Centrifugeuse à décharge supérieure pour la récupération de cristaux de solvant de petits lots

La centrifugeuse à décharge supérieure est conçue pour la filtration par lots, le lavage des cristaux et l'élimination des solvants dans les processus de récupération de cristaux en petits lots.

Il convient aux produits cristallisés produits à partir d’étapes de réaction, d’extraction, de purification ou de recristallisation à base de solvant. La bouillie d'alimentation peut contenir des cristaux de produit, un solvant, une liqueur mère, des impuretés solubles et des fractions de cristaux fins. La centrifugeuse retient les cristaux filtrables à l'intérieur du panier rotatif tandis que le solvant et la liqueur mère traversent le milieu filtrant et sont collectés séparément.

Pour la récupération de cristaux de solvant en petits lots, les principales exigences ne sont généralement pas seulement la réduction de l’humidité du gâteau. L'équipement doit également prendre en charge une alimentation contrôlée, une formation stable de gâteaux, un déplacement ou un lavage facultatif du solvant, une réduction du liquide résiduel et une collecte sûre des produits après le cycle de lots.

• Récupération de cristaux de solvant en petits lots
• Isolation du produit après cristallisation du solvant
• Récupération des produits de recristallisation
• Séparation intermédiaire chimique fine
• Lavage et déshydratation des cristaux chimiques spécialisés
• Récupération de cristaux d'acide organique à partir de systèmes de solvants
• Filtration cristalline intermédiaire à colorant
• Récupération d’additifs chimiques et de sels spéciaux
• Séparation des cristaux de réaction sans catalyseur en petits lots
• Déplacement du solvant avant séchage sous vide
• Lavage du gâteau de cristal avant séchage final
• Séparation de lots multi-produits avec nettoyage fréquent
• Lots de production en laboratoire, à l’échelle pilote et en petits lots commerciaux
• Valorisation des produits à base de solvants avant criblage ou conditionnement

Peony fournit la section de séparation solide-liquide par lots entre le récipient de cristallisation en amont et l'équipement de séchage, de criblage, de stockage ou d'emballage en aval.

Cristalliseur / Réacteur → Réservoir de rétention de lisier → Alimentation contrôlée → Centrifugeuse à décharge supérieure → Collecte de solvant ou de liqueur mère → Lavage optionnel du gâteau → Séchage par essorage → Ouverture supérieure → Décharge du gâteau de cristal → Sécheur / Tamis / Emballage

La pivoine peut fournir :

• Centrifugeuse à décharge supérieure sélectionnée en fonction du volume du lot et de l'état des cristaux
• Sélection de tissu filtrant ou de tamis filtrant en fonction de la taille des cristaux et de la clarté du filtrat
• Système d'alimentation en boue contrôlé pour une formation stable du gâteau
• Système de déplacement de solvant ou de lavage de gâteau en option
• Collecte de filtrat, récupération de solvant, recyclage ou raccordement au traitement
• Bac de collecte de cristaux, trémie, chariot ou interface de récepteur scellée
• Sélection de matériaux de contact avec le produit compatibles avec la corrosion
• Moteur et configuration électrique antidéflagrants, selon les besoins
• Couverture d'azote ou connexion d'inertage, selon les besoins
• Fonctionnement par lots contrôlé par API avec verrouillages de sécurité

1. Alimentation en boue de cristal

La boue de cristal entre dans le panier rotatif via un système d'alimentation contrôlé. Le débit d'alimentation est ajusté pour permettre un chargement uniforme du panier et éviter de perturber le développement du gâteau.

2. Filtration des solvants et des liqueurs mères

Le solvant, la liqueur mère ou le liquide de traitement passe à travers le milieu filtrant et les perforations du panier avant de sortir par la sortie du filtrat.

3. Rétention des cristaux

Les cristaux du produit restent à l'intérieur du panier pendant que la phase liquide est évacuée.

4. Formation du gâteau de filtre

Au fur et à mesure que l'alimentation se poursuit, les cristaux retenus forment progressivement un gâteau de filtration stable sur la paroi intérieure du panier.

5. Lavage du gâteau ou déplacement du solvant en option

Un liquide de lavage compatible peut être introduit pour réduire la liqueur mère résiduelle, les impuretés solubles, la liqueur colorante ou le solvant indésirable retenu entre les cristaux.

6. Essorage

Le panier continue de tourner pour réduire le solvant libre ou le liquide retenu dans le gâteau de cristal.

7. Arrêt de la machine et ouverture supérieure

Une fois le cycle de séparation programmé terminé, la centrifugeuse s'arrête et le couvercle supérieur est ouvert.

