Centrifuga decanter per il lavaggio e la disidratazione dei liquami di biossido di titanio

La centrifuga decanter Peony per il lavaggio e la disidratazione dei liquami di biossido di titanio è progettata per l'ispessimento continuo, la separazione della fase di lavaggio e il recupero dei liquami di TiO₂ dai processi di produzione di pigmenti, trattamento superficiale, lavaggio e recupero delle acque reflue.

L'impasto liquido di biossido di titanio spesso contiene particelle fini di pigmento, acidi residui, sali solubili, prodotti chimici per il trattamento o liquidi di lavaggio derivanti dalla lavorazione a monte. La centrifuga decanter separa continuamente i solidi TiO₂ dalla fase liquida, consentendo l'addensamento dell'impasto liquido prima di ulteriore lavaggio, filtrazione, essiccazione, rivestimento o macinazione.

Questa configurazione è adatta per linee di produzione continue in cui il recupero dei solidi stabili, il controllo dei liquidi di lavaggio, il volume ridotto dei liquami e il riutilizzo dell'acqua di processo sono importanti.

• Addensante della sospensione di pigmenti di biossido di titanio
• Separazione in fase di lavaggio del TiO₂
• Rimozione dei sali solubili residui dopo il lavaggio
• Disidratazione dei liquami acidi di TiO₂
• Trattamento con impasto liquido di biossido di titanio con processo al cloruro
• Lavaggio del liquame di biossido di titanio con processo al solfato
• Concentrazione del liquame per il trattamento superficiale di TiO₂
• Recupero dei liquami di pigmento dalle acque di processo
• Recupero dei solidi delle acque reflue del biossido di titanio
• Preparazione dell'impasto liquido di TiO₂ prima della filtrazione
• Recupero residui biossido di titanio prima dell'essiccazione
• Riciclo dell'acqua di processo nelle linee di produzione dei pigmenti

Peony fornisce la sezione di separazione continua solido-liquido per i processi di lavaggio e addensamento del biossido di titanio.

Liquame di TiO₂ → Lavaggio di diluizione/Serbatoio di liquame successivo → Centrifuga decanter → Raccolta del liquido di lavaggio → Seconda fase di lavaggio opzionale → Liquame di TiO₂ addensato → Filtropressa/Essiccatore/Trattamento superficiale/Macinazione

Per le applicazioni che richiedono un minore trascinamento di sali solubili, è possibile utilizzare un sistema di lavaggio multistadio:

Liquame di TiO₂ → Serbatoio di lavaggio → Decanter 1 → Serbatoio di liquame → Decanter 2 → TiO₂ addensato finale → Filtropressa/Essiccatore

Il liquido separato può essere ricondotto ad una fase di lavaggio a monte, inviato al trattamento delle acque di processo o scaricato attraverso un circuito di acque reflue controllate.

La peonia può fornire:

• Selezione della centrifuga decanter in base alla dimensione delle particelle di TiO₂ e al comportamento del liquame
• Serbatoi di lavaggio e liquame agitati
• Pompa di alimentazione controllata e regolazione del flusso
• Disposizione per il dosaggio dell'acqua dolce o dell'acqua di lavaggio riciclata
• Configurazione di lavaggio e ispessimento multistadio
• Velocità della vasca, velocità differenziale e profondità del laghetto regolabili
• Configurazione del materiale a contatto con il fluido resistente alla corrosione
• Protezione antiusura per le aree di scarico dei solidi e della spirale
• Collegamento per la raccolta, il riciclo o il trattamento del detersivo
• Sistema di controllo PLC e VFD
• Collegamento a filtropressa, essiccatoi, sistemi di trattamento superficiale o linee di macinazione

Dimensioni delle particelle di TiO₂ e comportamento di sedimentazione

Le particelle di biossido di titanio sono fini e dense. La distribuzione granulometrica, le condizioni di agglomerazione e il comportamento di dispersione del liquame influiscono direttamente sulle prestazioni di separazione.

Requisiti per la rimozione di sale e acidi residui

Le fasi di lavaggio richieste dipendono dalla quantità di cloruro residuo, solfato, acido, alcali o impurità solubili rimanenti nell'impasto liquido di TiO₂.

Chimica dei liquami

La selezione del materiale dovrebbe considerare il pH, la concentrazione di cloruro, i residui di acido solforico, la temperatura, le condizioni di ossidazione e i prodotti chimici per la pulizia.

