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centrifuga del canestro dello sbucciatore del sifone
,tipo incluso centrifuga del canestro della struttura
,centrifuga verticale del canestro della struttura inclusa
La centrifuga con scarico dal fondo raschiante è progettata per la disidratazione dei cristalli, la rimozione delle acque madri, il lavaggio delle torte e la separazione automatica dei lotti di fanghi salini inorganici e chimici filtrabili.
È adatto per materiali cristallizzati con contenuto di solidi da moderato ad elevato che possono formare un pannello filtrante stabile all'interno del cestello. Le applicazioni tipiche includono cristalli chimici, sali inorganici, sali di cloruro, sali di solfato, cristalli di carbonato, sali minerali e sali cristallizzati scaricati da sistemi di evaporazione o cristallizzazione.
La centrifuga completa l'alimentazione, la filtrazione, il lavaggio opzionale del panello, l'asciugatura con centrifuga ad alta velocità, la raschiatura automatica e lo scarico del fondo all'interno di un ciclo batch controllato. Aiuta a ridurre il liquore madre residuo, a migliorare la pulizia dei cristalli, a ridurre l'umidità della torta e a ridurre la movimentazione manuale.
- Disidratazione dei cristalli chimici
- Separazione dei cristalli di sale inorganico
- Disidratazione dei cristalli di solfato di sodio
- Disidratazione dei cristalli di solfato di ammonio
- Disidratazione dei cristalli di cloruro di sodio
- Separazione dei cristalli di cloruro, solfato e carbonato
- Disidratazione dei sali minerali
- Separazione del sale cristallizzato dopo evaporazione dell'MVR
- Rimozione delle acque madri dopo la cristallizzazione
- Lavaggio della torta di cristallo prima dell'asciugatura
- Separazione di liquami cristallini ad alto contenuto di solidi
- Separazione dei liquami chimici corrosivi
- Separazione automatica dei lotti per linee di cristallizzazione continua
La peonia fornisce più di una centrifuga. Supportiamo la sezione di separazione completa tra cristallizzazione e essiccazione, vagliatura, imballaggio, riciclo o smaltimento a valle.
Una soluzione tipica include:
Cristallizzatore/Evaporatore → Serbatoio tampone liquame → Centrifuga di scarico dal fondo raschiante → Raccolta liquore madre → Lavaggio torta opzionale → Scarico cristalli → Essiccatore/Vaglio/Imballaggio
Per i sistemi di riciclo delle acque madri, il filtrato separato può essere restituito a un evaporatore, cristallizzatore, serbatoio di dissoluzione o sezione di riciclo designata in base alla progettazione del processo.
Valutazione del processo
I nostri ingegneri valutano:
- Tipo di cristallo e composizione chimica
- Dimensione dei cristalli e distribuzione granulometrica
- Concentrazione di solidi nei liquami
- Densità e viscosità delle acque madri
- Comportamento nella formazione della torta e nella filtrazione
- Mira all'umidità della torta
- Requisiti di lavaggio e purezza dei cristalli
- Capacità batch richiesta e ciclo operativo
- Condizioni di corrosione e compatibilità dei materiali
Selezione dell'attrezzatura
Aiutiamo i clienti a determinare:
- Diametro del cestello e volume di lavoro
- Configurazione del mezzo filtrante e dello schermo
- Metodo di alimentazione e quantità di caricamento batch
- Sistema di lavaggio e distribuzione del liquido di lavaggio
- Velocità di centrifuga e tempo di ciclo
- Meccanismo raschiatore e disposizione di scarico sul fondo
- Raccolta del filtrato e collegamento al riciclo delle acque madri
- Materiale a contatto con il prodotto e configurazione resistente alla corrosione
- Livello di automazione e interblocco di sicurezza PLC
Come funziona la centrifuga con scarico dal fondo raschiante
Il liquame cristallizzato entra nel cestello rotante rivestito con materiale filtrante.
Sotto la forza centrifuga:
- Alimentazione dei liquami
L'impasto cristallino entra nel cestello attraverso il sistema di alimentazione. - Filtrazione del liquore madre
Le acque madri passano attraverso il mezzo filtrante e vengono raccolte attraverso l'uscita del filtrato. - Ritenzione dei cristalli
I cristalli vengono trattenuti all'interno del cestello e formano gradualmente una torta filtrante sulla parete del cestello. - Lavaggio della torta opzionale
Il liquido di lavaggio può essere spruzzato sulla torta per ridurre il liquore madre residuo, le impurità solubili, i sali o altri contaminanti. - Centrifuga
Il cestello continua a ruotare ad alta velocità per rimuovere il liquido residuo dalla torta. - Raschiatura automatica
Dopo il ciclo di disidratazione programmato, il raschietto rimuove la torta di cristalli dalla parete del cestello. - Scarico dal basso
I cristalli disidratati vengono scaricati attraverso l'uscita inferiore per l'essiccazione, la vagliatura, l'imballaggio, il riciclo o un ulteriore trattamento.
Il ciclo di separazione completo è controllato tramite il funzionamento del PLC per mantenere una filtrazione stabile, prestazioni di lavaggio ripetibili e scarico automatico del prodotto.
