Centrifuge met bovenafscheiding voor het terugwinnen van kleinschalige oplosmiddelkristallen
het materiaal van de hennepextractie
,de olie centrifugeert machine

De Top Discharge Centrifuge is ontworpen voor batchfiltratie, kristalwassen en verwijdering van oplosmiddelen bij kristalterugwinningsprocessen met kleine batches.
Het is geschikt voor gekristalliseerde producten die zijn geproduceerd uit reactie-, extractie-, zuiverings- of herkristallisatiestappen op oplosmiddelbasis. De voedingsslurry kan productkristallen, oplosmiddel, moederloog, oplosbare onzuiverheden en fijne kristalfracties bevatten. De centrifuge houdt filtreerbare kristallen vast in de roterende mand, terwijl oplosmiddel en moederloog door het filtermedium gaan en afzonderlijk worden opgevangen.
Voor het terugwinnen van oplosmiddelkristallen in kleine batches zijn de belangrijkste vereisten meestal niet alleen de reductie van het cakevocht. De apparatuur moet ook gecontroleerde toevoer, stabiele cakevorming, optionele verdringing of wassing van oplosmiddelen, minder restvloeistof en veilige productinzameling na de batchcyclus ondersteunen.
- Herwinning van oplosmiddelkristallen in kleine batches
- Productisolatie na oplosmiddelkristallisatie
- Terugwinning van herkristallisatieproducten
- Fijne chemische tussenscheiding
- Specialistische chemische kristalwassing en ontwatering
- Terugwinning van organische zure kristallen uit oplosmiddelsystemen
- Kleurstof intermediaire kristalfiltratie
- Chemische additieven en speciale zoutwinning
- Kleine hoeveelheden katalysatorvrije reactiekristalscheiding
- Verdringing van het oplosmiddel vóór het vacuümdrogen
- Kristalcake wassen vóór het definitief drogen
- Partijscheiding van meerdere producten met frequente reiniging
- Laboratorium-, pilot-schaal- en kleine commerciële productiebatches
- Oplosmiddelgebaseerde productterugwinning vóór screening of verpakking
Peony levert de batch-vastestof-vloeistofscheidingssectie tussen het stroomopwaartse kristallisatievat en de stroomafwaartse droog-, zeef-, opslag- of verpakkingsapparatuur.
Kristallisator / Reactor → Slurry-opslagtank → Gecontroleerde toevoer → Centrifuge met bovenafvoer → Opvang van oplosmiddel of moederloog → Optioneel cakewassen → Centrifugeren → Bovenopening → Kristalcake-afvoer → Droger / scherm / verpakking
Peony kan bieden:
- Centrifuge met bovenafvoer geselecteerd op basis van batchvolume en kristalconditie
- Selectie van filterdoek of filterzeef op basis van kristalgrootte en filtraathelderheid
- Gecontroleerde mesttoevoer voor stabiele koekvorming
- Optioneel oplosmiddelverdringing- of cakewassysteem
- Filtraatinzameling, terugwinning van oplosmiddelen, recycling of behandelingsaansluiting
- Kristalopvangbak, hopper, trolley of verzegelde ontvangerinterface
- Corrosie-compatibele materiaalkeuze voor productcontact
- Explosieveilige motor en elektrische configuratie, zoals vereist
- Stikstofdeken of inert makende verbinding, indien nodig
- PLC-gestuurde batchbediening met veiligheidsvergrendelingen
Hoe de Top Discharge Basket Centrifuge werkt bij het terugwinnen van oplosmiddelkristallen in kleine batches
1. Kristalmesttoevoer
Kristalslurry komt de roterende mand binnen via een gecontroleerd toevoersysteem. De voedingssnelheid wordt aangepast om een gelijkmatige belading van de mand te ondersteunen en te voorkomen dat de zich ontwikkelende cake wordt verstoord.
2. Filtratie van oplosmiddelen en moederloog
Oplosmiddel, moederloog of procesvloeistof gaat door het filtermedium en de mandperforaties voordat het via de filtraatuitlaat naar buiten gaat.
3. Kristalbehoud
De productkristallen blijven in de mand terwijl de vloeibare fase wordt afgevoerd.
4. Filtercakevorming
Terwijl de voeding doorgaat, vormen de vastgehouden kristallen geleidelijk een stabiele filterkoek op de binnenwand van de mand.
