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Deshidratación de cristal y separación automática de lotes
centrifugadora de la cesta del policía del sifón
,tipo incluido centrifugadora de la cesta de la estructura
,centrifugadora vertical de la cesta de la estructura incluida
La centrífuga de descarga por fondo raspador está diseñada para la deshidratación de cristales, la eliminación de aguas madre, el lavado de tortas y la separación automática por lotes de lechadas de sales inorgánicas y químicas filtrables.
Es adecuado para materiales cristalizados con contenido de sólidos de moderado a alto que pueden formar una torta de filtración estable dentro de la canasta. Las aplicaciones típicas incluyen cristales químicos, sales inorgánicas, sales de cloruro, sales de sulfato, cristales de carbonato, sales minerales y sales cristalizadas descargadas de sistemas de evaporación o cristalización.
La centrífuga completa la alimentación, la filtración, el lavado opcional de la torta, el secado por centrifugado a alta velocidad, el raspado automático y la descarga del fondo dentro de un ciclo por lotes controlado. Ayuda a reducir el licor madre residual, mejorar la limpieza del cristal, reducir la humedad de la torta y reducir la manipulación manual.
- Deshidratación química de cristales
- Separación de cristales de sal inorgánica.
- Deshidratación de cristales de sulfato de sodio
- Deshidratación de cristales de sulfato de amonio
- Deshidratación de cristales de cloruro de sodio
- Separación de cristales de cloruro, sulfato y carbonato.
- Deshidratación de sales minerales
- Separación de sales cristalizadas después de la evaporación MVR.
- Eliminación de aguas madre después de la cristalización.
- Lavado de la torta de cristal antes del secado.
- Separación de lodos cristalinos con alto contenido de sólidos
- Separación de lodos químicos corrosivos
- Separación automática de lotes para líneas de cristalización continua
Peony ofrece más que una centrífuga. Apoyamos la sección de separación completa entre cristalización y secado, cribado, envasado, reciclaje o eliminación posteriores.
Una solución típica incluye:
Cristalizador/Evaporador → Tanque de amortiguación de lodo → Centrífuga de descarga inferior con rascador → Recolección de licor madre → Lavado de torta opcional → Descarga de cristales → Secadora/criba/envasado
Para los sistemas de reciclaje de aguas madre, el filtrado separado se puede devolver a un evaporador, cristalizador, tanque de disolución o sección de reciclaje designada según el diseño del proceso.
Evaluación de procesos
Nuestros ingenieros evalúan:
- Tipo de cristal y composición química.
- Tamaño de cristal y distribución del tamaño de partículas.
- Concentración de sólidos en lodo
- Densidad y viscosidad del licor madre.
- Comportamiento de formación de torta y filtración.
- Humedad objetivo del pastel
- Requisito de pureza y lavado de cristales.
- Capacidad de lote requerida y ciclo operativo
- Condición de corrosión y compatibilidad de materiales.
Selección de equipo
Ayudamos a los clientes a determinar:
- Diámetro de la cesta y volumen de trabajo.
- Configuración del medio filtrante y de la pantalla.
- Método de alimentación y cantidad de carga por lotes.
- Sistema de lavado y distribución del líquido de lavado.
- Velocidad de centrifugado y tiempo del ciclo.
- Mecanismo raspador y disposición de descarga inferior.
- Conexión de recolección de filtrado y reciclaje de licor madre.
- Material de contacto con el producto y configuración resistente a la corrosión.
- Nivel de automatización y enclavamiento de seguridad PLC
Cómo funciona la centrífuga de descarga por fondo rascador
La suspensión cristalizada ingresa a la canasta giratoria revestida con medio filtrante.
Bajo fuerza centrífuga:
- Alimentación con purines
La suspensión de cristales ingresa a la canasta a través del sistema de alimentación. - Filtración de licor madre
El licor madre pasa a través del medio filtrante y se recoge a través de la salida del filtrado. - Retención de cristales
Los cristales se retienen dentro de la canasta y gradualmente forman una torta de filtración en la pared de la canasta. - Lavado de torta opcional
Se puede rociar líquido de lavado sobre la torta para reducir el licor madre residual, las impurezas solubles, las sales u otros contaminantes. - Secado por centrifugado
La cesta continúa girando a alta velocidad para eliminar el líquido residual del bizcocho. - Raspado automático
Después del ciclo de deshidratación programado, el raspador retira la torta de cristal de la pared de la canasta. - Descarga inferior
Los cristales deshidratados se descargan a través de la salida inferior para su secado, cribado, envasado, reciclaje o tratamiento adicional.
El ciclo de separación completo se controla mediante la operación del PLC para mantener una filtración estable, un rendimiento de lavado repetible y una descarga automática del producto.
