Centrifugeuse à décanteur pour le lavage et la déshydratation des boues de dioxyde de titane
centrifugeuse de décanteur de 3 phases
,centrifugeuse triphasée

La centrifugeuse à décanteur Peony pour le lavage et la déshydratation des boues de dioxyde de titane est conçue pour l'épaississement continu, la séparation par étape de lavage et la récupération des boues de TiO₂ issues des processus de production de pigments, de traitement de surface, de lavage et de récupération des eaux usées.
La suspension de dioxyde de titane contient souvent de fines particules de pigment, des acides résiduels, des sels solubles, des produits chimiques de traitement ou de la liqueur de lavage provenant du traitement en amont. Le décanteur centrifuge sépare les solides TiO₂ de la phase liquide en continu, permettant à la suspension d'épaissir avant un lavage, une filtration, un séchage, un revêtement ou un broyage ultérieurs.
Cette configuration convient aux lignes de production continues où la récupération stable des solides, le contrôle du liquide de lavage, la réduction du volume de boue et la réutilisation de l'eau de traitement sont importants.
- Épaississement de la suspension de pigments de dioxyde de titane
- Séparation de l'étape de lavage du TiO₂
- Élimination des sels solubles résiduels après lavage
- Déshydratation des boues acides de TiO₂
- Traitement des boues de dioxyde de titane par procédé au chlorure
- Lavage des boues de dioxyde de titane par procédé au sulfate
- Concentration de la boue de traitement de surface TiO₂
- Récupération de boues pigmentaires à partir des eaux de traitement
- Récupération des solides des eaux usées au dioxyde de titane
- Préparation de la bouillie de TiO₂ avant filtre-pressage
- Récupération des résidus de dioxyde de titane avant séchage
- Recyclage des eaux de process dans les lignes de production de pigments
Peony fournit la section de séparation solide-liquide continue pour les processus de lavage et d'épaississement du dioxyde de titane.
Boue TiO₂ → Lavage par dilution / Réservoir de remise à lisier → Centrifugeuse décanteuse → Collecte de liqueur de lavage → Deuxième étape de lavage en option → Boue TiO₂ épaissie → Filtre-presse / Sécheur / Traitement de surface / Broyage
Pour les applications nécessitant moins de sels solubles, un système de lavage en plusieurs étapes peut être utilisé :
Boue TiO₂ → Réservoir de lavage → Décanteur 1 → Réservoir de remise à lisier → Décanteur 2 → TiO₂ épaissi final → Filtre-presse / Sécheur
Le liquide séparé peut être renvoyé vers une étape de lavage en amont, envoyé vers le traitement des eaux de traitement ou évacué par un circuit d'eaux usées contrôlé.
La pivoine peut fournir :
- Sélection de décanteur centrifuge basée sur la taille des particules de TiO₂ et le comportement des boues
- Cuves de lavage et de remise à lisier agitées
- Pompe d'alimentation contrôlée et régulation du débit
- Dispositif de dosage d'eau douce ou d'eau de lavage recyclée
- Configuration de lavage et d'épaississement en plusieurs étapes
- Vitesse du bol, vitesse différentielle et profondeur du bassin réglables
- Configuration de matériau mouillé résistant à la corrosion
- Protection contre l'usure pour les zones de défilement et de déchargement de solides
- Raccordement à la collecte, au recyclage ou au traitement des eaux de lavage
- Système de contrôle PLC et VFD
- Connexion à des filtres-presses, des sécheurs, des systèmes de traitement de surface ou des lignes de fraisage
Comment fonctionne la centrifugeuse décanteuse
1. Conditionnement des boues TiO₂
La suspension de dioxyde de titane entre dans un réservoir tampon agité ou un réservoir de lavage avant la centrifugation.
Lorsqu'un lavage est nécessaire, de l'eau fraîche ou un liquide de lavage recyclé est ajouté pour diluer les sels solubles résiduels, les acides ou les impuretés transportés avec la suspension pigmentaire.
2. Alimentation contrôlée en lisier
La boue conditionnée entre dans le bol rotatif par un tuyau d'alimentation contrôlé.
