Wirówka dekantacyjna do przemywania i odwadniania zawiesiny dwutlenku tytanu

Centrifugę do prania i odwodniania slurry z dwutlenku tytanu w formie piewiennego dekanteru przeznaczono do ciągłego zagęszczania, separacji w fazie prania,i odzyskiwanie osadu TiO2 z produkcji pigmentu, oczyszczania powierzchni, prania i odzyskiwania ścieków.

Śmieci z dwutlenku tytanu często zawierają drobne cząstki pigmentu, kwasy pozostałe, soli rozpuszczalne, substancje chemiczne do obróbki lub płyn do prania przenoszony z przetwarzania w górnym zakresie.Centrifuga dekanteru oddziela ciała stałe TiO2 od fazy ciekłej w sposób ciągły, umożliwiając zagęszczenie osadu przed dalszym myciem, filtrowaniem, suszeniem, powłoką lub frezowaniem.

Ta konfiguracja nadaje się do ciągłych linii produkcyjnych, w których ważne są odzyskiwanie stabilnych ciał stałych, kontrola płynu do prania, zmniejszona objętość osadu i ponowne wykorzystanie wody procesowej.

• Tlenek tytanu, tłuszcz pigmentu
• Separacja TiO2 w fazie prania
• Usunięcie pozostałych soli rozpuszczalnych po praniu
• Odwodnianie osadu kwasowego TiO2
• Oczyszczanie osadu z dwutlenku tytanu w procesie chlorkowym
• Praliny z tlenkiem dwutlenku tytanu w procesie siarkowym
• Stężenie TiO2 w obróbce powierzchniowej osadu
• Odzyskanie osadu pigmentowego z wody procesowej
• Odzyskiwanie stałych substancji z dwutlenku tytanu i ścieków
• Przygotowanie nawozu TiO2 przed tłoczeniem filtra
• Odzyskanie pozostałości dwutlenku tytanu przed suszeniem
• Recykling wody procesowej w liniach produkcji pigmentów

Peony zapewnia ciągłą sekcję separacji stałego i ciekłego dla procesów mycia i zagęszczania dwutlenku tytanu.

Slurry TiO2 → Zmywanie rozcieńczeniowe / Zbiornik zmywania rozcieńczeniowego → Centrifugę dekanterową → Zbieranie płynu do prania → Wybór drugiego etapu prania → Zgrubiona Slurry TiO2 → Filtr / suszarka / obróbka powierzchni / frezowanie

W przypadku zastosowań wymagających mniejszego przeniesienia soli rozpuszczalnej można zastosować wieloetapowy układ mycia:

TiO2 Slurry → Wash Tank → Decanter 1 → Reslurry Tank → Decanter 2 → Final Thickened TiO2 → Filter Press / Dryer

Oddzielony płyn może zostać zwrócony do fazy prania w górnej części strumienia, wysłany do oczyszczania wody przetwórczej lub wypuszczony przez kontrolowany obieg ścieków.

Pionia może zapewnić:

• Wybór odśrodkownika dekantera na podstawie wielkości cząstek TiO2 i zachowania obalania
• Zbiorniki do mycia i odmywania
• Kontrolowana pompa podsycająca i regulacja przepływu
• Układ dawkowania wody słodkiej lub wody do mycia z recyklingu
• Konfiguracja wieloetapowego prania i zagęszczania
• Zmienna prędkość miski, prędkość różnicowa i głębokość stawu
• Konfiguracja materiału mokrego odpornego na korozję
• Ochrona od noszenia w obszarach zrzucania materiałów stałych
• Połączenie zbierające, recyklujące lub przetwarzające płyn do mycia
• System sterowania PLC i VFD
• Połączenie z filtrami, suszarkami, systemami obróbki powierzchni lub liniami frezowymi

Wielkość cząstek TiO2 i zachowanie osiedlające

Cząstki dwutlenku tytanu są cienkie i gęste. Rozkład wielkości cząstek, warunki aglomeracji i zachowanie dyspersji osadu bezpośrednio wpływają na wydajność separacji.

Wymóg usunięcia pozostałości soli i kwasu

Wymagane etapy prania zależą od ilości pozostałych zanieczyszczeń chlorku, siarczanu, kwasu, glinu lub rozpuszczalnych zanieczyszczeń pozostających w obróbce TiO2.

Chemia osadu

Wybór materiału powinien uwzględniać pH, stężenie chlorku, pozostałości kwasu siarkowego, temperaturę, warunki utleniania i środki czyszczące.

