logo

Centrifuge met bovenafscheiding voor het terugwinnen van kleinschalige oplosmiddelkristallen

Plaats van herkomst:Jiangsu, China (vasteland)
Merknaam:Penoy
Certificering:ISO
Modelnummer:PPTD
Minimale bestelhoeveelheid:1 set
Prijs:USD
Betalingsvoorwaarden:T/T,L/C,D/A,D/P,Western Union,
Leveringscapaciteit:30 sets/maand
Productgegevens
Markeren:

het materiaal van de hennepextractie

,

de olie centrifugeert machine

Condition: Nieuw
Type: Centrifugeer
Product Type: Centrifuge met bovenafvoermand
Place Of Origin: Jiangsu, China
Voltage: 208V/220V/230V…/3P/60Hz
After-Sales Service Provided: Installatie, inbedrijfstelling en training op locatie
Application: Herwinning van kleine batches met oplosmiddelkristallen, scheiding van herkristallisatieproducten, w
Grade: Industriële chemische procesapparatuur
MOC: SS304,316 als optie
Motor: Explosiebestendig, UL vermeld
Equipped: Inverter en PLC
Base: Platform met trillingsabsorber
Surface Inside And Outside: Standaard industriële afwerking of gepolijst productcontactoppervlak, zoals vereist
Discharge Type: Handmatige top-kristaltaartafvoer
Separation Method: Batch vaste-vloeistoffiltratie
Productbeschrijving
Centrifuge met bovenafvoer voor het terugwinnen van oplosmiddelkristallen in kleine batches
Centrifuge met bovenafscheiding voor het terugwinnen van kleinschalige oplosmiddelkristallen 0
Beschrijving

De Top Discharge Centrifuge is ontworpen voor batchfiltratie, kristalwassen en verwijdering van oplosmiddelen bij kristalterugwinningsprocessen met kleine batches.

Het is geschikt voor gekristalliseerde producten die zijn geproduceerd uit reactie-, extractie-, zuiverings- of herkristallisatiestappen op oplosmiddelbasis. De voedingsslurry kan productkristallen, oplosmiddel, moederloog, oplosbare onzuiverheden en fijne kristalfracties bevatten. De centrifuge houdt filtreerbare kristallen vast in de roterende mand, terwijl oplosmiddel en moederloog door het filtermedium gaan en afzonderlijk worden opgevangen.

Voor het terugwinnen van oplosmiddelkristallen in kleine batches zijn de belangrijkste vereisten meestal niet alleen de reductie van het cakevocht. De apparatuur moet ook gecontroleerde toevoer, stabiele cakevorming, optionele verdringing of wassing van oplosmiddelen, minder restvloeistof en veilige productinzameling na de batchcyclus ondersteunen.


Typische toepassingen
  • Herwinning van oplosmiddelkristallen in kleine batches
  • Productisolatie na oplosmiddelkristallisatie
  • Terugwinning van herkristallisatieproducten
  • Fijne chemische tussenscheiding
  • Specialistische chemische kristalwassing en ontwatering
  • Terugwinning van organische zure kristallen uit oplosmiddelsystemen
  • Kleurstof intermediaire kristalfiltratie
  • Chemische additieven en speciale zoutwinning
  • Kleine hoeveelheden katalysatorvrije reactiekristalscheiding
  • Verdringing van het oplosmiddel vóór het vacuümdrogen
  • Kristalcake wassen vóór het definitief drogen
  • Partijscheiding van meerdere producten met frequente reiniging
  • Laboratorium-, pilot-schaal- en kleine commerciële productiebatches
  • Oplosmiddelgebaseerde productterugwinning vóór screening of verpakking

Oplossing voor het terugwinnen van oplosmiddelkristallen in kleine batches

Peony levert de batch-vastestof-vloeistofscheidingssectie tussen het stroomopwaartse kristallisatievat en de stroomafwaartse droog-, zeef-, opslag- of verpakkingsapparatuur.

