Centrifugatrice di scarico superiore per lavaggio e deidratazione di perline di setaccio molecolare
attrezzatura dell'estrazione della canapa
,macchina della centrifuga dell'olio
La centrifuga a scarico superiore è progettata per il lavaggio batch, la disidratazione e il recupero di granuli di setacci molecolari dopo processi di sintesi, scambio ionico, lavaggio, rigenerazione o purificazione.
È adatto per materiali adsorbenti granulari come granuli di setacci molecolari 3A, 4A, 5A, 13X, granuli di zeolite e simili essiccanti porosi o mezzi di adsorbimento che richiedono una rimozione controllata del liquido limitando al tempo stesso la rottura dei granuli e la perdita di fini.
- 3A Lavaggio e disidratazione delle perle del setaccio molecolare
- 4A Recupero di perle di setaccio molecolare
- Lavaggio di perle di cristallo con setaccio molecolare 5A
- Separazione di sfere con setaccio molecolare 13X
- Disidratazione delle perle adsorbenti di zeolite
- Fasi di lavaggio della produzione del setaccio molecolare
- Lavaggio di sfere di setacci molecolari a scambio ionico
- Pulizia delle perle assorbenti rigenerate
- Rimozione delle acque madri delle perle essiccanti
- Preparazione delle perle di setaccio molecolare prima dell'essiccazione o dell'attivazione
- Rimozione dei sali solubili residui e delle acque di processo
- Recupero di sfere di setacci molecolari riutilizzabili da liquame batch
Peony fornisce la sezione di separazione solido-liquido batch tra il lavaggio dei granuli del setaccio molecolare e l'essiccazione, l'attivazione o il confezionamento a valle.
Serbatoio del liquame con setaccio molecolare → Alimentazione controllata → Centrifuga con scarico dall'alto → Raccolta iniziale del filtrato → Lavaggio multistadio opzionale → Centrifuga → Scarico dall'alto → Essiccatore/Forno di attivazione/Vaglio/Imballaggio
La peonia può fornire:
- Centrifuga a scarico superiore adattata alle dimensioni delle sfere, alla capacità del lotto e all'umidità desiderata
- Selezione del vaglio a cestello o del mezzo filtrante in base al diametro del cordone e al contenuto di fini
- Alimentazione controllata del liquame per ridurre l'impatto del cordone e il carico irregolare
- Dispositivo di lavaggio multistadio opzionale per la rimozione del sale solubile o delle acque madri
- Raccolta del filtrato per collegamento al riciclo, recupero o trattamento delle acque reflue
- Cestello a basso attrito e disposizione del flusso interno per la gestione del tallone
- Controllo PLC per sequenza di alimentazione, lavaggio, centrifuga e scarico
- Collegamento all'essiccatore, al forno di attivazione, al vaglio vibrante, al silo di stoccaggio o alla linea di confezionamento
Come funziona la centrifuga con cestello a scarico superiore nel lavaggio e nella disidratazione delle perle di setacci molecolari
1. Alimentazione controllata del liquame di perline
Il liquame di perline del setaccio molecolare entra nel cestello rotante attraverso un sistema di alimentazione controllato.
La velocità di avanzamento è regolata per ridurre la turbolenza e supportare una distribuzione uniforme delle perle all'interno del cestello.
2. Separazione iniziale del liquido
La forza centrifuga spinge il liquido di processo attraverso lo schermo o il mezzo filtrante.
Le perle del setaccio molecolare vengono trattenute all'interno del cestello, mentre il liquido separato viene raccolto attraverso l'uscita del filtrato.
3. Formazione del letto di perline
Le perle trattenute formano uno strato permeabile stabile all'interno del cestello.
L'apertura dello schermo, la distribuzione delle dimensioni delle sfere, il contenuto dei fini e la concentrazione dei solidi dell'impasto liquido influiscono sulla velocità di filtrazione e sulla limpidezza del liquido.
