hemp extraction equipment
,oil centrifuge machine
টপ ডিসচার্জ সেন্ট্রিফুগটি সংশ্লেষণ, আয়ন বিনিময়, ধোয়া, পুনর্জন্ম বা বিশুদ্ধকরণ প্রক্রিয়ার পরে আণবিক সিট মণির ব্যাচ ধোয়া, ডিহাইড্রেশন এবং পুনরুদ্ধারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
এটি 3A, 4A, 5A, 13X মোলিকুলার সিট মণু, জিওলিট মণু,এবং অনুরূপ পোরাস ডেসিক্যান্ট বা অ্যাডসর্পশন মিডিয়া যা কন্ট্রোলড তরল অপসারণের প্রয়োজন, একই সাথে মণির ভাঙ্গন এবং সূক্ষ্ম ক্ষতির সীমাবদ্ধতা.
- 3A আণবিক সিট মণু ধোয়া এবং dewatering
- 4A মোলিকুলার সিট মণির পুনরুদ্ধার
- 5A মোলিকুলার সিট ক্রিস্টাল মণির ধোয়া
- 13X মোলিকুলার সিট হার্ট বিচ্ছেদ
- জিওলিট অ্যাডসরব্যান্ট মণির পানি অপসারণ
- আণবিক সিট উত্পাদন ধোয়ার পর্যায়ে
- আয়ন বিনিময় করা আণবিক সিট মণু ধোয়া
- পুনরুদ্ধারযোগ্য অ্যাডসরবেন্ট মণির পরিষ্কার
- ডিসেকান্টের মাদার লিকুর অপসারণ
- শুকানোর বা সক্রিয়করণের আগে আণবিক সিট মণির প্রস্তুতি
- অবশিষ্ট দ্রবণীয় লবণ এবং প্রক্রিয়া তরল অপসারণ
- ব্যাচ স্লারি থেকে পুনরায় ব্যবহারযোগ্য আণবিক সিট মণির পুনরুদ্ধার
পিয়নি পারমাণবিক সিভের মণির ধোয়ার এবং ডাউনস্ট্রিম শুকানোর, সক্রিয়করণ বা প্যাকেজিংয়ের মধ্যে ব্যাচ সলিড-তরল বিচ্ছেদ বিভাগ সরবরাহ করে।
Molecular Sieve Bead Slurry Tank → Controlled Feed → Top Discharge Centrifuge → Initial Filtrate Collection → Optional Multi-Stage Washing → Spin Drying → Top Discharge → Dryer / Activation Furnace / Screen / Packaging
পিওনি প্রদান করতে পারে:
- শীর্ষ নিষ্কাশন সেন্ট্রিফুগটি মণির আকার, ব্যাচের ক্ষমতা এবং লক্ষ্যযুক্ত আর্দ্রতার সাথে মেলে
- ব্যাগ ব্যাসার্ধ এবং সূক্ষ্মতার উপর ভিত্তি করে বাস্কেট স্ক্রিন বা ফিল্টার মাধ্যম নির্বাচন
- মণির প্রভাব এবং অসামান্য লোডিং কমাতে নিয়ন্ত্রিত স্লারি খাওয়ানো
- দ্রবণীয় লবণ বা মূল তরল অপসারণের জন্য একাধিক পর্যায়ের ওয়াশিং বিন্যাস
- পুনর্ব্যবহার, পুনরুদ্ধার বা বর্জ্য জল চিকিত্সার সংযোগের জন্য ফিল্টার সংগ্রহ
- হার্ট হ্যান্ডলিংয়ের জন্য নিম্ন-অ্যাট্রিশন বাস্কেট এবং অভ্যন্তরীণ প্রবাহের ব্যবস্থা
- খাওয়ানো, ধোওয়া, স্পিন শুকানোর জন্য পিএলসি নিয়ন্ত্রণ এবং স্রাব সিকোয়েন্স
