麻の抽出装置
,オイルの遠心分離機機械

トップ放出遠心分離機は,合成,イオン交換,洗浄,再生,または浄化プロセス後に分子シートビーズのバッチ洗浄,脱水,および回収のために設計されています.
3A,4A,5A,13X分子シートビーズ,ゼオライトビーズ,液体の制御された除去を要し,粒子の破裂と微細な損失を制限する類似の毛孔性乾燥剤または吸収媒質.
- 3A 分子シート 数珠の洗浄と脱水
- 4A 分子シート玉の回収
- 5A 分子シート 結晶珠の洗浄
- 13X 分子シート粒子の分離
- ゼオライト吸着剤の珠の脱水
- 分子シート製造洗浄段階
- イオン交換分子シート粒子の洗浄
- 再生された吸着剤の珠の清掃
- 乾燥剤の母液の除去
- 乾燥または活性化前の分子シートビーズの準備
- 残留溶解塩と処理液体の除去
- バッチスローから再利用可能な分子シート粒の回収
ペオニーは分子シート珠の洗浄と下流の乾燥,活性化,または包装の間のバッチ固体液体分離セクションを提供します.
Molecular Sieve Bead Slurry Tank → Controlled Feed → Top Discharge Centrifuge → Initial Filtrate Collection → Optional Multi-Stage Washing → Spin Drying → Top Discharge → Dryer / Activation Furnace / Screen / Packaging
ピーオニーには
- 上部放出遠心分離機は,珠のサイズ,バッチ容量,目標湿度にマッチ
- バスケスクリーンまたはフィルターメディアの選択 珠の直径と細粒子の含有量に基づいて
- 制御されたスローラ給餌により,小粒子の影響や不均等な負荷を減らす
- 溶解塩または母液を除去するためのオプションの多段階洗浄装置
- リサイクル,回収,または排水処理の接続のためのフィルタ収集
- 低摩耗バスケットと内流装置
- 給餌,洗浄,回転乾燥,放出配列のPLC制御
- 乾燥機,アクティベーションオーブン,振動画面,貯蔵箱,または包装ラインへの接続
トップ放出バスケット遠心分離機が分子シートビーズ洗浄と脱水でどのように機能するか
1. 制御されたビーズスラージー給餌
制御されたフィードシステムを通って回転するバスケットに入ります.
餌の速度は,渦巻を減らすために調整され,カート内の粒子の均等な分布をサポートします.
2初期液体分離
遠心力は,プロセス液体をスクリーンまたはフィルタ媒介を通す.
分子シート粒子はバスケット内にとどまり,分離した液体はフィルタアウト口で集められる.
3. 数珠床形成
保存された珠は,バスケットの内部で安定した透ける層を形成します.
スクリーンの開口,珠のサイズ分布,細粒子の含有量,スローリ固体の濃度は,過濾速度と液体の透明性に影響する.
4. 選択的なビーズ洗浄
洗浄液は,残留した母液,溶けた塩,または粒の間に残ったプロセス不純物を置き換えるために導入することができる.
低残留伝導性,少量のナトリウム含有量,少量の溶解塩の持ち込み量,または小粒子の清潔性の向上が要求される場合,複数の洗浄段階を考慮することができる.
5乾燥する
洗い終わると,カートは,ビーズベッドから自由液体を取り除くために回転し続けます.
この方法により,下流乾燥装置やアクティベーション装置に送られる液体負荷が減少します.
6トップ 放課
サイクルが完了すると,機械の蓋を開き,脱水した分子シート粒子をバスケットの上部から放出します.
放出装置は,装置の配置に応じて手動操作,リフティング支援による除去,または適切な転送システムに接続するように設定できます.