4. Lavaggio opzionale delle perline
È possibile introdurre liquido di lavaggio per spostare il liquore madre residuo, i sali disciolti o le impurità di processo trattenute tra le sfere.
È possibile prendere in considerazione più fasi di lavaggio quando è richiesta una conduttività residua inferiore, un contenuto ridotto di sodio, un minore trascinamento di sali solubili o una migliore pulizia delle sfere.
5. Centrifuga
Dopo il lavaggio, il cestello continua a ruotare per rimuovere il liquido libero dal letto di perline.
Ciò riduce il carico di liquido inviato alle apparecchiature di essiccazione o attivazione a valle.
6. Scarico superiore
Al termine del ciclo, il coperchio della macchina viene aperto e le perle del setaccio molecolare disidratate vengono scaricate dalla parte superiore del cestello.
La disposizione di scarico può essere configurata per la movimentazione manuale, la rimozione con sollevamento assistito o il collegamento ad un sistema di trasferimento idoneo a seconda del layout dell'impianto.
Parametro tecnico
| Tipo | Cestino - Diametro (mm) | Cestino - Volume (L) | Cestello - Capacità (kg) | Cestello - Velocità (rpm) | Cestino - Forza G | Potenza (kW) | Peso (kg) | Dimensioni (L×L×A) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PPTD-10 | 300 | 5 | 10 | 2500 | 1050 | 1.1 | 180 | 890×600×500 |
| PPTD-25 | 450 | 20 | 25 | 1900 | 910 | 1.5 | 250 | 980×650×870 |
| PPTD-50 | 600 | 40 | 50 | 1500 | 756 | 3 | 800 | 1300×880×900 |
| PPTD-135 | 800 | 100 | 135 | 1200 | 645 | 5.5 | 1300 | 1800×1200×1140 |
| PPTD-135-NA | 800 | 100 | 135 | 1500 | 1008 | 7.5 | 1300 | 1800×1200×1140 |
| PPTD-200 | 1000 | 150 | 200 | 1000 | 560 | 7.5 | 2000 | 2050×1500×1220 |
| PPTD-200-NA | 1000 | 150 | 200 | 1200 | 806 | 11 | 2000 | 2050×1500×1220 |
| PPTD-300 | 1200 | 250 | 300 | 800 | 431 | 11 | 2500 | 2350×1650×1370 |
Attrito ridotto del tallone
L'alimentazione controllata e un'adeguata configurazione del cestello contribuiscono a ridurre l'impatto non necessario del cordone, la rottura e la generazione di fini durante la separazione.
Lavaggio efficiente del liquore residuo
Il lavaggio opzionale può rimuovere sali solubili, liquido di reazione o impurità rimanenti prima dell'essiccazione e dell'attivazione a valle.
Abbassare l'umidità prima dell'asciugatura
L'essiccazione centrifuga riduce il liquido libero trattenuto tra i granuli dei setacci molecolari, contribuendo a ridurre il carico dell'essiccatore a valle.
Selezione della schermata per la ritenzione delle microsfere
Gli schermi a cestello o i mezzi filtranti possono essere selezionati in base al diametro del cordone, al contenuto di parti fini e alla limpidezza del filtrato richiesta.
Gestione flessibile dei lotti
La struttura di scarico superiore è adatta per la produzione in batch, l'ispezione del prodotto, la sostituzione dello schermo, la pulizia e diversi gradi di setaccio molecolare.
Considerazioni chiave sulla selezione
Diametro della perla e distribuzione dimensionale
Il vaglio del cestello deve trattenere la frazione principale del cordone riducendo al minimo la perdita di prodotto dovuta al trascinamento dei fini.
Forza del cordone e resistenza all'attrito
La velocità operativa, il metodo di alimentazione, il flusso di lavaggio e il metodo di scarico devono essere selezionati in base alla resistenza meccanica del cordone.