5. Optioneel cakewassen of oplosmiddelverdringing
Er kan een compatibele wasvloeistof worden toegevoegd om de resterende moederloog, oplosbare onzuiverheden, kleurdragende vloeistof of ongewenst oplosmiddel dat tussen de kristallen achterblijft te verminderen.
6. Centrifugeren
De mand blijft draaien om het vrije oplosmiddel of de vloeistof die in de kristalkoek achterblijft te verminderen.
7. Machinestop en bovenopening
Nadat de geprogrammeerde scheidingscyclus is voltooid, stopt de centrifuge en wordt de bovenklep geopend.
8. Top Crystal Cake-ontlading
De ontwaterde kristalkoek wordt handmatig via de bovenste opening verwijderd en overgebracht naar een verzamelbak, afgesloten container, vacuümdroger, traydroger, zeef, opslagbak of verpakkingsproces.

Technische parameter
| Type | Mand - Diameter (mm) | Mand - inhoud (L) | Mand - Capaciteit (kg) | Mand - Snelheid (tpm) | Mand - G-kracht | Vermogen (kw) | Gewicht (kg) | Afmeting (L×B×H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PPTD-10 | 300 | 5 | 10 | 2500 | 1050 | 1.1 | 180 | 890×600×500 |
| PPTD-25 | 450 | 20 | 25 | 1900 | 910 | 1.5 | 250 | 980×650×870 |
| PPTD-50 | 600 | 40 | 50 | 1500 | 756 | 3 | 800 | 1300×880×900 |
| PPTD-135 | 800 | 100 | 135 | 1200 | 645 | 5.5 | 1300 | 1800×1200×1140 |
| PPTD-135-NA | 800 | 100 | 135 | 1500 | 1008 | 7.5 | 1300 | 1800×1200×1140 |
| PPTD-200 | 1000 | 150 | 200 | 1000 | 560 | 7.5 | 2000 | 2050×1500×1220 |
| PPTD-200-NA | 1000 | 150 | 200 | 1200 | 806 | 11 | 2000 | 2050×1500×1220 |
| PPTD-300 | 1200 | 250 | 300 | 800 | 431 | 11 | 2500 | 2350×1650×1370 |
Flexibele werking in kleine batches
De centrifuge is geschikt voor toepassingen waarbij batchhoeveelheid, producttype, kristalconditie of productieschema regelmatig verandert.
Gecontroleerde verwijdering van oplosmiddelen
Filtratie gevolgd door centrifugeren helpt bij het verminderen van het vrije oplosmiddel en de moederloog die in de kristalkoek achterblijft voordat het stroomafwaarts wordt gedroogd of verpakt.
Optioneel taartwassen
Een gecontroleerde wasstap kan resterende onzuiverheden of moederloog vóór het uiteindelijke centrifugeren verminderen. Het type wasoplosmiddel en het volume ervan kunnen worden geselecteerd om de verbetering van de zuiverheid en de terugwinning van het product in evenwicht te brengen.
Filtermedia afgestemd op kristalgrootte
Filterdoek, zeeftype en micronwaarde kunnen worden geselecteerd op basis van de kristalgrootteverdeling, het fijne deeltjesgehalte, de filtratiesnelheid en het toegestane productverlies.
Gemakkelijke inspectie en reiniging
Het ontwerp met opening aan de bovenkant biedt directe toegang voor cake-inspectie, vervanging van filtermedia, reiniging van de mand en batchwisseling.
