Veiligheidsvergrendelde duwcentrifuge voor uitdroging van nat nitrokatoen

 

Safety-Interlocked Pusher Centrifuge for Wet Nitrocotton Dehydration is designed for controlled liquid removal from wet nitrocotton / wet nitrocellulose cake under strictly evaluated process conditions.

Bij de productie en de nabehandeling van nitrocotton kan het natte materiaal nitrocellulosevezels, water, bevochtigingsvloeistof, restprocesvloeistof en fijne vezelvormige vaste stoffen bevatten.

De centrifuge helpt de vrije vloeistof uit de natte taart te verwijderen en behoudt tegelijkertijd een gecontroleerde materiaalbehandeling voor de volgende goedgekeurde procesfase.

• natte uitdroging van nitrocotton
• natte ontwatering van nitrocellulose
• Vrije vloeistof verwijdering van natte nitrocellulose cake
• Afscheiding van natte koeken na wassen met nitrocotton
• Vloeibare vezelkoek uitstoten vóór goedgekeurde verwerking stroomafwaarts
• Separatie van moeder- of waswater van natte nitrocellulosevezels
• Gecontroleerde behandeling van natte cake in nitrocelluloseverwerkingslijnen

Het scheidingsresultaat is afhankelijk van de vezellengte, de doorlaatbaarheid van de taart, de concentratie van de slurry, de natte vloeistof, de viscositeit, de opening van het scherm, de voedingsstabiliteit en de veiligheidsconfiguratie.

Het gebruik van natte nitrocotton verschilt fundamenteel van het gebruik van gewone zout- of chemische kristalontwatering.wrijvingVeiligheidsgegevensbronnen waarschuwen gewoonlijk dat droge nitrocellulose onder hitte, vlam, wrijving of schok kan ontploffen.en dat bevochtigingsmiddelen niet mogen verdampen.

Als het uitdrogingssysteem niet goed is ontworpen, kan de plant worden geconfronteerd met:

• Onveilige risico's van overmatige ontwatering
• Statische elektriciteitsophoping
• Ophoping van warmte rond bewegende onderdelen
• Leckage van gevaarlijk nat materiaal
• Opbouw van vezels in de machine
• Blocage van het scherm en onevenwichtige koekontarding
• Onstabiel vocht in natte cake
• Hoger reinigings- en onderhoudsrisico
• Onvoldoende bescherming van gebruikers en omringende apparatuur

Een centrifuge met veiligheidsinterlocking moet zich daarom richten op gecontroleerde uitdroging, stabiele natte ontlading, afgesloten werking, statische controle, monitoring en integratie van procesveiligheid.

Het natte nitrowatenslijm komt via het voersysteem de centrifuge binnen en wordt op de draaiende schermmand verdeeld.

Onder centrifugale kracht gaat vrije vloeistof door de schermopeningen en wordt als filtraat opgevangen.

Het stuwmechanisme beweegt de natte taart stap voor stap.Zolang het materiaal binnen het door het veiligheidsontwerp van het project gedefinieerde beheerde wet handlingbereik blijft.

Ten slotte wordt de natte nitrocotton cake continu van het eind van de mand afgevoerd en naar het volgende goedgekeurde stroomafwaartse gedeelte overgebracht.

Onder goedgekeurde veiligheidsvoorwaarden kan het systeem bijdragen tot:

• 30~60% vermindering van de vrije oppervlakte vloeistof van natte nitrocotton cake
• Voor veel classificaties van natte nitrocellulose wordt het gehalte aan natte vloeistof vaak gehandhaafd op ≥ 25% van de massa, maar de definitieve grens moet voldoen aan de veiligheidsinformatie en de veiligheidsregels van het project.
• ±3·5% vochtfluctuatiebeheersing wanneer de voedingsconcentratie en de lozingsomstandigheden stabiel blijven.
• 20~50% vermindering van de overdracht van filtraat in vergelijking met directe overdracht van natte spuit.
• ≤ 5 ̊8 °C gemonitorde temperatuurverhoging in de buurt van de belangrijkste gemonitorde zones, onder voorbehoud van het ontwerp voor de veiligheid van het project.
• Continu ontlading met temperatuur, trillingen, belasting en abnormale ontladingsmonitoring, plus alarm- of afsluitlogic.

De definitieve prestaties moeten worden bevestigd op basis van de kwaliteit van het nitrocotton, het bevochtigingsmiddel, het vezelgedrag, de veiligheidsclassificatie en de lokale voorschriften.

Voor de beoordeling van een geschikte centrifuge voor natte uitdroging van nitro katoen moet worden vermeld:

• Materiaalnaam: nitrocotton / nitrocellulose
• Bevochtigingsmiddel of procesvloeistof
• Goedgekeurd bereik voor natte behandeling
• Concentratie van diervoederschroef
• Grootte of vorm van de vezels
• Vaste stoffengehalte
• Liquid samenstelling
• Vloeistofviscositeit
• Voedingstemperatuur
• Verplichte doorvoer
• Door het veiligheidsteam gedefinieerde toestand van de natte taart
• Bestaand was- of slurryproces aan de voorzijde
• Verwerking van natte cake stroomafwaarts
• Classificatie van de locatie als gevaarlijk gebied
• Vereiste explosiebeschermingsnorm
• Verplichtingen inzake aarding en antistatiek
• Temperatuurbewakingsvereiste
• Vibratiebewakingsvereiste
• Verplichting tot reiniging/spoelen
• Voorkeur aan contactmateriaal
• Plaatselijke veiligheids- en nalevingsvereisten

Als u geschikte projectmogelijkheden heeft met betrekking tot natte nitrocotton-behandelingen, natte nitrocellulose-ontwatering of veiligheidsgevoelige vaste-vloeibare scheidingssystemen,Peony kan ondersteuning van de selectie van apparatuur en aangepaste configuratie.

We ondersteunen modelkeuze, veiligheidsgerichte configuratiebeoordeling, apparatuurproductie, aanpassing van schermsegmenten, installatiegids, reserveonderdelen en naverkoopservice.

Stuur ons uw materiaalconditie, natmaakmedium, doorvoer, vezelgedrag, procesvloeistof, veiligheidsclassificatie en de vereisten voor verwerking.Ons team zal helpen beoordelen of een veiligheid-interlocked pusher centrifuge is geschikt voor uw proces.