Wirówka popychająca z blokadą bezpieczeństwa do odwadniania nitrobawełny na mokro

 

Wirówka popychająca z blokadą bezpieczeństwa do odwadniania mokrej nitrobawełny jest przeznaczona do kontrolowanego usuwania cieczy z mokrego placka nitrobawełnianego/mokrej nitrocelulozy w ściśle określonych warunkach procesowych.

W procesach produkcji nitrobawełny i obróbce końcowej mokry materiał może zawierać włókna nitrocelulozowe, wodę, ciecz zwilżającą, pozostałości ługu technologicznego i drobne włókniste ciała stałe.

Wirówka pomaga usunąć wolną ciecz z mokrego placka, zachowując jednocześnie kontrolowaną obróbkę materiału przed kolejnym zatwierdzonym etapem procesu.

• Odwodnienie mokrej nitrobawełny
• Odwadnianie nitrocelulozy na mokro
• Swobodne usuwanie cieczy z mokrego placka nitrocelulozowego
• Oddzielanie mokrego placka nitrobawełnianego po praniu
• Wyładunek mokrego placka włóknistego przed zatwierdzonym dalszym postępowaniem
• Wydzielanie ługu macierzystego lub płynu piorącego z mokrych włókien nitrocelulozowych
• Kontrolowana obsługa mokrego placka na liniach przetwórstwa nitrocelulozy

Wynik separacji zależy od długości włókien, przepuszczalności placka, stężenia zawiesiny, cieczy zwilżającej, lepkości, otwarcia sita, stabilności wsadu i konfiguracji bezpieczeństwa.

Obsługa mokrej nitrobawełny zasadniczo różni się od zwykłego odwadniania solą lub chemicznym kryształem. Nitroceluloza może stać się niebezpieczna, jeśli nieprawidłowo wyschnie lub zostanie wystawiona na działanie ciepła, iskier, tarcia, uderzenia lub niekompatybilnych warunków. Źródła danych dotyczących bezpieczeństwa powszechnie ostrzegają, że sucha nitroceluloza może eksplodować pod wpływem ciepła, płomienia, tarcia lub wstrząsu i że nie należy dopuścić do odparowania środków zwilżających.

Jeśli system odwadniania nie zostanie odpowiednio zaprojektowany, zakład może spotkać się z:

• Niebezpieczne ryzyko nadmiernego odwodnienia
• Akumulacja elektryczności statycznej
• Nagromadzenie ciepła wokół ruchomych części
• Wyciek niebezpiecznego mokrego materiału
• Nagromadzenie włókien wewnątrz maszyny
• Zablokowanie sita i nierównomierny wypływ placka
• Niestabilna wilgotność mokrego ciasta
• Wyższe ryzyko czyszczenia i konserwacji
• Niewystarczająca ochrona operatorów i otaczającego sprzętu

Wirówka tłokowa z blokadą bezpieczeństwa powinna zatem koncentrować się na kontrolowanym odwodnieniu, stabilnym wyładowaniu na mokro, szczelnej pracy, kontroli statycznej, monitorowaniu i integracji bezpieczeństwa procesu.

Mokra zawiesina nitrobawełny wchodzi do wirówki poprzez system podawania i jest rozprowadzana na obracającym się koszu sitowym.

Pod wpływem siły odśrodkowej wolna ciecz przechodzi przez otwory sita i zbiera się w postaci filtratu. Mokre włókna nitrobawełny zatrzymują się na powierzchni ekranu i tworzą mokry włóknisty placek.

Mechanizm popychający przesuwa mokre ciasto do przodu krok po kroku. Podczas tego ruchu część wolnej cieczy jest usuwana, podczas gdy materiał pozostaje w kontrolowanym zakresie obsługi na mokro określonym w projekcie bezpieczeństwa projektu.

Na koniec mokry placek nitrobawełniany jest w sposób ciągły odprowadzany z końca kosza i przenoszony do następnej zatwierdzonej dalszej sekcji.

W zatwierdzonych warunkach bezpieczeństwa system może pomóc w osiągnięciu:

• Zmniejszenie o 30–60% wolnej cieczy powierzchniowej z mokrego placka nitrobawełnianego
• W przypadku wielu klasyfikacji mokrej nitrocelulozy zawartość cieczy zwilżającej jest często utrzymywana na poziomie ≥25% masowych, ale ostateczny limit musi być zgodny z kartą charakterystyki i zasadami bezpieczeństwa projektu.
• Kontrola wahań wilgotności ±3–5%, gdy stężenie surowca i warunki wyładunku pozostają stabilne.
• Redukcja przenoszenia filtratu o 20–50% w porównaniu z bezpośrednim transportem mokrej szlamu.
• Docelowy wzrost monitorowanej temperatury ≤5–8°C wokół kluczowych monitorowanych stref, z zastrzeżeniem projektu bezpieczeństwa.
• Ciągłe rozładowanie z monitorowaniem temperatury, wibracji, obciążenia i nieprawidłowego rozładowania oraz logiką alarmu lub wyłączenia.

Ostateczne działanie musi zostać potwierdzone zgodnie z gatunkiem nitrobawełny, środkiem zwilżającym, zachowaniem włókien, klasyfikacją bezpieczeństwa i lokalnymi przepisami.

Aby ocenić odpowiednią wirówkę do odwadniania nitrobawełny na mokro, należy podać:

• Nazwa materiału: nitrobawełna / nitroceluloza
• Medium zwilżające lub ciecz procesowa
• Zatwierdzony zakres obsługi na mokrej nawierzchni
• Stężenie zawiesiny paszowej
• Rozmiar włókien lub morfologia włókien
• Zawartość substancji stałych
• Płynna kompozycja
• Lepkość cieczy
• Temperatura zasilania
• Wymagana przepustowość
• Docelowy stan mokrego placka określony przez zespół ds. bezpieczeństwa
• Istniejący proces wstępnego mycia lub szlamowania
• Dalszy proces obsługi mokrego placka
• Klasyfikacja obszaru niebezpiecznego w terenie
• Wymagany standard ochrony przeciwwybuchowej
• Wymagania dotyczące uziemienia i antystatyki
• Wymóg monitorowania temperatury
• Wymóg monitorowania wibracji
• Wymóg czyszczenia/płukania
• Preferowany materiał kontaktowy
• Lokalne wymagania dotyczące bezpieczeństwa i zgodności

Jeśli dysponujesz kwalifikującymi się projektami obejmującymi obsługę mokrej nitrobawełny, odwadnianie mokrej nitrocelulozy lub systemy separacji substancji stałych od cieczy wrażliwych na bezpieczeństwo, Peony może pomóc w wyborze sprzętu i niestandardowej konfiguracji.

Wspieramy wybór modelu, przegląd konfiguracji pod kątem bezpieczeństwa, produkcję sprzętu, dostosowywanie segmentów ekranu, wskazówki dotyczące instalacji, części zamienne i obsługę posprzedażną.

Prześlij nam stan materiału, medium zwilżające, przepustowość, zachowanie włókien, ciecz procesową, klasyfikację bezpieczeństwa i wymagania dotyczące dalszej obsługi. Nasz zespół pomoże ocenić, czy wirówka tłokowa z blokadą bezpieczeństwa jest odpowiednia dla Twojego procesu.