La selección del material debe basarse en la concentración de cloruro, el contenido de sulfato, el pH, la temperatura de funcionamiento, las condiciones de oxidación, los productos químicos de limpieza y los requisitos de corrosión.
| Parte mojada | Opciones de materiales típicas |
|---|---|
| Cesta y carcasa | SS304, SS316L, Dúplex 2205, Súper Dúplex 2507 |
| Estructura de soporte del filtro | SS316L o acero inoxidable dúplex |
| Conjunto raspador | SS316L, acero inoxidable dúplex o aleación personalizada |
| Tubería de proceso | SS316L, dúplex, acero revestido de PTFE o material personalizado |
| Sellos y juntas | PTFE, EPDM, FKM o materiales personalizados resistentes a productos químicos |
| Servicio de alta corrosión | Titanio, Hastelloy o aleaciones especiales cuando sea necesario |
Parámetro técnico
| Modelo | Diámetro | Volumen | Capacidad | Velocidad | fuerza G | Fuerza | Peso | Dimensión |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PPSBD-140 | 800 milímetros | 100 litros | 140 kilos | 1500 rpm | 1008 | 11 kilovatios | 3000 kilogramos | 1800 × 1200 × 1670 milímetros |
| PPSBD-200 | 1000 milímetros | 150 litros | 200 kilos | 1200 rpm | 806 | 15 kilovatios | 4000 kilogramos | 2050 × 1500 × 2000 milímetros |
| PPSBD-200 | 1000 milímetros | 150 litros | 200 kilos | 1200 rpm | 567 | 15 kilovatios | 4000 kilogramos | 2050 × 1500 × 2000 milímetros |
| PPSBD-400 | 1250 milímetros | 280 litros | 400 kilos | 900 rpm | 567 | 18,5 kilovatios | 5000 kilogramos | 2350 × 1650 × 2450 milímetros |
| PPSBD-540 | 1250 milímetros | 400 litros | 540 kilos | 1000 rpm | 700 | 22 kilovatios | 5000 kilogramos | 2350 × 1650 × 2920 milímetros |
| PPSBD-540 | 1250 milímetros | 400 litros | 540 kilos | 1000 rpm | 700 | 22 kilovatios | 5500 kilos | 2400 × 1700 × 2920 milímetros |
| PPSBD-1200 | 1600 milímetros | 900 litros | 1200 kilogramos | 850 rpm | 647 | 37 kilovatios | 8500 kilos | 3000 × 2200 × 3300 milímetros |
Eliminación eficiente de aguas madre de cristales de sulfato de sodio.
El mecanismo raspador elimina automáticamente la torta cristalina después de la deshidratación.
Maneja alimentación con alta concentración de cristales sin obstrucciones.
Logra un bajo contenido de humedad final para el secado posterior.
Ideal para plantas de producción de sulfato de sodio de mediana y gran escala.
Disponible en SS304, SS316L, acero inoxidable dúplex, titanio y otros materiales especiales.
Para recomendar un modelo de centrífuga adecuado, proporcione:
- Tipo de sulfato de sodio
- Requisito de capacidad
- Tamaño del cristal
- Contenido de sólidos
- Humedad objetivo
- Requisito de lavado
- Temperatura de funcionamiento
- Condición de corrosión
- Requisito a prueba de explosiones
¿La centrífuga con descarga por fondo rascador es una centrífuga continua?
No. Es una centrífuga de filtración por lotes automática. Sin embargo, se puede integrar con sistemas de cristalización continua, evaporación MVR o producción de sal mediante almacenamiento en búfer de suspensión y operación por lotes programada.
¿Puede la centrífuga recuperar aguas madre para su reutilización?
Sí. El licor madre pasa a través del medio filtrante y puede recolectarse para regresar al cristalizador, evaporador, sistema de disolución o circuito de reciclaje designado.
¿Se puede lavar la torta de cristal antes del alta?
Sí. Un sistema de lavado opcional puede rociar líquido de lavado compatible sobre la torta antes del secado final para reducir el licor madre residual y las impurezas solubles.
¿Qué tipo de suspensión de cristales es la más adecuada?
La centrífuga es más adecuada para lodos de sales químicas o inorgánicas filtrables que pueden formar una torta estable, especialmente cristales con contenido de sólidos de moderado a alto y suficiente permeabilidad de la torta.
¿Se puede utilizar la centrífuga para soluciones salinas corrosivas?
Sí. La canasta, la carcasa, el raspador, las tuberías, los sellos y los componentes húmedos se pueden configurar en SS316L, Duplex, Super Duplex, titanio u otros materiales según las condiciones químicas reales.
Peony agradece la cooperación con distribuidores, agentes, contratistas EPC, productores de sales inorgánicas, fabricantes de productos químicos, empresas de cristalización por evaporación y socios industriales involucrados en proyectos de separación de cristales y recuperación de aguas madre.
Apoyamos a los socios con la selección de centrífugas, asesoramiento sobre procesos, combinación de medios filtrantes, diseño de lavado de tortas, configuración de materiales resistentes a la corrosión, disposición de reciclaje de licor madre, soporte de automatización, repuestos y servicio posventa.
Envíenos la información de la suspensión cristalina de su cliente, capacidad requerida, tamaño de partícula, contenido de sólidos, composición del licor madre, humedad objetivo, requisitos de lavado y condición de corrosión. Nuestro equipo ayudará a evaluar una solución adecuada de centrífuga con descarga por fondo rascador.
Centrifugadora de depuración de aguas residuales
Centrifugadora de decantador para extracción de aceite de palma
Centrifugadora de decantador para la industria química fina