Une concentration stable des aliments est importante car la boue de TiO₂ peut être fine, dense et sensible aux changements de viscosité ou de teneur en solides.
3. Sédimentation centrifuge
À l’intérieur du bol rotatif à grande vitesse, la force centrifuge sépare les solides de dioxyde de titane de la phase liquide.
Les particules de TiO₂ se déposent contre la paroi du bol, tandis que la liqueur de lavage ou le liquide clarifié forme la couche interne.
4. Transport continu de solides
Le convoyeur à vis interne tourne à une vitesse différentielle contrôlée par rapport au bol.
Cela transporte les solides TiO₂ déposés vers l'extrémité conique pour une décharge continue.
5. Décharge de liqueur de lavage
Le liquide séparé sort par la sortie de liquide.
Il peut être réutilisé dans une étape de lavage en amont, renvoyé dans un réservoir d’eau de traitement, envoyé vers un lavage ultérieur ou acheminé vers le traitement des eaux usées.
6. Décharge de solides TiO₂ épaissis
Les solides concentrés de dioxyde de titane sont évacués en continu de la sortie de solides.
Les solides déchargés peuvent être envoyés vers une deuxième étape de lavage, un filtre-presse, un séchoir, un processus de traitement de surface ou un système de broyage de pigments.

| Modèle | Diamètre (mm) | Longueur (mm) | Taux longueur-diamètre | Force G | Décharge solide maximale (m³/h) | Poids (kg) | Dimension (L*L*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0,4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0,6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Taille des particules de TiO₂ et comportement de sédimentation
Les particules de dioxyde de titane sont fines et denses. La distribution granulométrique, les conditions d'agglomération et le comportement de dispersion des boues affectent directement les performances de séparation.
Exigence d’élimination des sels et des acides résiduels
Les étapes de lavage requises dépendent de la quantité de chlorure, de sulfate, d'acide, d'alcali ou d'impuretés solubles résiduels restant dans la suspension de TiO₂.
Chimie des boues
La sélection des matériaux doit tenir compte du pH, de la concentration en chlorure, des résidus d’acide sulfurique, de la température, des conditions oxydantes et des produits chimiques de nettoyage.
Concentration de solides d'alimentation
Une concentration stable en solides améliore la cohérence de la séparation. Les lisiers très dilués peuvent nécessiter davantage d'étapes de lavage, une capacité hydraulique plus élevée ou un conditionnement des aliments.
Exigence finale en humidité
Un décanteur centrifuge est généralement utilisé pour l’épaississement et la déshydratation primaire. Pour une humidité finale plus faible, la boue de TiO₂ est généralement envoyée vers un filtre-presse, un filtre sous vide, un séchoir par pulvérisation, un séchoir flash ou un autre équipement de séchage.
Exigence de pureté du produit
Pour les applications de pigments de haute qualité, le système de lavage doit être conçu autour de la limite d'impuretés requise plutôt que de la seule capacité de centrifugation. Un arrangement de remise en suspension et de séparation par étapes peut être nécessaire.
Épaississement continu des boues de TiO₂
La centrifugeuse réduit continuellement le volume de la boue et concentre les solides de dioxyde de titane avant la filtration ou le séchage final.
Prend en charge le lavage en plusieurs étapes
Lorsqu'il est combiné avec des réservoirs de remise à lisier, le décanteur peut prendre en charge un lavage en une ou plusieurs étapes pour réduire le transfert de sel soluble, d'acide ou de liqueur de lavage.
Récupération améliorée des solides
Le décanteur aide à récupérer les fines particules de TiO₂ des flux de lavage dilués ou de l'eau de traitement, réduisant ainsi la perte de pigment.
Contrôle de séparation réglable
La vitesse du bol, la vitesse différentielle, la profondeur du bassin et le débit d'alimentation peuvent être ajustés pour équilibrer la récupération des solides, la clarté du liquide, la capacité de manipulation et la concentration des solides déchargés.
