이산화티타늄 슬러리 세척 및 탈수용 디캔터 원심분리기

티타늄 이산화물 슬러리 세척 및 탈수용 피오니 디칸터 원심분리기는 지속적인 두꺼움, 세척 단계 분리,피그먼트 생산에서 TiO2 매립물의 회수, 표면 처리, 세척 및 폐수 회수 프로세스

티타늄 이산화 매일에는 종종 미세한 색소 입자, 잔류 산, 용해성 소금, 처리 화학 물질 또는 전류 가공에서 가져온 세척 액체가 포함되어 있습니다.디칸터 원심분리기는 TiO2 고체를 액체 단계에서 지속적으로 분리합니다., 더 이상의 세척, 필터링, 건조, 코팅 또는 밀링 전에 매립물을 두꺼워 할 수 있습니다.

이 구성은 안정적인 고체 회수, 세척 액체 제어, 용액 용량 감소 및 공정 물 재사용이 중요한 연속 생산 라인에 적합합니다.

• 티타늄 이산화질소 색소 매일 두꺼움
• TiO2 세척 단계 분리
• 세척 후 잔류 용해성 소금 제거
• 산성 TiO2 매일 수분 제거
• 염화 공정에 의한 티타늄 이산화물 매일 처리
• 탄산화탄소 용액 세척
• TiO2 표면 처리 매일 농도
• 공정 물에서 색소 매일 회수
• 티타늄 이산화물 폐수 고체 회수
• 필터 압축 전에 TiO2 매일 준비
• 건조 전에 티타늄 이산화물 잔류 회수
• 피그먼트 생산 라인에서의 공정 물 재활용

피온은 티타늄 이산화 세척 및 두꺼움화 프로세스에 대한 지속적인 고체-액성 분리 섹션을 제공합니다.

TiO2 슬러리 → 희석 세척 / 재슬러리 탱크 → 디칸터 원심화기 → 세척 액체 수집 → 선택적 두 번째 세척 단계 → 두꺼운 TiO2 슬러리 → 필터 프레스 / 드라이어 / 표면 처리 / 밀링

용해성 소금 운반량이 낮은 응용 프로그램에서는 여러 단계 세척 장치를 사용할 수 있습니다.

TiO2 슬러리 → 세척 탱크 → 디칸터 1 → 재슬러리 탱크 → 디칸터 2 → 최종 두꺼운 TiO2 → 필터 프레스 / 드라이어

분리 된 액체는 상류 세척 단계로 되돌릴 수 있고, 처리 수처리에 보내거나 제어 된 폐수 회로를 통해 배출 할 수 있습니다.

피온은 다음 과 같은 것 들 을 제공 할 수 있다.

• 디칸터 원심분리기의 선택은 TiO2 입자 크기와 매립물의 행동
• 반동된 세탁 및 재회류 탱크
• 제어 된 공급 펌프 및 흐름 조절
• 담수 또는 재활용 된 세척수 복용 장치
• 다단계 세척 및 두꺼워짐 구성
• 조절 가능한 그릇 속도, 차차 속도, 연못 깊이
• 부식 저항성 젖은 재료 구성
• 스롤 및 고체 배출 부위에 대한 착용 보호
• 세탁용 음료수 수집, 재활용 또는 처리 연결
• PLC 및 VFD 제어 시스템
• 필터 프레스, 드라이어, 표면 처리 시스템 또는 밀링 라인과의 연결

TiO2 입자 크기와 정착 행동

이산화 티타늄 입자는 얇고 밀도가 높습니다. 입자 크기 분포, 집적 상태 및 매일 분산 행동은 분리 성능에 직접 영향을 미칩니다.

잔류 소금 및 산 제거 요구 사항

필요한 세척 단계는 TiO2 용매에 남아있는 잔류 염화물, 황화물, 산, 알칼리 또는 용해성 불순물의 양에 달려 있습니다.

