membantu mengurangi jumlah cairan yang masuk ke pengering.
Ya. Nozel pencuci kue dapat ditambahkan untuk mengurangi sisa larutan induk atau kotoran terlarut.
Kelembapan akhir bergantung pada ukuran kristal, permeabilitas kue, konsentrasi bubur, viskositas larutan induk, bukaan saringan, gaya sentrifugal, dan pengaturan pengoperasian.
Jika Anda memiliki sumber daya pelanggan atau peluang proyek dalam produksi natrium sulfat, perolehan garam anorganik, kristalisasi evaporasi, dewatering kristal kimia, atau sistem pemisahan padat-cair, Peony menyambut baik kerja sama.
Kami mendukung distributor, agen, dan mitra proyek dengan pemilihan model, saran proses, konfigurasi yang disesuaikan, pembuatan peralatan, panduan pemasangan, suku cadang, penyesuaian segmen layar, dan layanan purna jual.
Kirimkan kepada kami nama bahan, kapasitas, ukuran kristal, kandungan padatan, komposisi cairan induk, dan target kadar air kue. Tim kami akan membantu mengevaluasi larutan dewatering natrium sulfat yang sesuai.
Pengolahan Air Limbah Decanter Centrifuge
Ekstraksi Minyak Sawit Decanter Centrifuge
Industri kimia halus dekanter sentrifugal