Materiaal- en configuratieopties
| Onderdeel | Typische opties |
|---|---|
| Productcontactmateriaal | SS304, SS316L of corrosiebestendige legering, zoals vereist |
| Filtermedium | Filterdoek, draadgaas, geperforeerd scherm of op maat gemaakte filtermedia |
| Filtermediabeoordeling | Geselecteerd op basis van kristalgrootte en filtraathelderheid |
| Afdichtingen en pakkingen | EPDM, FKM, PTFE, siliconen of compatibel materiaal |
| Oppervlakteafwerking | Standaard industriële afwerking of gepolijste productcontactafwerking |
| Controlemodus | Handmatige, halfautomatische of PLC-gestuurde batchbediening |
| Taart wassen | Optioneel een- of meertraps wassysteem |
| Elektrische configuratie | Standaard of explosieveilig, naar wens |
| Inerte verbinding | Stikstofdeken of spoelaansluiting, indien nodig |
| Filtraatcollectie | Open inzameling, verzegelde ontvanger, terugwinningslijn voor oplosmiddelen of recycle-aansluiting |
| Reinigingsmethode | Handmatige reiniging, sproeibolaansluiting of aangepaste reinigingsinterface |
| Productcollectie | Opvangbak, kar, trechter, gesloten container of drogertoevoeraansluiting |
Geef a.u.b. op:
- Productnaam
- Kristalgroottebereik en fijne inhoud
- Batchvolume of benodigde dagelijkse productiecapaciteit
- Concentratie van vaste stoffen in de drijfmest
- Oplosmiddeltype en moederloogsamenstelling
- Vlampunt van oplosmiddel of classificatie voor fabrieksveiligheid, indien beschikbaar
- Toevoertemperatuur en slurryviscositeit
- Vereiste filtraathelderheid
- Target cakevocht of resterend oplosmiddel
- Eis voor het wassen van cake of het vervangen van oplosmiddelen
- Productoplosbaarheid in het geselecteerde wasoplosmiddel
- Corrosie toestand
- Vereist productcontactmateriaal
- Explosiebestendig of inert makend vereiste
- Reinigingsvereisten en batchwisselingsfrequentie
- Stroomafwaartse droger-, zeef-, opslag- of verpakkingsopstelling
Is een Top Discharge Centrifuge geschikt voor het terugwinnen van oplosmiddelkristallen in kleine batches?
Ja, op voorwaarde dat de productkristallen een stabiele en filtreerbare cake kunnen vormen. Het is geschikt voor flexibele batchproductie waarbij gecontroleerd wassen, verwijderen van oplosmiddelen en handmatig verzamelen van cake acceptabel zijn.
Kan de kristalcake in de centrifuge worden gewassen?
Ja. Er kan een optioneel wassysteem worden gebruikt om resterende moederloog, oplosbare onzuiverheden of ongewenst oplosmiddel te verminderen. De wasvloeistof en het wasvolume moeten zorgvuldig worden gekozen om het oplossen van het product te beperken.
Kan het filtraat worden opgevangen voor het terugwinnen van oplosmiddelen?
Ja. Het filtraat kan naar een opvangtank voor oplosmiddelen, een terugwinningssysteem, een recyclecircuit of een behandelingssectie worden geleid, afhankelijk van het procesontwerp.
Is er een explosieveilige configuratie beschikbaar?
Ja. Explosieveilige motoren en elektrische componenten kunnen worden geleverd wanneer dit vereist is door de oplosmiddelen-, explosiegevaarlijke omgevingsclassificatie en fabrieksveiligheidsnorm.
Kan er een stikstofdeken worden aangebracht?
Indien nodig kan een stikstofdeken- of spoelaansluiting worden geconfigureerd. Het definitieve ontwerp moet gebaseerd zijn op de eigenschappen van het oplosmiddel, de zuurstofgevoeligheid, de eisen inzake dampbeheersing en de veiligheidsbeoordeling van de fabriek.
Peony verwelkomt de samenwerking tussen distributeurs en agenten met fabrikanten van fijne chemicaliën, aannemers voor het terugwinnen van oplosmiddelen, leveranciers van kristallisatiesystemen, producenten van gespecialiseerde chemicaliën, bedrijven in de chemische technologie en industriële scheidingspartners.
We ondersteunen centrifugeselectie, filtermedia-matching, cakewasontwerp, aansluiting voor oplosmiddelbehandeling, selectie van corrosiebestendig materiaal, explosieveilige configuratie, installatiebegeleiding, ondersteuning bij inbedrijfstelling, reserveonderdelen en technische service.
Stuur ons uw productnaam, kristalgrootte, concentratie vaste stoffen in de slurry, informatie over oplosmiddelen, batchcapaciteit, beoogde resterende oplosmiddelen, wasvereisten, veiligheidsclassificatie en regelingen voor stroomafwaartse hantering.
Afvalwaterbehandeling Decanter Centrifuge
Centrifuge voor de extractie van palmolie
Centrifuge voor de fijne chemische industrie