English
Français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
Português
Nederlandse
Ελληνικά
日本語
한국
العربية
Türkçe
Indonesia
Tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
Odwadnianie kryształów i automatyczna wirówka ze zgarniaczem do separacji partii
obieraczka syfonowa Wirówka koszowa
,wirówka koszowa o zamkniętej konstrukcji
,wirówka z koszem pionowym o zamkniętej konstrukcji
Centrifuga do rozładowywania z dołu Scraper jest przeznaczona do odwodniania kryształów, usuwania płynu macierzystego, prania ciast i automatycznego oddzielenia partii filtrujących chemicznych i nieorganicznych soli.
Jest odpowiedni dla krystalizowanych materiałów o umiarkowanej do wysokiej zawartości ciał stałych, które mogą tworzyć stabilny ciasto filtrowe wewnątrz koszyka.sole chlorek, soli siarczanowych, kryształów węglanów, soli mineralnych i krystalizowanych soli wydobywanych z systemów parowania lub krystalizacji.
Centrifuga kończy karmienie, filtrowanie, opcjonalne mycie ciastek, wysokiej prędkości suszenie, automatyczne szkrabanie i wyładowywanie dolnej części w ciągu jednego kontrolowanego cyklu partii.Pomaga zmniejszyć resztki alkoholu matki., poprawi czystość kryształów, obniży wilgotność ciasta i zmniejszy ręczne obsługiwanie.
- Chemiczne odwodnianie kryształów
- Separacja kryształów soli nieorganicznej
- Odwodnianie kryształów siarczanu sodu
- Odwodnianie kryształów siarczanu amonu
- Odwodnianie kryształów chlorku sodu
- Separacja kryształów chlorku, siarczanu i węglanu
- Odwodnianie soli mineralnej
- Separacja krystalizowanej soli po parowaniu MVR
- Usunięcie cieczy macierzystej po krystalizacji
- Mycie ciasta kryształowego przed suszeniem
- Separacja krystalicznych osadów wysokoprężnych
- Separacja niszczących substancji chemicznych
- Automatyczne oddzielanie partii dla linii krystalizacji ciągłej
Peony zapewnia więcej niż tylko wirówkę, wspiera kompletną sekcję separacyjną między krystalizacją a suszeniem, przesiewaniem, pakowaniem, recyklingem lub usuwaniem.
Typowe rozwiązanie obejmuje:
Krystalizator / parownik → Zbiornik buforowy suszy → Centrifugę rozładowującą do dolnej części szkrabka → Zbiór matki likieru → Opcjonalne mycie ciasta → Rozładowanie kryształowe → Suszarka / ekran / opakowanie
W przypadku systemów recyklingu płynu macierzystego oddzielony filtrat może zostać zwrócony do parownika, krystalizatora, zbiornika rozpuszczalnego lub wyznaczonej sekcji recyklingu w zależności od projektu procesu.
Ocena procesu
Nasi inżynierowie oceniają:
- Typ kryształu i skład chemiczny
- Rozmiar kryształu i rozkład wielkości cząstek
- Stężenie substancji stałych w osadzie
- Gęstość i lepkość płynu macierzystego
- Zachowanie w procesie tworzenia ciasta i filtrowania
- Celowa wilgotność ciasta
- Wymóg prania kryształów i czystości
- Wymagana pojemność partii i cykl pracy
- Stan korozji i kompatybilność materiału
Wybór sprzętu
Pomagamy klientom określić:
- Średnica koszyka i objętość robocza
- Konfiguracja medium filtracyjnego i ekranu
- Sposób podawania i ilość ładowania partii
- System prania i dystrybucja płynu do prania
- Prędkość i czas cyklu suszenia
- Mechanizm śruby i układ odprowadzania wody z dna
- Zbieranie filtrów i połączenie do recyklingu alkoholu macierzystego
- Materiał w kontakcie z produktem i konfiguracja odporna na korozję
- Poziom automatyzacji i bezpieczeństwo blokady PLC
Jak działa odśrodkowo-odpuszczalna
Krystalizowany obłok trawi się w obrotowym koszyku wyłożonym filtrami.
Pod siłą odśrodkową:
- Żywienie ślimakiem
Śmieci krystaliczne trafiają do koszyka przez system podawania. - Filtracja alkoholu matki
W przypadku, gdy w badaniu nie zaobserwowano żadnych zmian, należy określić, czy w badaniu nie zaobserwowano żadnych zmian w badaniu. - Utrzymanie kryształu
Kryształy są przechowywane w koszyku i stopniowo tworzą filtrowane ciasto na ścianie koszyka. - Opcjonalne mycie ciast
Na ciasto można rozpylać płyn do mycia, aby zmniejszyć ilość pozostałego płynu matki, rozpuszczalnych zanieczyszczeń, soli lub innych zanieczyszczeń. - Wyrzucanie
Kosz nadal obraca się z dużą prędkością, aby usunąć resztki płynu z tortu. - Automatyczne skrapanie
Po zaprogramowanym cyklu odwodniania, szkraba usuwa ciasto kryształowe ze ściany kosza. - Wydalanie dolne
Odwodnione kryształy wyrzuca się przez dolny rzut do suszenia, przesiewania, pakowania, recyklingu lub dalszej obróbki.
Cały cykl separacji jest kontrolowany za pomocą PLC w celu utrzymania stabilnej filtracji, powtarzalnej wydajności prania i automatycznego rozładowania produktu.