Kristallisator / Reactor → Slurry-opslagtank → Gecontroleerde toevoer → Centrifuge met bovenafvoer → Opvang van oplosmiddel of moederloog → Optioneel cakewassen → Centrifugeren → Bovenopening → Kristalcake-afvoer → Droger / scherm / verpakking

Peony kan bieden:

  • Centrifuge met bovenafvoer geselecteerd op basis van batchvolume en kristalconditie
  • Selectie van filterdoek of filterzeef op basis van kristalgrootte en filtraathelderheid
  • Gecontroleerde mesttoevoer voor stabiele koekvorming
  • Optioneel oplosmiddelverdringing- of cakewassysteem
  • Filtraatinzameling, terugwinning van oplosmiddelen, recycling of behandelingsaansluiting
  • Kristalopvangbak, hopper, trolley of verzegelde ontvangerinterface
  • Corrosie-compatibele materiaalkeuze voor productcontact
  • Explosieveilige motor en elektrische configuratie, zoals vereist
  • Stikstofdeken of inert makende verbinding, indien nodig
  • PLC-gestuurde batchbediening met veiligheidsvergrendelingen

Hoe de Top Discharge Basket Centrifuge werkt bij het terugwinnen van oplosmiddelkristallen in kleine batches

1. Kristalmesttoevoer

Kristalslurry komt de roterende mand binnen via een gecontroleerd toevoersysteem. De voedingssnelheid wordt aangepast om een ​​gelijkmatige belading van de mand te ondersteunen en te voorkomen dat de zich ontwikkelende cake wordt verstoord.

2. Filtratie van oplosmiddelen en moederloog

Oplosmiddel, moederloog of procesvloeistof gaat door het filtermedium en de mandperforaties voordat het via de filtraatuitlaat naar buiten gaat.

3. Kristalbehoud

De productkristallen blijven in de mand terwijl de vloeibare fase wordt afgevoerd.

4. Filtercakevorming

Terwijl de voeding doorgaat, vormen de vastgehouden kristallen geleidelijk een stabiele filterkoek op de binnenwand van de mand.

5. Optioneel cakewassen of oplosmiddelverdringing

Er kan een compatibele wasvloeistof worden toegevoegd om de resterende moederloog, oplosbare onzuiverheden, kleurdragende vloeistof of ongewenst oplosmiddel dat tussen de kristallen achterblijft te verminderen.

6. Centrifugeren

De mand blijft draaien om het vrije oplosmiddel of de vloeistof die in de kristalkoek achterblijft te verminderen.

7. Machinestop en bovenopening

Nadat de geprogrammeerde scheidingscyclus is voltooid, stopt de centrifuge en wordt de bovenklep geopend.

8. Top Crystal Cake-ontlading

De ontwaterde kristalkoek wordt handmatig via de bovenste opening verwijderd en overgebracht naar een verzamelbak, afgesloten container, vacuümdroger, traydroger, zeef, opslagbak of verpakkingsproces.

Centrifuge met bovenafscheiding voor het terugwinnen van kleinschalige oplosmiddelkristallen 1

Technische parameter
Type Mand - Diameter (mm) Mand - inhoud (L) Mand - Capaciteit (kg) Mand - Snelheid (tpm) Mand - G-kracht Vermogen (kw) Gewicht (kg) Afmeting (L×B×H) (mm)
PPTD-10 300 5 10 2500 1050 1.1 180 890×600×500
PPTD-25 450 20 25 1900 910 1.5 250 980×650×870
PPTD-50 600 40 50 1500 756 3 800 1300×880×900
PPTD-135 800 100 135 1200 645 5.5 1300 1800×1200×1140
PPTD-135-NA 800 100 135 1500 1008 7.5 1300 1800×1200×1140
PPTD-200 1000 150 200 1000 560 7.5 2000 2050×1500×1220
PPTD-200-NA 1000 150 200 1200 806 11 2000 2050×1500×1220
PPTD-300 1200 250 300 800 431 11 2500 2350×1650×1370

Belangrijkste voordelen bij het terugwinnen van oplosmiddelkristallen in kleine batches

Flexibele werking in kleine batches

De centrifuge is geschikt voor toepassingen waarbij batchhoeveelheid, producttype, kristalconditie of productieschema regelmatig verandert.