- ড্রায়ার, অ্যাক্টিভেশন ফার্নেস, কম্পন পর্দা, স্টোরেজ বিন, বা প্যাকেজিং লাইনের সাথে সংযোগ
টপ ডিসচার্জ বাস্কেট সেন্ট্রিফুগ কিভাবে পারমাণবিক সিট মণু ধোয়া এবং dewatering কাজ করে
1. নিয়ন্ত্রিত মণির স্লারি খাওয়ানো
একটি নিয়ন্ত্রিত ফিড সিস্টেমের মাধ্যমে আণবিক সিট হার্টস স্লারিটি ঘোরানো বাস্কেটে প্রবেশ করে।
ফিড রেটটি টার্বুলেশন কমাতে এবং বাস্কেটের ভিতরে মণির সমান বিতরণকে সমর্থন করার জন্য সামঞ্জস্য করা হয়।
2প্রাথমিক তরল বিচ্ছেদ
সেন্ট্রিফুগাল ফোর্স স্ক্রিন বা ফিল্টার মিডিয়ামের মধ্য দিয়ে প্রক্রিয়া তরল চালায়।
মোলিকুলার সিট মণুগুলি বাস্কেটের ভিতরে রাখা হয়, যখন পৃথক তরলটি ফিল্টার আউটলেট দিয়ে সংগ্রহ করা হয়।
3. মণির বিছানা গঠন
সংরক্ষিত মণিকণাগুলি বাস্কেটের ভিতরে একটি স্থিতিশীল প্রবেশযোগ্য স্তর গঠন করে।
স্ক্রিন খোলার, মণির আকারের বিতরণ, সূক্ষ্ম সামগ্রী এবং স্লারি সলিডের ঘনত্ব ফিল্টারিং গতি এবং তরল স্বচ্ছতা প্রভাবিত করে।
4. বৈকল্পিক মণির ধোয়া
মাদার লিকুর, দ্রবীভূত লবণ, বা মণির মধ্যে আটকে থাকা প্রক্রিয়া অমেধ্যকে সরিয়ে ফেলার জন্য ওয়াশ তরল যুক্ত করা যেতে পারে।
একাধিক ওয়াশিং স্টেজ বিবেচনা করা যেতে পারে যেখানে কম অবশিষ্ট পরিবাহিতা, কম সোডিয়াম সামগ্রী, কম দ্রবণীয় লবণ বহন, বা উন্নত মণির পরিচ্ছন্নতা প্রয়োজন।
5. স্পিন শুকানোর
ধুয়ে ফেলার পর, ব্যাগটি মুক্ত তরলকে মুক্ত বিছানা থেকে সরিয়ে নিতে ঘুরতে থাকে।
এটি ডাউনস্ট্রিম শুকানোর বা সক্রিয়করণ সরঞ্জামগুলিতে প্রেরিত তরল লোড হ্রাস করে।
6. শীর্ষ স্রাব
চক্র শেষ হওয়ার পর, মেশিনের কভারটি খোলা হয় এবং ডিহাইড্রেটেড মোলিকুলার সিট মণুগুলি বাস্কেটের শীর্ষ থেকে নির্গত হয়।
উদ্ভিদ বিন্যাস অনুযায়ী ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং, উত্তোলন-সহায়তা অপসারণ, বা একটি উপযুক্ত স্থানান্তর সিস্টেমের সাথে সংযোগের জন্য নিষ্কাশন বিন্যাস কনফিগার করা যেতে পারে।
টেকনিক্যাল প্যারামিটার
| প্রকার | বাস্কেট - ব্যাসার্ধ (মিমি) | বাস্কেট - ভলিউম (এল) | বাস্কেট - ক্যাপাসিটি (কেজি) | বাস্কেট - গতি (rpm) | বাস্কেট - জি-ফোর্স | শক্তি (কেডব্লিউ) | ওজন (কেজি) | মাত্রা (L × W × H) (মিমি) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PPTD-10 | 300 | 5 | 10 | 2500 | 1050 | 1.1 | 180 | ৮৯০×৬০০×৫০০ |
