소량 용매 결정 회수를 위한 상부 배charge 원심분리기

상부 배출 원심분리기는 소규모 배치 결정 회수 공정에서 배치 여과, 결정 세척 및 용매 제거를 위해 설계되었습니다.

용매 기반 반응, 추출, 정제 또는 재결정화 단계에서 생산된 결정화된 제품에 적합합니다. 공급 슬러리는 생성물 결정, 용매, 모액, 가용성 불순물 및 미세 결정 분획을 함유할 수 있습니다. 용매와 모액이 필터 매체를 통과하여 별도로 수집되는 동안 원심분리기는 회전하는 바스켓 내부에 필터링 가능한 결정을 유지합니다.

소규모 배치 용매 결정 회수의 경우 주요 요구 사항은 일반적으로 케이크 수분 감소 뿐만이 아닙니다. 장비는 또한 제어된 공급, 안정적인 케이크 형성, 선택적 용매 대체 또는 세척, 잔류 액체 감소, 배치 사이클 후 안전한 제품 수집을 지원해야 합니다.

• 소규모 배치 용매 결정 회수
• 용매 결정화 후 제품 분리
• 재결정 생성물 회수
• 정밀화학 중간체 분리
• 특수 화학 결정 세척 및 탈수
• 용매 시스템에서 유기산 결정 회수
• 염료 중간 결정 여과
• 화학 첨가제 및 특수 소금 회수
• 소량의 무촉매 반응 결정 분리
• 진공 건조 전 용매 치환
• 최종 건조 전 크리스탈 케이크 세척
• 빈번한 세척으로 다중 제품 배치 분리
• 실험실, 파일럿 규모 및 소규모 상업 생산 배치
• 스크리닝 또는 포장 전 용매 기반 제품 회수

Peony는 업스트림 결정화 용기와 다운스트림 건조, 스크리닝, 보관 또는 포장 장비 사이에 배치 고액 분리 섹션을 제공합니다.

결정화기/반응기 → 슬러리 보유 탱크 → 제어 공급 → 상단 배출 원심분리기 → 용매 또는 모액 수집 → 선택적 케이크 세척 → 회전 건조 → 상단 개방 → 크리스탈 케이크 배출 → 건조기/스크린/포장

모란은 다음을 제공할 수 있습니다.

• 배치 용량 및 결정 상태에 따라 선택된 상부 배출 원심분리기
• 결정 크기 및 여과액 투명도에 따라 필터 천 또는 필터 스크린 선택
• 안정적인 케이크 형성을 위한 제어된 슬러리 공급 장치
• 선택적 용매 대체 또는 케이크 세척 시스템
• 여과액 수집, 용매 회수, 재활용 또는 처리 연결
• 수정 수집 상자, 호퍼, 트롤리 또는 밀봉된 수신기 인터페이스
• 부식 방지 제품 접촉 재료 선택
• 필요에 따라 방폭 모터 및 전기 구성
• 필요에 따라 질소 블랭킷 또는 불활성 연결
• 안전 인터록을 갖춘 PLC 제어 배치 작업

1. 크리스탈 슬러리 공급

결정 슬러리는 제어된 공급 시스템을 통해 회전 바구니에 들어갑니다. 균일한 바스켓 로딩을 지원하고 현상 중인 케이크가 방해받지 않도록 공급 속도가 조정됩니다.

2. 용매 및 모액 여과

용매, 모액 또는 공정 액체는 여과 매체와 바스켓 천공을 통과한 후 여과액 배출구를 통과합니다.

3. 크리스탈 보유

액상이 배출되는 동안 제품 결정은 바스켓 내부에 남아 있습니다.

4. 필터 케이크 형성

공급이 계속됨에 따라 잔류된 결정은 점차적으로 내부 바스켓 벽에 안정된 필터 케이크를 형성합니다.

5. 선택적인 케이크 세척 또는 용매 치환

잔류 모액, 용해성 불순물, 착색액 또는 결정 사이에 남아 있는 원치 않는 용매를 줄이기 위해 적합한 세척액을 도입할 수 있습니다.

6. 회전 건조

바스켓은 크리스탈 케이크에 남아 있는 유리 용매나 액체를 줄이기 위해 계속 회전합니다.

7. 기계 정지 및 상단 개방

프로그래밍된 분리 주기가 완료되면 원심분리기가 멈추고 상단 덮개가 열립니다.