Gecontroleerde verwijdering van oplosmiddelen

Filtratie gevolgd door centrifugeren helpt bij het verminderen van het vrije oplosmiddel en de moederloog die in de kristalkoek achterblijft voordat het stroomafwaarts wordt gedroogd of verpakt.

Optioneel taartwassen

Een gecontroleerde wasstap kan resterende onzuiverheden of moederloog vóór het uiteindelijke centrifugeren verminderen. Het type wasoplosmiddel en het volume ervan kunnen worden geselecteerd om de verbetering van de zuiverheid en de terugwinning van het product in evenwicht te brengen.

Filtermedia afgestemd op kristalgrootte

Filterdoek, zeeftype en micronwaarde kunnen worden geselecteerd op basis van de kristalgrootteverdeling, het fijne deeltjesgehalte, de filtratiesnelheid en het toegestane productverlies.

Gemakkelijke inspectie en reiniging

Het ontwerp met opening aan de bovenkant biedt directe toegang voor cake-inspectie, vervanging van filtermedia, reiniging van de mand en batchwisseling.


Materiaal- en configuratieopties
Onderdeel Typische opties
Productcontactmateriaal SS304, SS316L of corrosiebestendige legering, zoals vereist
Filtermedium Filterdoek, draadgaas, geperforeerd scherm of op maat gemaakte filtermedia
Filtermediabeoordeling Geselecteerd op basis van kristalgrootte en filtraathelderheid
Afdichtingen en pakkingen EPDM, FKM, PTFE, siliconen of compatibel materiaal
Oppervlakteafwerking Standaard industriële afwerking of gepolijste productcontactafwerking
Controlemodus Handmatige, halfautomatische of PLC-gestuurde batchbediening
Taart wassen Optioneel een- of meertraps wassysteem
Elektrische configuratie Standaard of explosieveilig, naar wens
Inerte verbinding Stikstofdeken of spoelaansluiting, indien nodig
Filtraatcollectie Open inzameling, verzegelde ontvanger, terugwinningslijn voor oplosmiddelen of recycle-aansluiting
Reinigingsmethode Handmatige reiniging, sproeibolaansluiting of aangepaste reinigingsinterface
Productcollectie Opvangbak, kar, trechter, gesloten container of drogertoevoeraansluiting

Welke gegevens zijn nodig voor selectie?

Geef a.u.b. op:

  • Productnaam
  • Kristalgroottebereik en fijne inhoud
  • Batchvolume of benodigde dagelijkse productiecapaciteit
  • Concentratie van vaste stoffen in de drijfmest
  • Oplosmiddeltype en moederloogsamenstelling
  • Vlampunt van oplosmiddel of classificatie voor fabrieksveiligheid, indien beschikbaar
  • Toevoertemperatuur en slurryviscositeit
  • Vereiste filtraathelderheid
  • Target cakevocht of resterend oplosmiddel
  • Eis voor het wassen van cake of het vervangen van oplosmiddelen
  • Productoplosbaarheid in het geselecteerde wasoplosmiddel
  • Corrosie toestand
  • Vereist productcontactmateriaal
  • Explosiebestendig of inert makend vereiste
  • Reinigingsvereisten en batchwisselingsfrequentie
  • Stroomafwaartse droger-, zeef-, opslag- of verpakkingsopstelling

Veelgestelde vragen

Is een Top Discharge Centrifuge geschikt voor het terugwinnen van oplosmiddelkristallen in kleine batches?

Ja, op voorwaarde dat de productkristallen een stabiele en filtreerbare cake kunnen vormen. Het is geschikt voor flexibele batchproductie waarbij gecontroleerd wassen, verwijderen van oplosmiddelen en handmatig verzamelen van cake acceptabel zijn.

Kan de kristalcake in de centrifuge worden gewassen?

Ja. Er kan een optioneel wassysteem worden gebruikt om resterende moederloog, oplosbare onzuiverheden of ongewenst oplosmiddel te verminderen. De wasvloeistof en het wasvolume moeten zorgvuldig worden gekozen om het oplossen van het product te beperken.