Koncentracja składników stałych pasz

W przypadku bardzo rozcieńczonej osady może być wymagane więcej etapów prania, większa pojemność hydrauliczna lub kondycjonowanie paszy.

Ostateczne wymagania dotyczące wilgotności

W przypadku niższego poziomu wilgotności końcowej, osad TiO2 jest zwykle wysyłany do prasy filtracyjnej, filtra próżniowego, suszarki, suszarki błyskowej,lub innego sprzętu suszenia.

Wymóg czystości produktu

W przypadku zastosowań pigmentów wysokiej jakości system mycia powinien być zaprojektowany w zakresie wymaganej granicy zanieczyszczeń, a nie tylko w zakresie pojemności odśrodkowej.Możliwe, że konieczne będzie stopniowe oddzielenie.

Ciągłe zagęszczanie osadu TiO2

Centrifuga stale zmniejsza objętość osadu i koncentruje materiały stałe z dwutlenku tytanu przed ostateczną filtracją lub suszeniem.

Wspiera wieloetapowe mycie

W połączeniu z zbiornikami do prania wody, dekanter może obsługiwać pranie jedno- lub wieloetapowe w celu zmniejszenia przeniesienia rozpuszczalnej soli, kwasu lub płynu do prania.

Ulepszone odzyskiwanie materiałów stałych

Dekanter pomaga odzyskać drobne cząstki TiO2 z rozcieńczonych strumieni mycia lub wody procesowej, zmniejszając utratę pigmentu.

Regulowalna kontrola oddzielenia

Prędkość miski, prędkość różnicowa, głębokość stawu i szybkość podawania mogą być dostosowywane w celu zrównoważenia odzyskiwania stałych, przejrzystości płynu, zdolności obsługi i stężenia zrzuconych stałych.

Dostępna konfiguracja odporna na korozję

Części zwilżone można wybierać w zależności od chemicznej struktury gnoju, zawartości kwasu, stężenia chlorku, zawartości siarczanu, temperatury pracy i wymogów czyszczenia.

Używanie zabezpieczeń przed gęstym błękiem pigmentowym

W razie potrzeby można zastosować ochronę odporną na zużycie w strefie podawania, przelotów, stożka miski i sekcji rozładowania stałych materiałów.

W celu polecenia odpowiedniego roztworu do mycia i odwodniania z dwutlenku tytanu, proszę podać:

• Droga procesu dwutlenku tytanu: proces siarczanowy lub proces chlorkowy
• Stopień TiO2 i zastosowanie końcowe
• Rozkład wielkości cząstek
• Stężenie substancji stałych w osadzie
• Gęstość i lepkość osadu
• pH i temperatura pracy
• Stężenie chlorku, siarczanu, kwasu lub kwasów alkalicznych
• Wymagana ilość etapu prania
• Wymagany cel usuwania zanieczyszczeń
• Wymagana zdolność przetwarzania
• Wymagany współczynnik odzysku stałych substancji
• Celowe stężenie ciała stałego po odśrodkowaniu
• Źródło wody do mycia i dostępny przepływ
• Wymóg recyklingu wody procesowej
• Prasa filtrująca w dół, suszarka, urządzenie do obróbki powierzchni lub frezowanie
• Wymagany materiał budowlany
• Norma elektryczna i sterująca
• Wymóg odporności na wybuch, w stosownych przypadkach

Peony z zadowoleniem przyjmuje współpracę dystrybutorów i agentów z producentami dwutlenku tytanu, producentami pigmentów, wykonawcami procesów chemicznych, zakładami przetwórstwa minerałów, firmami zajmującymi się oczyszczaniem ścieków,i partnerów w zakresie separacji przemysłowej.

Wspieramy partnerów w testowaniu slurry TiO2, wyborze decanterów do odśrodkowania, projektowaniu etapów prania, konfiguracji materiałów odpornych na korozję, integracji systemów żywności i recyklingu,wskazówki dotyczące instalacji, wsparcie wprowadzania do eksploatacji, części zamienne i obsługa posprzedażna.

Wyślij nam swoją trasę procesu TiO2, skład gnoju, wielkość cząstek, stężenie ciał stałych, wymagania związane z myciem, cel zanieczyszczeń, wymagana pojemność, wymagania materiałowe,i ustaleń o obsłudze w dalszym ciąguNasz zespół inżynierów poleci odpowiednie rozwiązanie decantera do mycia i odwodniania suszy z dwutlenku tytanu.