Configuration résistante à la corrosion disponible
Les pièces mouillées peuvent être sélectionnées en fonction de la chimie de la boue, de la teneur en acide, de la concentration en chlorure, de la teneur en sulfate, de la température de fonctionnement et des exigences de nettoyage.
Protection contre l'usure pour les boues pigmentaires denses
Une protection résistante à l'usure peut être appliquée à la zone d'alimentation, aux volées de défilement, au cône du bol et à la section de décharge des solides si nécessaire.
Pour recommander une solution appropriée de lavage et de déshydratation des boues de dioxyde de titane, veuillez fournir :
- Voie de procédé au dioxyde de titane : procédé au sulfate ou procédé au chlorure
- Nuance TiO₂ et application finale
- Distribution granulométrique
- Concentration de matières solides dans la boue
- Densité et viscosité du lisier
- pH et température de fonctionnement
- Concentration de chlorure, sulfate, acide ou alcali
- Quantité d'étape de lavage requise
- Cible d’élimination des impuretés requise
- Capacité de traitement requise
- Taux de récupération des solides requis
- Concentration cible de solides après centrifugation
- Source d’eau de lavage et débit disponible
- Exigence de recyclage des eaux de traitement
- Filtre-presse, sécheur, traitement de surface ou dispositif de fraisage en aval
- Matériau de construction requis
- Norme électrique et de contrôle
- Exigence antidéflagrante, le cas échéant
Un décanteur centrifuge peut-il laver directement la suspension de dioxyde de titane ?
Un décanteur centrifuge effectue principalement une sédimentation et une déshydratation continues. Pour le lavage, la suspension de TiO₂ est normalement mélangée à l'eau de lavage dans un réservoir de remise en suspension ou de dilution en amont avant d'entrer dans la centrifugeuse.
Le système peut-il éliminer les sels de chlorure ou de sulfate résiduels ?
Oui. Un système de lavage et de remise en suspension peut réduire le transfert de sel soluble. Le résultat final dépend du rapport eau de lavage, du nombre d’étapes de lavage, de l’efficacité du mélange et des performances de séparation.
Une étape de lavage est-elle suffisante pour une suspension de dioxyde de titane ?
Cela dépend de la pureté du produit et du niveau d'impuretés requis. Pour les cibles contenant moins de sels résiduels ou d'acides, un dispositif de lavage en deux ou plusieurs étapes peut être nécessaire.
Le liquide séparé peut-il être recyclé ?
Oui. En fonction de sa composition chimique, la liqueur de lavage séparée peut être réutilisée dans une étape de lavage en amont, renvoyée dans un réservoir d'eau de traitement ou envoyée au traitement des eaux usées.
La suspension de dioxyde de titane nécessite-t-elle une sélection de matériaux particulière ?
Souvent oui. Le matériau humidifié approprié dépend du pH, de la concentration de chlorure ou de sulfate, de la température, de la teneur en acide, des conditions oxydantes et des produits chimiques de nettoyage. Le SS316L, l'acier inoxydable duplex, le titane ou des alliages personnalisés peuvent être envisagés.
Peony accueille favorablement la coopération de distributeurs et d'agents avec des producteurs de dioxyde de titane, des fabricants de pigments, des sous-traitants en procédés chimiques, des usines de traitement de minéraux, des entreprises de traitement des eaux usées et des partenaires de séparation industrielle.
Nous aidons nos partenaires dans les tests de boues TiO₂, la sélection des décanteurs centrifuges, la conception des étapes de lavage, la configuration des matériaux résistant à la corrosion, l'intégration des systèmes d'alimentation et de recyclage, les conseils d'installation, l'assistance à la mise en service, les pièces de rechange et le service après-vente.
Envoyez-nous votre itinéraire de processus TiO₂, la composition de la boue, la taille des particules, la concentration en solides, les besoins de lavage, la cible d'impuretés, la capacité requise, les besoins en matériaux et les modalités de manipulation en aval. Notre équipe d’ingénieurs recommandera une solution de décanteur-centrifugeuse appropriée pour le lavage et la déshydratation des boues de dioxyde de titane.
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