8. Décharge supérieure de gâteau en cristal

Le gâteau de cristal déshydraté est retiré manuellement par l'ouverture supérieure et transféré vers un bac de collecte, un récipient scellé, un séchoir sous vide, un séchoir à plateaux, un tamis, un bac de stockage ou un processus d'emballage.

Opération flexible en petits lots

La centrifugeuse convient aux applications où la quantité de lots, le type de produit, l'état des cristaux ou le calendrier de production changent fréquemment.

Élimination contrôlée des solvants

La filtration suivie d'un essorage permet de réduire les solvants libres et la liqueur mère retenus dans le gâteau de cristal avant le séchage ou le conditionnement en aval.

Lavage des gâteaux en option

Une étape de lavage contrôlée peut réduire les impuretés résiduelles ou la liqueur mère avant l’essorage final. Le type et le volume du solvant de lavage peuvent être sélectionnés pour équilibrer l’amélioration de la pureté et la récupération du produit.

Média filtrant adapté à la taille des cristaux

Le tissu filtrant, le type de tamis et la classification en microns peuvent être sélectionnés en fonction de la distribution de la taille des cristaux, de la teneur en fines, du taux de filtration et de la perte de produit admissible.

Inspection et nettoyage faciles

La conception à ouverture supérieure offre un accès direct pour l'inspection du gâteau, le remplacement du média filtrant, le nettoyage du panier et le changement de lot.

Veuillez fournir :

• Nom du produit
• Gamme de tailles de cristaux et teneur en fines
• Volume de lots ou capacité de production quotidienne requise
• Concentration de matières solides dans la boue
• Type de solvant et composition de la liqueur mère
• Point d'éclair du solvant ou classification de sécurité de l'usine, si disponible
• Température d'alimentation et viscosité du lisier
• Clarté du filtrat requise
• Cible d'humidité du gâteau ou de solvant résiduel
• Exigence de lavage du gâteau ou de déplacement de solvant
• Solubilité du produit dans le solvant de lavage sélectionné
• État de corrosion
• Matériel de contact produit requis
• Exigence antidéflagrante ou d'inertage
• Exigence de nettoyage et fréquence de changement de lot
• Dispositif de séchage, de tamisage, de stockage ou d'emballage en aval

Une centrifugeuse à décharge supérieure est-elle adaptée à la récupération de cristaux de solvant en petits lots ?

Oui, à condition que les cristaux du produit puissent former un gâteau stable et filtrable. Il convient à la production par lots flexible où le lavage contrôlé, l'élimination des solvants et la collecte manuelle des gâteaux sont acceptables.

Le gâteau de cristal peut-il être lavé à l’intérieur de la centrifugeuse ?

Oui. Un système de lavage en option peut être utilisé pour réduire la liqueur mère résiduelle, les impuretés solubles ou les solvants indésirables. Le liquide de lavage et le volume de lavage doivent être sélectionnés avec soin pour limiter la dissolution du produit.

Le filtrat peut-il être collecté pour la récupération du solvant ?

Oui. Le filtrat peut être acheminé vers un réservoir de collecte de solvant, un système de récupération, une boucle de recyclage ou une section de traitement selon la conception du processus.

Une configuration antidéflagrante est-elle disponible ?

Oui. Des moteurs et des composants électriques antidéflagrants peuvent être fournis lorsque l'exigent les normes relatives aux solvants, à la classification des zones dangereuses et à la sécurité de l'usine.

Une couverture d'azote peut-elle être fournie ?

Une connexion d’inertage ou de purge à l’azote peut être configurée si nécessaire. La conception finale doit être basée sur les propriétés du solvant, la sensibilité à l'oxygène, les exigences de contrôle des vapeurs et l'évaluation de la sécurité de l'usine.

Peony accueille favorablement la coopération entre distributeurs et agents avec des fabricants de produits chimiques fins, des entrepreneurs en récupération de solvants, des fournisseurs de systèmes de cristallisation, des producteurs de produits chimiques spécialisés, des sociétés d'ingénierie chimique et des partenaires de séparation industrielle.

Nous prenons en charge la sélection des centrifugeuses, l'adaptation des médias filtrants, la conception du lavage des gâteaux, la connexion pour la manipulation des solvants, la sélection des matériaux résistant à la corrosion, la configuration antidéflagrante, les conseils d'installation, l'assistance à la mise en service, les pièces de rechange et le service technique.

Envoyez-nous le nom de votre produit, la taille des cristaux, la concentration de solides en suspension, les informations sur le solvant, la capacité du lot, le solvant résiduel cible, les exigences de lavage, la classification de sécurité et les modalités de manipulation en aval.