Wybór materiału powinien opierać się na stężeniu chlorku, zawartości siarczanu, pH, temperaturze pracy, warunkach utleniania, środkach czyszczących i wymaganiach w zakresie korozji.
| Część mokra | Typowe opcje materiału |
|---|---|
| Koszyk i obudowa | SS304, SS316L, Duplex 2205, Super Duplex 2507 |
| Struktura wsparcia filtra | SS316L lub dupleks ze stali nierdzewnej |
| Zestaw odkurzacza | SS316L, dupleks ze stali nierdzewnej lub specjalnie do nich dopasowany stop |
| Rurociągi procesowe | SS316L, duplex, stal powlekana PTFE lub materiał na zamówienie |
| Zęby i uszczelki | PTFE, EPDM, FKM lub materiały niestandardowe odporne na chemikalia |
| Usługa wysokiej korozji | Tytuł, Hastelloy lub stopy specjalne, w razie potrzeby |
Parametry techniczne
| Model | Średnica | Objętość | Pojemność | Prędkość | Siła G | Władza | Waga | Wymiar |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PPSBD-140 | 800 mm | 100 l | 140 kg | 1500 obrotów/min | 1008 | 11 kW | 3000 kg | 1800 × 1200 × 1670 mm |
| PPSBD-200 | 1000 mm | 150 l | 200 kg | 1200 obr./min | 806 | 15 kW | 4000 kg | 2050 × 1500 × 2000 mm |
| PPSBD-200 | 1000 mm | 150 l | 200 kg | 1200 obr./min | 567 | 15 kW | 4000 kg | 2050 × 1500 × 2000 mm |
| PPSBD-400 | 1250 mm | 280 l | 400 kg | 900 obrotów/min | 567 | 180,5 kW | 5000 kg | 2350 × 1650 × 2450 mm |
| PPSBD-540 | 1250 mm | 400 l | 540 kg | 1000 obrotów/min | 700 | 22 kW | 5000 kg | 2350 × 1650 × 2920 mm |
| PPSBD-540 | 1250 mm | 400 l | 540 kg | 1000 obrotów/min | 700 | 22 kW | 5500 kg | 2400 × 1700 × 2920 mm |
| PPSBD-1200 | 1600 mm | 900 l | 1200 kg | 850 obrotów/min | 647 | 37 kW | 8500 kg | 3000 × 2200 × 3300 mm |
Skuteczne usuwanie płynu macierzystego z kryształów siarczanu sodu.
Mechanizm śruby automatycznie usuwa ciasto kryształowe po odwodnieniu.
Obsługuje wysoką koncentrację kryształową bez zatkania.
Osiąga niską końcową wilgotność w procesie suszenia w dół.
Idealne dla średnich i dużych zakładów produkcji siarczanu sodu.
Dostępne w SS304, SS316L, dupleks stali nierdzewnej, tytanu i innych specjalnych materiałach.
Aby polecić odpowiedni model wirówki, proszę podać:
- Typ siarczanu sodu
- Wymóg zdolności
- Rozmiar kryształu
- Zawartość substancji stałych
- docelowa wilgotność
- Wymóg prania
- Temperatura pracy
- Warunki korozji
- Wymóg odporności na wybuch
Czy odśrodkowa odładowacz do ścierania jest odśrodkowaczem ciągłym?
Nie, to automatyczna odśrodkowa filtracja, ale może być zintegrowana z krystalizacją ciągłą, parowaniem MVR,lub systemów produkcji soli poprzez buforowanie nawozu i programowane działanie partii.
Czy odśrodkowa może odzyskać wodę matki do ponownego użycia?
Matka płynu przechodzi przez filtr i może być zbierana do krystalizatora, parownika, systemu rozpuszczalnego, lub wyznaczonej pętli recyklingu.
Czy kryształowy tort można umyć przed wypisaniem?
Opcjonalny system mycia może opryskiwać dopasowany płyn myjący na ciasto przed ostatecznym suszeniem, aby zmniejszyć pozostałości płynu matki i rozpuszczalnych zanieczyszczeń.
Jaki rodzaj osadu krystalicznego jest najbardziej odpowiedni?
Centrifuga najlepiej nadaje się do filtrujących się chemicznych lub nieorganicznych roztworów soli, które mogą tworzyć stabilne ciasto, zwłaszcza kryształy o umiarkowanej do wysokiej zawartości ciał stałych i wystarczającej przepuszczalności ciasta.
Czy odśrodkownik może być stosowany do rozpuszczania żrących roztworów soli?
Koszyk, obudowa, szkrab, rury, uszczelki i zmokłe elementy mogą być konfigurowane w SS316L, Duplex, Super Duplex, tytanie lub innych materiałach zgodnie z rzeczywistymi warunkami chemicznymi.
Peony z zadowoleniem przyjmuje współpracę z dystrybutorami, agentami, kontrahentami EPC, producentami soli nieorganicznej, producentami chemikaliów, firmami zajmującymi się krystalizacją parową,i partnerów przemysłowych zaangażowanych w projekty separacji kryształowej i odzyskiwania wód macierzystej.
Wspieramy partnerów w wyborze wirówek, doradztwie w procesie, dopasowaniu filtrów, projektowaniu prania ciast, konfiguracji materiału odpornego na korozję, recyclingu matki,wsparcie automatyzacji, części zamiennych i obsługi posprzedażowej.
Wyślij nam informacje o kryształowej obróbce, wymaganej pojemności, wielkości cząstek, zawartości substancji stałych, składzie płynu macierzystego, docelowej wilgotności, wymaganiach prania i stanie korozji.Nasz zespół pomoże ocenić odpowiedni Scraper Bottom rozładowania rozwiązania wirówki.
Odpływ wody ściekowej Decanter Centrifug
Wirówka dekantacyjna do ekstrakcji oleju palmowego
Centrifugę dekantorową dla przemysłu chemicznego
