二酸化チタンスラリーの洗浄および脱水用デカンタ遠心分離機

二酸化チタンスラリー洗浄および脱水用 Peony デカンタ遠心分離機は、顔料製造、表面処理、洗浄、および廃水回収プロセスからの TiO₂ スラリーの連続濃縮、洗浄段階での分離、および回収を行うために設計されています。

二酸化チタン スラリーには、多くの場合、微細な顔料粒子、残留酸、可溶性塩、処理化学薬品、または上流の処理から持ち込まれた洗浄液が含まれています。デカンタ遠心分離機は、TiO2 固体を液相から連続的に分離し、さらなる洗浄、濾過、乾燥、コーティング、または粉砕の前にスラリーを濃縮することができます。

この構成は、安定した固体回収、洗浄液制御、スラリー量の削減、プロセス水の再利用が重要な連続生産ラインに適しています。

• 二酸化チタン顔料スラリーの増粘
• TiO₂ 洗浄段階での分離
• 洗浄後の残留可溶性塩の除去
• 酸性TiO₂スラリー脱水
• 塩化物法二酸化チタンスラリー処理
• 硫酸塩法二酸化チタンスラリー洗浄
• TiO₂ 表面処理スラリー濃度
• プロセス水からの顔料スラリーの回収
• 二酸化チタン廃水固形物回収
• フィルタープレス前の TiO₂ スラリーの調製
• 乾燥前の二酸化チタン残留物の回収
• 顔料生産ラインにおけるプロセス水のリサイクル

Peony は、二酸化チタンの洗浄および濃縮プロセスのための連続固液分離セクションを提供します。

TiO₂ スラリー → 希釈洗浄 / 再スラリータンク → デカンタ遠心分離機 → 洗浄液回収 → オプションの第 2 洗浄段階 → 濃縮 TiO₂ スラリー → フィルタープレス / 乾燥機 / 表面処理 / 粉砕

可溶性塩のキャリーオーバーを低減する必要がある用途では、多段階の洗浄構成を使用できます。

TiO₂ スラリー → 洗浄タンク → デカンタ 1 → 再スラリータンク → デカンタ 2 → 最終濃縮 TiO₂ → フィルタープレス/乾燥機

分離された液体は、上流の洗浄段階に戻されるか、プロセス水処理に送られるか、制御された廃水回路を通じて排出されます。

Peony は次のことを提供できます。

• TiO₂ 粒子サイズとスラリー挙動に基づくデカンタ遠心分離機の選択
• 撹拌洗浄・再スラリー槽
• 制御された供給ポンプと流量調整
• 淡水またはリサイクルされた洗浄水の投与配置
• 多段洗浄・増粘構成
• 調整可能なボウル速度、差動速度、池の深さ
• 耐食性接液部材質構成
• スクロールおよび固形物排出エリアの摩耗保護
• 洗浄液の収集、リサイクル、または処理の接続
• PLCおよびVFD制御システム
• フィルタープレス、乾燥機、表面処​​理システム、またはフライスラインへの接続

TiO₂ の粒子サイズと沈降挙動

二酸化チタンの粒子は細かくて緻密です。粒度分布、凝集状態、スラリーの分散挙動は分離性能に直接影響します。

残留塩分と酸の除去要件

必要な洗浄段階は、TiO2 スラリー中に残っている残留塩化物、硫酸塩、酸、アルカリ、または可溶性不純物の量によって異なります。

スラリーの化学

材料の選択では、pH、塩化物濃度、硫酸残留物、温度、酸化条件、および洗浄用化学薬品を考慮する必要があります。

飼料固形分濃度

安定した固形分濃度により、分離の一貫性が向上します。非常に希薄なスラリーの場合は、より多くの洗浄段階、より高い水力能力、または供給調整が必要になる場合があります。

最終的な水分要件

濃縮や一次脱水にはデカンタ型遠心分離機が一般的に使用されます。最終水分を低くするために、TiO2 スラリーは通常、フィルター プレス、真空フィルター、スプレー ドライヤー、フラッシュ ドライヤー、またはその他の乾燥装置に送られます。

製品の純度要件

高級顔料用途の場合、洗浄システムは遠心分離能力のみではなく、必要な不純物制限を中心に設計する必要があります。段階的な再スラリー化と分離の手配が必要になる場合があります。

TiO₂ スラリーの連続増粘

遠心分離機は連続的にスラリーの体積を減らし、最終的な濾過または乾燥の前に二酸化チタン固体を濃縮します。

多段階洗浄に対応

リスラリータンクと組み合わせると、デカンタは 1 段階または多段階の洗浄をサポートして、可溶性塩、酸、または洗浄液のキャリーオーバーを削減できます。

固体回収率の向上

デカンタは、希釈された洗浄流またはプロセス水から微細な TiO2 粒子を回収するのに役立ち、顔料の損失を減らします。

調整可能な分離制御

ボウル速度、差動速度、池の深さ、および供給速度を調整して、固体回収率、液体の透明度、処理能力、排出される固体濃度のバランスを取ることができます。

耐食性構成も利用可能

接液部は、スラリーの化学的性質、酸含有量、塩化物濃度、硫酸塩含有量、動作温度、洗浄要件に応じて選択できます。

高密度顔料スラリーの摩耗保護

必要に応じて、供給ゾーン、スクロールフライト、ボウルコーン、固形物排出セクションに耐摩耗保護を適用できます。

適切な二酸化チタン スラリー洗浄および脱水ソリューションを推奨するには、以下を提供してください。

• 二酸化チタンのプロセスルート：硫酸塩法または塩化物法
• TiO₂ グレードと最終用途
• 粒度分布
• スラリー固形分濃度
• スラリーの密度と粘度
• pHと動作温度
• 塩化物、硫酸塩、酸、アルカリの濃度
• 必要な洗浄ステージの数量
• 必要な不純物除去目標
• 必要な処理能力
• 必要な固形分回収率
• 遠心分離後の目標固形分濃度
• 洗浄水源と利用可能な流量
• プロセス水のリサイクル要件
• 下流のフィルタープレス、乾燥機、表面処​​理、またはフライス加工の配置
• 構築に必要な材料
• 電気および制御規格
• 防爆要件 (該当する場合)

Peony は、二酸化チタン生産者、顔料メーカー、化学プロセス請負業者、鉱物処理工場、廃水処理会社、産業分離パートナーとの販売代理店および代理店の協力を歓迎します。

当社は、TiO₂ スラリー試験、デカンタ遠心分離機の選択、洗浄ステージ設計、耐食性材料構成、供給およびリサイクル システムの統合、設置ガイダンス、試運転サポート、スペアパーツ、アフターサービスでパートナーをサポートします。

TiO₂ プロセスルート、スラリー組成、粒径、固形分濃度、洗浄要件、不純物目標、必要な容量、材料要件、および下流の処理手配をお送りください。当社のエンジニアリングチームは、二酸化チタンスラリーの洗浄と脱水に適したデカンター遠心分離ソリューションを推奨します。