Oberentladungszentrifuge für die Rückgewinnung von Lösungsmittelkristallen in kleinen Chargen

Die Top-Entladungszentrifuge ist für die Batch-Filtration, Kristallwäsche und Lösungsmittelentfernung bei Kristallgewinnungsprozessen in kleinen Chargen konzipiert.

Es eignet sich für kristallisierte Produkte, die aus lösungsmittelbasierten Reaktions-, Extraktions-, Reinigungs- oder Umkristallisationsschritten hergestellt werden. Die Zufuhraufschlämmung kann Produktkristalle, Lösungsmittel, Mutterlauge, lösliche Verunreinigungen und feine Kristallfraktionen enthalten. Die Zentrifuge hält filtrierbare Kristalle im rotierenden Korb zurück, während Lösungsmittel und Mutterlauge durch das Filtermedium strömen und getrennt gesammelt werden.

Bei der Rückgewinnung von Lösungsmittelkristallen in kleinen Mengen sind die Hauptanforderungen in der Regel nicht nur die Reduzierung der Kuchenfeuchtigkeit. Die Ausrüstung muss außerdem eine kontrollierte Zufuhr, eine stabile Kuchenbildung, eine optionale Lösungsmittelverdrängung oder -wäsche, eine Reduzierung der Restflüssigkeit und eine sichere Produktsammlung nach dem Chargenzyklus unterstützen.

• Rückgewinnung von Lösungsmittelkristallen in kleinen Mengen
• Produktisolierung nach Lösungsmittelkristallisation
• Rückgewinnung von Rekristallisationsprodukten
• Feinchemische Zwischentrennung
• Spezielles chemisches Waschen und Entwässern von Kristallen
• Gewinnung organischer Säurekristalle aus Lösungsmittelsystemen
• Farbstoff-Zwischenkristallfiltration
• Rückgewinnung chemischer Zusatzstoffe und Spezialsalze
• Katalysatorfreie Reaktionskristalltrennung in kleinen Mengen
• Lösungsmittelverdrängung vor der Vakuumtrocknung
• Waschen des Kristallkuchens vor dem endgültigen Trocknen
• Trennung mehrerer Produktchargen mit häufiger Reinigung
• Labor-, Pilotmaßstab- und kleine kommerzielle Produktionschargen
• Lösungsmittelbasierte Produktrückgewinnung vor dem Sieben oder Verpacken

Peony stellt den diskontinuierlichen Fest-Flüssigkeits-Trennabschnitt zwischen dem vorgeschalteten Kristallisationsbehälter und den nachgeschalteten Trocknungs-, Sieb-, Lager- oder Verpackungsgeräten bereit.

Kristallisator/Reaktor → Aufschlämmungstank → Kontrollierte Zufuhr → Obenentleerungszentrifuge → Lösungsmittel- oder Mutterlaugensammlung → Optionale Kuchenwäsche → Schleudertrocknung → Obere Öffnung → Kristallkuchenentleerung → Trockner / Sieb / Verpackung

Pfingstrose kann Folgendes bieten:

• Obenentleerungszentrifuge, ausgewählt nach Chargenvolumen und Kristallzustand
• Auswahl des Filtertuchs oder Filtersiebs basierend auf der Kristallgröße und der Klarheit des Filtrats
• Kontrollierte Schlammzuführung für eine stabile Kuchenbildung
• Optionales Lösungsmittelverdrängungs- oder Kuchenwaschsystem
• Filtratsammlung, Lösungsmittelrückgewinnung, Recycling oder Behandlungsanschluss
• Kristallsammelbehälter, Trichter, Wagen oder versiegelte Empfängerschnittstelle
• Auswahl korrosionsverträglicher, produktberührender Werkstoffe
• Explosionsgeschützter Motor und elektrische Konfiguration, je nach Bedarf
• Je nach Bedarf Stickstoffüberlagerung oder Inertisierungsverbindung
• SPS-gesteuerter Chargenbetrieb mit Sicherheitsverriegelungen

1. Kristallaufschlämmungszuführung

Die Kristallaufschlämmung gelangt über ein kontrolliertes Zufuhrsystem in den rotierenden Korb. Die Vorschubgeschwindigkeit wird angepasst, um eine gleichmäßige Korbbeladung zu unterstützen und eine Störung des sich bildenden Kuchens zu vermeiden.

2. Lösungsmittel- und Mutterlaugenfiltration

Lösungsmittel, Mutterlauge oder Prozessflüssigkeit passieren das Filtermedium und die Korbperforationen, bevor sie durch den Filtratauslass austreten.

3. Kristallretention

Die Produktkristalle bleiben im Korb, während die flüssige Phase abgelassen wird.

4. Filterkuchenbildung

Mit fortschreitender Beschickung bilden die zurückgehaltenen Kristalle nach und nach einen stabilen Filterkuchen an der Korbinnenwand.

5. Optionale Kuchenwäsche oder Lösungsmittelverdrängung

Zur Reduzierung von Mutterlaugerückständen, löslichen Verunreinigungen, farbhaltiger Flüssigkeit oder unerwünschten Lösungsmittelrückständen zwischen den Kristallen kann eine kompatible Waschflüssigkeit eingeführt werden.

6. Schleudertrocknung

Der Korb dreht sich weiter, um freies Lösungsmittel oder im Kristallkuchen zurückgehaltene Flüssigkeit zu reduzieren.

7. Maschinenstopp und obere Öffnung

Nachdem der programmierte Trennzyklus abgeschlossen ist, stoppt die Zentrifuge und die obere Abdeckung wird geöffnet.