Contenuto delle multe
Un contenuto elevato di fini può ridurre la velocità di filtrazione, influire sulla limpidezza del filtrato e aumentare il rischio di intasamento dello schermo.
Requisito di lavaggio
Il numero di fasi di lavaggio, la qualità del liquido di lavaggio, il volume di lavaggio e il target di conduttività finale devono essere confermati in base ai requisiti del processo.
Essiccazione o attivazione a valle
L'umidità target della torta deve essere abbinata alla capacità dell'essiccatore o del forno di attivazione di mantenere un funzionamento stabile a valle.
Per consigliare una centrifuga con scarico dall'alto adatta per granuli di setacci molecolari, fornire:
- Tipo di setaccio molecolare, come 3A, 4A, 5A o 13X
- Diametro delle sfere e distribuzione granulometrica
- Contenuto delle multe
- Densità apparente delle perle
- Concentrazione di solidi nei liquami
- Composizione liquida di processo
- Passaggi di lavaggio richiesti
- Tipo di liquido di lavaggio e volume di lavaggio disponibile
- Umidità finale del cordone richiesta
- Capacità batch richiesta e produzione giornaliera
- Disposizione per il riciclo del filtrato o la gestione delle acque reflue
- Essiccatore, forno di attivazione, vaglio o sistema di confezionamento a valle
- Materiale richiesto per il contatto con il prodotto
- Requisito antideflagrante, se applicabile
Questa centrifuga può processare perline di setacci molecolari 3A, 4A, 5A e 13X?
SÌ. La centrifuga può essere configurata per i comuni gradi di sfere di setacci molecolari quando il vaglio del cestello selezionato può trattenere le sfere e il materiale può formare un letto permeabile stabile durante la filtrazione.
La separazione centrifuga danneggerà le perle del setaccio molecolare?
Il rischio di danni al cordone dipende dalla resistenza del cordone, dal metodo di alimentazione, dalla velocità del cestello, dal flusso di lavaggio e dalla gestione dello scarico. Peony può adattarsi alle condizioni operative e al design del cestello per ridurre l'attrito non necessario.
Le perle possono essere lavate all'interno della centrifuga?
SÌ. È possibile utilizzare un sistema di lavaggio opzionale per rimuovere le acque madri residue, i sali solubili o le impurità di processo prima della centrifugazione.
Come viene selezionata la schermata del carrello?
La selezione del vaglio si basa sul diametro del cordone, sulla distribuzione delle dimensioni delle particelle, sul contenuto dei fini, sulla limpidezza del filtrato richiesta, sulle condizioni di lavaggio e sulla perdita di prodotto accettabile.
La centrifuga può essere collegata a un essiccatore o a un forno di attivazione?
SÌ. Le perle del setaccio molecolare disidratate possono essere trasferite a un essiccatore, a un forno di attivazione, a un vaglio, a un trasportatore, a un contenitore di stoccaggio o a un sistema di imballaggio in base al layout di produzione.
Peony accoglie con favore la cooperazione di distributori e agenti con produttori di setacci molecolari, produttori di zeolite, trasformatori di materiali adsorbenti, produttori di essiccanti, impianti chimici e partner di separazione industriale.
Supportiamo i partner con la selezione della centrifuga, l'abbinamento del vaglio del cestello, la progettazione del lavaggio delle sfere, la disposizione dell'alimentazione controllata, il collegamento per il riciclo del filtrato, la guida all'installazione, il supporto per la messa in servizio, i pezzi di ricambio e il servizio post-vendita.
Inviateci il tipo di setaccio molecolare, la dimensione del cordone, il contenuto dei fini, la concentrazione del liquame, i requisiti di lavaggio, l'umidità target, la capacità batch richiesta e la disposizione di gestione a valle. Il nostro team di ingegneri consiglierà una soluzione di centrifuga a scarico superiore adatta per il processo di lavaggio e disidratazione delle sfere di setacci molecolari.
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