Kan het filtraat worden opgevangen voor het terugwinnen van oplosmiddelen?

Ja. Het filtraat kan naar een opvangtank voor oplosmiddelen, een terugwinningssysteem, een recyclecircuit of een behandelingssectie worden geleid, afhankelijk van het procesontwerp.

Is er een explosieveilige configuratie beschikbaar?

Ja. Explosieveilige motoren en elektrische componenten kunnen worden geleverd wanneer dit vereist is door de oplosmiddelen-, explosiegevaarlijke omgevingsclassificatie en fabrieksveiligheidsnorm.

Kan er een stikstofdeken worden aangebracht?

Indien nodig kan een stikstofdeken- of spoelaansluiting worden geconfigureerd. Het definitieve ontwerp moet gebaseerd zijn op de eigenschappen van het oplosmiddel, de zuurstofgevoeligheid, de eisen inzake dampbeheersing en de veiligheidsbeoordeling van de fabriek.


Neem contact op met Peony voor partnerschap

Peony verwelkomt de samenwerking tussen distributeurs en agenten met fabrikanten van fijne chemicaliën, aannemers voor het terugwinnen van oplosmiddelen, leveranciers van kristallisatiesystemen, producenten van gespecialiseerde chemicaliën, bedrijven in de chemische technologie en industriële scheidingspartners.

We ondersteunen centrifugeselectie, filtermedia-matching, cakewasontwerp, aansluiting voor oplosmiddelbehandeling, selectie van corrosiebestendig materiaal, explosieveilige configuratie, installatiebegeleiding, ondersteuning bij inbedrijfstelling, reserveonderdelen en technische service.

Stuur ons uw productnaam, kristalgrootte, concentratie vaste stoffen in de slurry, informatie over oplosmiddelen, batchcapaciteit, beoogde resterende oplosmiddelen, wasvereisten, veiligheidsclassificatie en regelingen voor stroomafwaartse hantering.

U mag ook van houden
Kwaliteit Afvalwaterbehandeling Decanter Centrifuge Fabriek
video

Afvalwaterbehandeling Decanter Centrifuge

Decanter Centrifuge voor afvalwaterbehandeling Beschrijving Een decantercentrifuge wordt veel gebruikt in afvalwaterzuiveringsprojecten voor continue slibontwatering, verwijdering van gesuspendeerde vaste stoffen en scheiding van vaste en vloeibare stoffen.Het scheidt vaste stoffen van vloeistoffen ...
Kwaliteit Centrifuge voor de extractie van palmolie Fabriek
video

Centrifuge voor de extractie van palmolie

Palmolie-extractiekarafcentrifuge Beschrijving Een decanteercentrifuge voor palmolie-extractie wordt gebruikt voor continue scheiding van olie, water en vaste stoffen in verwerkingslijnen voor palmolie. Het wordt voornamelijk toegepast bij de zuivering van ruwe palmolie, de behandeling van ...
Kwaliteit Centrifuge voor de fijne chemische industrie Fabriek
video

Centrifuge voor de fijne chemische industrie

Fijne chemische industrie karafcentrifuge Beschrijving Bij de fijnchemische productie bevatten veel processtromen fijne deeltjes, corrosieve vloeistoffen, organische oplosmiddelen, zouten, katalysatoren, pigmenten, polymeren of reactieresiduen. Deze materialen vereisen vaak een stabiele scheiding ...
Kwaliteit Centrifuge met calciumhypochloride-dekanter Fabriek
video

Centrifuge met calciumhypochloride-dekanter

Centrifuge met calciumhypochloride-dekanter Beschrijving De productie van calciumhypochlorite omvat corrosieve en sterk oxiderende processtromen.het materiaal bevat vaak calciumhypochloritkristallen, moedervloeistof, calciumzoutresiduen, fijne deeltjes en alkalische vloeibare fase. Een decantercentr...
Neem contact met ons op.
U kunt ons te allen tijde contacteren!