8. Entladung des oberen Kristallkuchens

Der entwässerte Kristallkuchen wird manuell durch die obere Öffnung entnommen und in einen Sammelbehälter, einen versiegelten Behälter, einen Vakuumtrockner, einen Hordentrockner, ein Sieb, einen Lagerbehälter oder einen Verpackungsprozess überführt.

Flexibler Kleinserienbetrieb

Die Zentrifuge eignet sich für Anwendungen, bei denen sich Chargenmenge, Produkttyp, Kristallzustand oder Produktionsplan häufig ändern.

Kontrollierte Lösungsmittelentfernung

Eine Filtration mit anschließender Schleudertrocknung trägt dazu bei, freies Lösungsmittel und Mutterlauge zu reduzieren, die im Kristallkuchen vor der anschließenden Trocknung oder Verpackung zurückgehalten werden.

Optionales Kuchenwaschen

Durch einen kontrollierten Waschschritt können verbleibende Verunreinigungen oder Mutterlauge vor der abschließenden Schleudertrocknung reduziert werden. Art und Menge des Waschlösungsmittels können so ausgewählt werden, dass Reinheitsverbesserung und Produktrückgewinnung in Einklang gebracht werden.

Auf die Kristallgröße abgestimmte Filtermedien

Filtertuch, Siebtyp und Mikronzahl können entsprechend der Kristallgrößenverteilung, dem Feinanteil, der Filtrationsrate und dem zulässigen Produktverlust ausgewählt werden.

Einfache Inspektion und Reinigung

Das Design mit der oberen Öffnung bietet direkten Zugang für die Kucheninspektion, den Austausch von Filtermedien, die Korbreinigung und den Chargenwechsel.

Bitte geben Sie Folgendes an:

• Produktname
• Kristallgrößenbereich und Feinanteilgehalt
• Chargenvolumen oder erforderliche tägliche Produktionskapazität
• Konzentration der Schlammfeststoffe
• Lösungsmitteltyp und Zusammensetzung der Mutterlauge
• Flammpunkt des Lösungsmittels oder Klassifizierung der Anlagensicherheit, falls verfügbar
• Zufuhrtemperatur und Viskosität der Aufschlämmung
• Erforderliche Filtratklarheit
• Zielwert für die Kuchenfeuchtigkeit oder den Restlösungsmittelwert
• Anforderung zum Waschen des Kuchens oder zur Lösungsmittelverdrängung
• Produktlöslichkeit im gewählten Waschlösungsmittel
• Korrosionszustand
• Erforderliches Produktkontaktmaterial
• Explosionsschutz- oder Inertisierungsanforderung
• Reinigungsbedarf und Häufigkeit des Chargenwechsels
• Nachgeschaltete Trockner-, Sieb-, Lager- oder Verpackungsanordnung

Ist eine Top-Entladungszentrifuge für die Rückgewinnung von Lösungsmittelkristallen in kleinen Mengen geeignet?

Ja, vorausgesetzt, dass die Produktkristalle einen stabilen und filtrierbaren Kuchen bilden können. Es eignet sich für eine flexible Chargenproduktion, bei der kontrolliertes Waschen, Entfernen des Lösungsmittels und manuelles Sammeln des Kuchens akzeptabel sind.

Kann der Kristallkuchen in der Zentrifuge gewaschen werden?

Ja. Ein optionales Waschsystem kann verwendet werden, um verbleibende Mutterlauge, lösliche Verunreinigungen oder unerwünschte Lösungsmittel zu reduzieren. Die Waschflüssigkeit und das Waschvolumen sollten sorgfältig ausgewählt werden, um die Produktauflösung zu begrenzen.

Kann das Filtrat zur Lösungsmittelrückgewinnung gesammelt werden?

Ja. Das Filtrat kann je nach Prozessdesign zu einem Lösungsmittelsammeltank, einem Rückgewinnungssystem, einem Recyclingkreislauf oder einem Behandlungsabschnitt geleitet werden.

Ist eine explosionsgeschützte Konfiguration verfügbar?

Ja. Explosionsgeschützte Motoren und elektrische Komponenten können bereitgestellt werden, wenn dies aufgrund der Lösungsmittel-, Gefahrenbereichsklassifizierung und Anlagensicherheitsstandards erforderlich ist.

Kann eine Stickstoffüberlagerung bereitgestellt werden?

Bei Bedarf kann ein Stickstoffüberlagerungs- oder Spülanschluss konfiguriert werden. Der endgültige Entwurf sollte auf den Lösungsmitteleigenschaften, der Sauerstoffempfindlichkeit, den Dampfkontrollanforderungen und der Sicherheitsbewertung der Anlage basieren.

Peony begrüßt die Zusammenarbeit von Händlern und Vertretern mit Herstellern von Feinchemikalien, Auftragnehmern für die Lösungsmittelrückgewinnung, Anbietern von Kristallisationssystemen, Herstellern von Spezialchemikalien, Unternehmen der Chemietechnik und Partnern für die industrielle Trennung.

Wir unterstützen Sie bei der Auswahl der Zentrifuge, bei der Abstimmung der Filtermedien, bei der Gestaltung des Kuchenwaschens, beim Anschluss für die Handhabung von Lösungsmitteln, bei der Auswahl korrosionsbeständiger Materialien, bei der explosionsgeschützten Konfiguration, bei der Installationsanleitung, bei der Inbetriebnahmeunterstützung, bei Ersatzteilen und beim technischen Service.

Senden Sie uns Ihren Produktnamen, die Kristallgröße, die Feststoffkonzentration der Aufschlämmung, Informationen zum Lösungsmittel, die Chargenkapazität, das gewünschte Restlösungsmittel, die Waschanforderung, die Sicherheitsklassifizierung und die Vereinbarung zur nachgelagerten Handhabung.