La selezione del materiale dovrebbe basarsi sulla concentrazione di cloruri, sul contenuto di solfati, sul pH, sulla temperatura operativa, sulle condizioni di ossidazione, sui prodotti chimici per la pulizia e sui requisiti di corrosione.
| Parte bagnata | Opzioni materiali tipiche |
|---|---|
| Cestello e involucro | SS304, SS316L, duplex 2205, superduplex 2507 |
| Struttura di supporto del filtro | SS316L o acciaio inossidabile duplex |
| Montaggio del raschiatore | SS316L, acciaio inossidabile duplex o lega personalizzata |
| Tubazioni di processo | SS316L, duplex, acciaio rivestito in PTFE o materiale personalizzato |
| Guarnizioni e guarnizioni | PTFE, EPDM, FKM o materiali personalizzati resistenti agli agenti chimici |
| Servizio ad alta corrosione | Titanio, Hastelloy o leghe speciali quando richiesto |
Parametro tecnico
| Modello | Diametro | Volume | Capacità | Velocità | Forza G | Energia | Peso | Dimensione |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PPSBD-140 | 800 mm | 100 l | 140 chilogrammi | 1500 giri al minuto | 1008 | 11kW | 3000 chilogrammi | 1800×1200×1670mm |
| PPSBD-200 | 1000 mm | 150 litri | 200 chilogrammi | 1200 giri al minuto | 806 | 15kW | 4000 chilogrammi | 2050×1500×2000 millimetri |
| PPSBD-200 | 1000 mm | 150 litri | 200 chilogrammi | 1200 giri al minuto | 567 | 15kW | 4000 chilogrammi | 2050×1500×2000 millimetri |
| PPSBD-400 | 1250 mm | 280 litri | 400 chilogrammi | 900 giri al minuto | 567 | 18,5 kW | 5000 chilogrammi | 2350×1650×2450mm |
| PPSBD-540 | 1250 mm | 400 litri | 540 chilogrammi | 1000 giri al minuto | 700 | 22kW | 5000 chilogrammi | 2350×1650×2920mm |
| PPSBD-540 | 1250 mm | 400 litri | 540 chilogrammi | 1000 giri al minuto | 700 | 22kW | 5500 chilogrammi | 2400×1700×2920 millimetri |
| PPSBD-1200 | 1600 mm | 900 litri | 1200 chilogrammi | 850 giri al minuto | 647 | 37 kW | 8500 chilogrammi | 3000×2200×3300 millimetri |
Rimozione efficace delle acque madri dai cristalli di solfato di sodio.
Il meccanismo del raschietto rimuove automaticamente la torta di cristalli dopo la disidratazione.
Gestisce l'alimentazione ad alta concentrazione di cristalli senza intasamenti.
Raggiunge un basso contenuto di umidità finale per l'essiccazione a valle.
Ideale per impianti di produzione di solfato di sodio di media e grande scala.
Disponibili in SS304, SS316L, acciaio inossidabile duplex, titanio e altri materiali speciali.
Per consigliare un modello di centrifuga adatto, fornire:
- Tipo solfato di sodio
- Requisito di capacità
- Dimensione del cristallo
- Contenuto di solidi
- Obiettivo dell'umidità
- Necessità di lavaggio
- Temperatura operativa
- Condizione di corrosione
- Requisito a prova di esplosione
La centrifuga con scarico dal fondo raschiante è una centrifuga continua?
No. È una centrifuga con filtrazione batch automatica. Tuttavia, può essere integrato con sistemi di cristallizzazione continua, evaporazione MVR o produzione di sale attraverso il tamponamento dei liquami e il funzionamento batch programmato.
La centrifuga può recuperare le acque madri per il riutilizzo?
SÌ. Il liquore madre passa attraverso il mezzo filtrante e può essere raccolto per essere restituito al cristallizzatore, all'evaporatore, al sistema di dissoluzione o al circuito di riciclo designato.
La torta di cristalli può essere lavata prima dello scarico?
SÌ. Un sistema di lavaggio opzionale può spruzzare liquido di lavaggio compatibile sulla torta prima della centrifugazione finale per ridurre il liquore madre residuo e le impurità solubili.
Quale tipo di impasto cristallino è più adatto?
La centrifuga è particolarmente adatta per fanghi chimici filtrabili o sali inorganici che possono formare un panello stabile, in particolare cristalli con contenuto di solidi da moderato a elevato e sufficiente permeabilità del panello.
La centrifuga può essere utilizzata per soluzioni saline corrosive?
SÌ. Il cestello, l'involucro, il raschiatore, le tubazioni, le guarnizioni e i componenti a contatto con il fluido possono essere configurati in SS316L, Duplex, Super Duplex, titanio o altri materiali in base alle condizioni chimiche effettive.
Peony accoglie con favore la collaborazione con distributori, agenti, appaltatori EPC, produttori di sale inorganico, produttori di prodotti chimici, aziende di cristallizzazione per evaporazione e partner industriali coinvolti in progetti di separazione dei cristalli e recupero delle acque madri.
Supportiamo i partner con la selezione della centrifuga, consulenza sul processo, abbinamento dei media filtranti, progettazione del lavaggio delle torte, configurazione dei materiali resistenti alla corrosione, disposizione del riciclo delle acque madri, supporto per l'automazione, pezzi di ricambio e servizio post-vendita.
Inviateci le informazioni sui liquami cristallini del vostro cliente, la capacità richiesta, la dimensione delle particelle, il contenuto di solidi, la composizione delle acque madri, l'umidità target, i requisiti di lavaggio e le condizioni di corrosione. Il nostro team aiuterà a valutare una soluzione adeguata di centrifuga con scarico a fondo raschiante.
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