Crystal Dewatering dan Batch Automatic Separation Scraper Centrifuge Pembuangan Bagian Bawah

Scraper Bottom Discharge Centrifuge dirancang untuk dewatering kristal, penghapusan mother liquor, cuci kue, dan pemisahan batch otomatis slurry garam kimia dan anorganik yang dapat disaring.

Ini cocok untuk bahan kristalisasi dengan kandungan padatan sedang hingga tinggi yang dapat membentuk kue filter yang stabil di dalam keranjang.garam klorida, garam sulfat, kristal karbonat, garam mineral, dan garam kristalisasi yang dikeluarkan dari sistem penguapan atau kristalisasi.

Centrifuge menyelesaikan pengisian, penyaringan, pencucian kue opsional, pengeringan spin berkecepatan tinggi, pengikis otomatis, dan pembuangan dasar dalam satu siklus batch terkontrol.Ini membantu mengurangi sisa minuman ibu, meningkatkan kebersihan kristal, menurunkan kelembaban kue, dan mengurangi penanganan manual.

Peony menyediakan lebih dari sekedar centrifuge. Kami mendukung bagian pemisahan lengkap antara kristalisasi dan pengeringan, screening, kemasan, daur ulang, atau pembuangan.

Solusi khas meliputi:

Kristaliser / Evaporator → Tangki Buffer Slurry → Scraper Bottom Discharge Centrifuge → Pengumpulan Mother Liquor → Opsional Cuci Kue → Crystal Discharge → Pengering / Layar / Kemasan

Untuk sistem daur ulang cairan induk, filtrat yang dipisahkan dapat dikembalikan ke evaporator, kristalisasi, tangki larutan, atau bagian daur ulang yang ditunjuk sesuai dengan desain proses.

Evaluasi Proses

Insinyur kami menilai:

• Jenis kristal dan komposisi kimia
• Ukuran kristal dan distribusi ukuran partikel
• Konsentrasi zat padat bubur
• Ketumpatan dan viskositas minuman induk
• Perilaku pembentukan kue dan filtrasi
• Kelembaban kue target
• Persyaratan pencucian kristal dan kemurnian
• Kapasitas batch dan siklus operasi yang diperlukan
• Kondisi korosi dan kompatibilitas material

Pemilihan Peralatan

Kami membantu pelanggan menentukan:

• Diameter keranjang dan volume kerja
• Konfigurasi media filter dan layar
• Metode pakan dan jumlah pemungutan batch
• Sistem cuci dan distribusi cairan cuci
• Kecepatan pengeringan dan waktu siklus
• Mekanisme pengikis dan pengaturan pembuangan dasar
• Pengumpulan filter dan koneksi daur ulang minuman keras induk
• Bahan kontak produk dan konfigurasi tahan korosi
• Otomasi PLC dan tingkat interlock keamanan

Cara Kerja Sentrifugal Pengeluaran Bagian Bawah Scraper

Limbah terkristal masuk ke keranjang berputar yang dilapisi media filter.

Di bawah gaya sentrifugal:

1. Penganan Lumpuh
   Limbah kristal masuk ke keranjang melalui sistem pakan.
2. Filtrasi Ramuan Ibu
   Cairan induk melewati media filter dan dikumpulkan melalui outlet filter.
3. Pengendalian Kristal
   Kristal disimpan di dalam keranjang dan secara bertahap membentuk kue filter di dinding keranjang.
4. Pembersih Kue Opsional
   Cairan cuci dapat disemprotkan ke atas kue untuk mengurangi sisa cairan induk, kotoran larut, garam, atau kontaminan lainnya.
5. Pengeringan Spin
   Keranjang terus berputar dengan kecepatan tinggi untuk menghilangkan sisa cairan dari kue.
6. Pengikis Otomatis
   Setelah siklus dewatering yang diprogram, scraper menghapus kue kristal dari dinding keranjang.
7. Pembuangan bawah
   Kristal-kristal yang terputus airnya dibuang melalui saluran keluar bawah untuk pengeringan, penyaringan, kemasan, daur ulang, atau pengolahan lebih lanjut.

Siklus pemisahan lengkap dikendalikan melalui operasi PLC untuk menjaga filtrasi yang stabil, kinerja pencucian yang dapat diulang, dan pembuangan produk otomatis.