8. 탑 크리스탈 케이크 방전

탈수된 크리스탈 케이크는 상단 개구부를 통해 수동으로 제거되어 수집 상자, 밀봉 용기, 진공 건조기, 트레이 건조기, 스크린, 저장 상자 또는 포장 공정으로 옮겨집니다.

유연한 소규모 배치 작업

원심분리기는 배치 수량, 제품 유형, 결정 상태 또는 생산 일정이 자주 변경되는 응용 분야에 적합합니다.

제어된 용매 제거

여과 후 회전 건조는 하류 건조 또는 포장 전에 크리스탈 케이크에 남아 있는 유리 용매 및 모액을 줄이는 데 도움이 됩니다.

선택적인 케이크 세척

제어된 세척 단계를 통해 최종 탈수 전 잔류 불순물이나 모액을 줄일 수 있습니다. 순도 향상과 제품 회수의 균형을 맞추기 위해 세척 용매 유형과 용량을 선택할 수 있습니다.

결정 크기에 맞는 필터 미디어

여과포, 스크린 유형, 미크론 등급은 결정 크기 분포, 미세분 함량, 여과율 및 허용 제품 손실에 따라 선택할 수 있습니다.

간편한 검사 및 청소

상단 개방형 디자인을 통해 케이크 검사, 필터 미디어 교체, 바스켓 청소 및 배치 전환에 직접 접근할 수 있습니다.

다음을 제공하십시오:

• 제품명
• 결정 크기 범위 및 미세분 함량
• 배치 볼륨 또는 일일 필수 생산 능력
• 슬러리 고형물 농도
• 용매 유형 및 모액 조성
• 가능한 경우 용매 인화점 또는 공장 안전 분류
• 공급 온도 및 슬러리 점도
• 필요한 여과액 투명도
• 타겟 케이크 수분 또는 잔류 용매 타겟
• 케이크 세척 또는 용매 대체 요구 사항
• 선택한 세척 용매에 대한 제품 용해도
• 부식상태
• 필수 제품 접촉 재료
• 방폭 또는 불활성 요구 사항
• 세척 요구 사항 및 배치 전환 빈도
• 다운스트림 건조기, 스크린, 보관 또는 포장 배열

상부 배출 원심분리기는 소규모 배치 용매 결정 회수에 적합합니까?

예, 제품 결정이 안정적이고 필터링 가능한 케이크를 형성할 수 있다면 가능합니다. 제어된 세척, 용매 제거 및 수동 케이크 수집이 허용되는 유연한 배치 생산에 적합합니다.

크리스탈 케이크를 원심분리기 내부에서 세척할 수 있나요?

예. 선택적인 세척 시스템을 사용하여 잔류 모액, 용해성 불순물 또는 원치 않는 용매를 줄일 수 있습니다. 제품 용해를 제한하려면 세척액과 세척 용량을 신중하게 선택해야 합니다.

용매 회수를 위해 여과액을 수집할 수 있나요?

예. 여과액은 공정 설계에 따라 용매 수집 탱크, 회수 시스템, 재활용 루프 또는 처리 구역으로 보내질 수 있습니다.

방폭 구성이 가능한가요?

예. 용제, 위험 지역 분류 및 공장 안전 표준에 따라 요구되는 경우 방폭 모터 및 전기 부품을 제공할 수 있습니다.

질소 블랭킷을 제공할 수 있나요?

필요한 경우 질소 블랭킷 또는 퍼지 연결을 구성할 수 있습니다. 최종 설계는 용제 특성, 산소 민감도, 증기 제어 요구 사항 및 공장 안전 평가를 기반으로 해야 합니다.

Peony는 정밀 화학 제조업체, 용매 회수 계약자, 결정화 시스템 공급업체, 특수 화학 물질 생산업체, 화학 공학 회사 및 산업 분리 파트너와의 유통업체 및 대리점 협력을 환영합니다.

원심분리기 선택, 필터 매체 매칭, 케이크 세척 설계, 용제 처리 연결, 부식 방지 재료 선택, 방폭 구성, 설치 지침, 시운전 지원, 예비 부품 및 기술 서비스를 지원합니다.

제품 이름, 결정 크기, 슬러리 고형물 농도, 용매 정보, 배치 용량, 대상 잔류 용매, 세척 요구 사항, 안전 분류 및 다운스트림 처리 배열을 보내주십시오.