유연물 화학

재료 선택은 pH, 염화 농도, 황산 잔류, 온도, 산화 조건 및 청소 화학 물질을 고려해야합니다.

식품 고체 농도

안정적인 고체 농도는 분리 일관성을 향상시킵니다. 매우 희석 된 매료는 더 많은 세척 단계, 더 높은 수압 용량 또는 공급 조건이 필요할 수 있습니다.

최종 습도 요구 사항

디칸터 원심분리기는 일반적으로 두꺼움과 1차 탈수용으로 사용됩니다. 낮은 최종 수분을 위해 TiO2 매립물은 일반적으로 필터 프레스, 진공 필터, 스프레이 드라이어, 플래시 드라이어,또는 다른 건조 장비.

제품 순수성 요구 사항

고질의 색소 적용을 위해, 세척 시스템은 원심분리 용량만 사용하는 것이 아니라 필요한 불순물 한도를 중심으로 설계되어야 합니다.단계적 인 재회복 및 분리 조치는 필요할 수 있습니다..

연속 TiO2 슬러리 두꺼움

원심분리기는 매립물의 부피를 지속적으로 감소시키고 최종 필터링 또는 건조 전에 티타늄 이산화 고체를 집중시킵니다.

다단계 세탁을 지원합니다.

재발류 탱크와 결합하면 디칸터는 용해성 소금, 산 또는 세탁 음료의 운반을 줄이기 위해 1 단계 또는 여러 단계 세척을 지원 할 수 있습니다.

고체 복원 개선

디칸터는 희석 된 세척 스트림이나 공정 물에서 얇은 TiO2 입자를 복구하여 색소 손실을 줄이는 데 도움이됩니다.

조절 가능한 분리 제어장치

그릇 속도, 차차 속도, 연못 깊이 및 공급 속도는 고체 회수, 액체 투명성, 처리 용량 및 배출 된 고체 농도를 균형을 맞추기 위해 조정 할 수 있습니다.

부식 저항성 구성이 가능

젖은 부품은 매일 화학, 산 함유, 염화 농도, 황산 함유, 작동 온도 및 청소 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다.

밀집 한 색소 매립물 에 대한 보호

마모 저항 보호는 공급 구역, 스크롤 비행, 그릇 콘, 고체 배출 섹션에 필요할 때 적용 될 수 있습니다.

적당한 티타늄 이산화물 슬러리 세척 및 탈수 용액을 추천하려면 다음을 제공하십시오.

• 티타늄 이산화 공정 경로: 황산 공정 또는 염화 공정
• TiO2 등급 및 최종 적용
• 입자 크기 분포
• 용액 고체 농도
• 용액 밀도 및 점착성
• pH 및 작동 온도
• 염화, 황화, 산 또는 알칼리 농도
• 필요한 세척 단계량
• 요구되는 불순물 제거 목표
• 필요한 처리 용량
• 요구되는 고체 회수율
• 원심화 후 목표 고체 농도
• 세척용 물의 출처 및 사용 가능한 흐름 속도
• 공정용수 재활용 요구 사항
• 하류 필터 프레스, 드라이어, 표면 처리 또는 밀링 장치
• 필요한 건설 재료
• 전기 및 제어 표준
• 폭발성 요구 사항

피온은 티타늄 이산화탄소 생산자, 색소 제조업체, 화학 공정 계약자, 광물 처리 공장, 폐수 처리 회사,그리고 산업 분리 파트너.

우리는 TiO2 매립물 테스트, 디칸터 원심분리 기구 선택, 세척 단계 설계, 부식 저항성 재료 구성,설치 안내, 시공 지원, 예비 부품, 판매 후 서비스.

TiO2 프로세스 경로, 매료의 구성, 입자 크기, 고체 농도, 세척 요구 사항, 불순물 목표, 필요한 용량, 재료 요구 사항,및 하류 처리 장치우리 엔지니어 팀은 티타늄 이산화물 매립물 세척과 탈수용에 적합한 디칸터 원심분리기를 추천할 것입니다.