Concentrazione dei solidi nell'alimentazione

Una concentrazione stabile di solidi migliora la consistenza della separazione. I liquami molto diluiti possono richiedere più fasi di lavaggio, una maggiore capacità idraulica o un condizionamento dell'alimentazione.

Requisiti finali di umidità

Una centrifuga decanter viene generalmente utilizzata per l'ispessimento e la disidratazione primaria. Per un'umidità finale inferiore, l'impasto liquido di TiO₂ viene comunemente inviato a un filtropressa, un filtro sotto vuoto, un essiccatore a spruzzo, un essiccatore flash o altre apparecchiature di essiccazione.

Requisito di purezza del prodotto

Per le applicazioni di pigmenti di alta qualità, il sistema di lavaggio dovrebbe essere progettato in base al limite di impurità richiesto piuttosto che alla sola capacità della centrifuga. Potrebbe essere necessario un sistema di liquame e separazione graduale.

Ispessimento continuo del liquame di TiO₂

La centrifuga riduce continuamente il volume del liquame e concentra i solidi del biossido di titanio prima della filtrazione o dell'essiccazione finale.

Supporta il lavaggio multistadio

Se combinato con i serbatoi di liquame, il decanter può supportare il lavaggio in una o più fasi per ridurre il residuo di sale solubile, acido o liquido di lavaggio.

Miglioramento del recupero dei solidi

Il decanter aiuta a recuperare le particelle fini di TiO₂ dai flussi di lavaggio diluiti o dall'acqua di processo, riducendo la perdita di pigmenti.

Controllo di separazione regolabile

La velocità della vasca, la velocità differenziale, la profondità della vasca e la velocità di alimentazione possono essere regolate per bilanciare il recupero dei solidi, la limpidezza del liquido, la capacità di movimentazione e la concentrazione dei solidi scaricati.

Disponibile configurazione resistente alla corrosione

Le parti bagnate possono essere selezionate in base alla composizione chimica del liquame, al contenuto di acido, alla concentrazione di cloruri, al contenuto di solfati, alla temperatura operativa e ai requisiti di pulizia.

Protezione antiusura per liquami densi di pigmenti

Quando necessario, è possibile applicare una protezione resistente all'usura alla zona di alimentazione, ai facchini della coclea, al cono della vasca e alla sezione di scarico dei solidi.

Per consigliare una soluzione adatta per il lavaggio e la disidratazione dei liquami di biossido di titanio, fornire:

• Percorso del processo del biossido di titanio: processo al solfato o processo al cloruro
• Grado di TiO₂ e applicazione finale
• Distribuzione granulometrica
• Concentrazione di solidi nei liquami
• Densità e viscosità del liquame
• pH e temperatura operativa
• Concentrazione di cloruro, solfato, acido o alcali
• Quantità di fase di lavaggio richiesta
• Obiettivo di rimozione delle impurità richiesto
• Capacità di elaborazione richiesta
• Tasso di recupero dei solidi richiesto
• Concentrazione target dei solidi dopo la centrifugazione
• Fonte acqua di lavaggio e portata disponibile
• Requisito di riciclo dell'acqua di processo
• Filtropressa, essiccatore, trattamento superficiale o sistema di macinazione a valle
• Materiale di costruzione richiesto
• Standard elettrici e di controllo
• Requisito antideflagrante, se applicabile

Peony accoglie con favore la cooperazione di distributori e agenti con produttori di biossido di titanio, produttori di pigmenti, appaltatori di processi chimici, impianti di lavorazione dei minerali, società di trattamento delle acque reflue e partner di separazione industriale.

Supportiamo i partner con test sui liquami TiO₂, selezione della centrifuga decanter, progettazione della fase di lavaggio, configurazione del materiale resistente alla corrosione, integrazione del sistema di alimentazione e riciclo, guida all'installazione, supporto per la messa in servizio, pezzi di ricambio e servizio post-vendita.

Inviateci il percorso del processo TiO₂, la composizione dell'impasto liquido, la dimensione delle particelle, la concentrazione di solidi, i requisiti di lavaggio, il target delle impurità, la capacità richiesta, i requisiti di materiale e la disposizione di gestione a valle. Il nostro team di ingegneri consiglierà una soluzione di centrifuga decanter adatta per il lavaggio e la disidratazione dei liquami di biossido di titanio.