技術パラメータ
| タイプ | バスケ - 直径 (mm) | バスケ - 容量 (L) | バスケ - 容量 (kg) | バスケット - 速度 (rpm) | バスケット - G力 | パワー (kW) | 体重 (kg) | 尺寸 (L×W×H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PPTD-10 | 300 | 5 | 10 | 2500 | 1050 | 1.1 | 180 | 890×600×500 |
| PPTD-25 | 450 | 20 | 25 | 1900 | 910 | 1.5 | 250 | 980×650×870 |
| PPTD-50 | 600 | 40 | 50 | 1500 | 756 | 3 | 800 | 1300×880×900 |
| PPTD-135 | 800 | 100 | 135 | 1200 | 645 | 5.5 | 1300 | 1800×1200×1140 |
| PPTD-135-NA | 800 | 100 | 135 | 1500 | 1008 | 7.5 | 1300 | 1800×1200×1140 |
| PPTD-200 | 1000 | 150 | 200 | 1000 | 560 | 7.5 | 2000 | 2050×1500×1220 |
| PPTD-200-NA | 1000 | 150 | 200 | 1200 | 806 | 11 | 2000 | 2050×1500×1220 |
| PPTD-300 | 1200 | 250 | 300 | 800 | 431 | 11 | 2500 | 2350×1650×1370 |
珠 の 磨き が 減少 する
制御された餌付けと適切なバスケット配置は,分離中に不要な珠の衝撃,破損,細工生成を減らすのに役立ちます.
残り の 酒 の 効率 的 な 洗浄
選択洗浄により,溶解塩,反応液,または下流の乾燥と活性化前に残った不浄物を取り除くことができます.
乾燥 する 前 の 湿度 が 低下 する
遠心回転乾燥により,分子シート粒子の間に留まった自由な液体が減少し,下流乾燥機の負荷を減らすのに役立ちます.
数珠の保持のためのスクリーン選択
バスケスクリーンやフィルタメディアは,ビーズの直径,細粒子の含有量,および必要なフィルタ清晰度に応じて選択することができます.
柔軟なバッチ処理
上部放出構造は,バッチ生産,製品検査,スクリーン交換,清掃,および異なる分子シートビーズのグレードに適しています.
選択 に 関する 主要 な 考え方
数珠の直径とサイズ分布
コートスクリーンは,重量粒子を保持し,小切手を移動することで製品の損失を最小限に抑える必要があります.
珠 の 強さ と 磨き 耐性
操作速度,給餌方法,洗浄流量,放出方法は,珠の機械的強度に応じて選択すべきである.
罰金内容
高度な微細分は,過濾速度を低下させ,過濾液の透明性に影響を及ぼし,スクリーンの遮断のリスクを増やす可能性があります.
洗浄 の 必要性
洗浄段階の数,洗浄液体の質,洗浄体積,最終導電性の目標は,プロセス要件に応じて確認されるべきである.
下流乾燥または活性化
ターゲットケーキの水分は,乾燥機やアクティベーションオーブンの安定した下流動作を維持する能力と一致すべきである.
分子シートビーズ用の適切なトップ・ディスチャージ・セントリフューグを推奨するには,以下を提示してください.
- 3A,4A,5Aまたは13Xのような分子シートタイプ
- 数珠の直径と粒子の大きさの分布
- 罰金内容
- 数珠の大量密度
- 粘土固体濃度
- プロセス液体の組成
- 洗浄に必要な手順
- 洗浄液体の種類と利用可能な洗浄容量
- 必要な最終水分
- 必要なバッチ容量と日産量
- フィルタリサイクルまたは廃水処理装置
- 下流ドライヤー,アクティベーションオーブン,スクリーン,またはパッケージングシステム
- 必要な製品接触材料
- 適用される場合,爆発防止の要件
この遠心分離機は 3A 4A 5A 13X 分子シート粒子を処理できますか?
はい. 遠心分離機は,選択したバスケットスクリーンが珠を保持し,フィルタリング中に安定した透透水性ベッドを形成できる場合,一般的な分子シートビーズのグレードに設定できます.
離心分離で 分子シート粒子が損傷する?
数珠の損傷のリスクは,数珠の強さ,餌の方法,バスケットの速度,洗浄流量,放出処理に依存します.パイオニーは,不要な磨きを減らすために,運用条件とバスケットデザインに適合することができます.
数珠は遠心分離機の中で洗えますか.
はい.選択的洗浄システムを使用して,スピン乾燥の前に残留母液,溶解塩,またはプロセス不浄を除去することができます.
コートのスクリーンはどのように選択されますか?
スクリーン選択は,珠の直径,粒子の大きさ分布,細粒子の含有量,必要なフィルタ清晰度,洗浄条件,および許容される製品損失に基づいて行われます.
遠心分離機は 乾燥機やアクティベーションオーブンに接続できますか?
乾燥機,活性化炉,スクリーン,コンベヤー,貯蔵箱,またはパッケージングシステムに 生産の配置に応じて移動することができます.
バイオニクスは 分子シート製造業者,ゼオライト生産者,吸着剤加工者,乾燥剤製造者,化学工場,産業分離パートナー.
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