| পিপিটিডি-২৫ | 450 | 20 | 25 | 1900 | 910 | 1.5 | 250 | ৯৮০×৬৫০×৮৭০ |
| পিপিটিডি-৫০ | 600 | 40 | 50 | 1500 | 756 | 3 | 800 | ১৩০০×৮৮০×৯০০ |
| পিপিটিডি-১৩৫ | 800 | 100 | 135 | 1200 | 645 | 5.5 | 1300 | 1800×1200×1140 |
| PPTD-135-NA | 800 | 100 | 135 | 1500 | 1008 | 7.5 | 1300 | 1800×1200×1140 |
| পিপিটিডি-২০০ | 1000 | 150 | 200 | 1000 | 560 | 7.5 | 2000 | ২০৫০×১৫০০×১২২০ |
| PPTD-200-NA | 1000 | 150 | 200 | 1200 | 806 | 11 | 2000 | ২০৫০×১৫০০×১২২০ |
| পিপিটিডি-৩০০ | 1200 | 250 | 300 | 800 | 431 | 11 | 2500 | ২৩৫০×১৬৫০×১৩৭০ |
মণির ক্ষয় হ্রাস পায়
নিয়ন্ত্রিত খাওয়ানো এবং একটি উপযুক্ত বাস্কেট কনফিগারেশন বিচ্ছেদের সময় অপ্রয়োজনীয় মণির প্রভাব, ভাঙ্গন এবং সূক্ষ্ম উত্পাদন হ্রাস করতে সহায়তা করে।
অবশিষ্ট মদকে দক্ষতার সাথে ধুয়ে ফেলা
অপশনাল ওয়াশিং নিম্ন প্রবাহ শুকানোর এবং সক্রিয়করণের আগে দ্রবণীয় লবণ, প্রতিক্রিয়া তরল, বা অবশিষ্ট অমেধ্য অপসারণ করতে পারে।
শুকানোর আগে কম আর্দ্রতা
সেন্ট্রিফুগাল স্পিন শুকানোর ফলে আণবিক সিভের মরীচিগুলির মধ্যে থাকা মুক্ত তরল হ্রাস পায়, যা ড্রায়ারের লোড হ্রাস করতে সহায়তা করে।
মণির সংরক্ষণের জন্য স্ক্রিন নির্বাচন
বাস্কেট স্ক্রিন বা ফিল্টার মিডিয়াগুলি মণির ব্যাসার্ধ, সূক্ষ্ম সামগ্রী এবং প্রয়োজনীয় ফিল্টার স্পষ্টতা অনুসারে নির্বাচন করা যেতে পারে।
নমনীয় ব্যাচ হ্যান্ডলিং
উপরের নিষ্কাশন কাঠামোটি ব্যাচ উত্পাদন, পণ্য পরিদর্শন, স্ক্রিন প্রতিস্থাপন, পরিষ্কার এবং বিভিন্ন আণবিক সিট মণির জন্য উপযুক্ত।
প্রধান নির্বাচন বিবেচনা
মণির ব্যাসার্ধ এবং আকার বিতরণ
ক্যাসেট স্ক্রিনটি জরিমানা স্থানান্তরের মাধ্যমে পণ্যের ক্ষতি হ্রাস করার সময় প্রধান মণির ভগ্নাংশ ধরে রাখতে হবে।
মণির শক্তি এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধের
অপারেটিং স্পিড, ফিডিং পদ্ধতি, ওয়াশিং ফ্লো এবং ডিসচার্জ পদ্ধতিটি মণির যান্ত্রিক শক্তি অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিত।
জরিমানার বিষয়বস্তু
উচ্চ পরিমাণে সূক্ষ্ম উপাদান ফিল্টারিং গতি হ্রাস করতে পারে, ফিল্টারিং স্বচ্ছতা প্রভাবিত করতে পারে এবং স্ক্রিন ব্লক হওয়ার ঝুঁকি বাড়িয়ে তুলতে পারে।
ধোয়ার প্রয়োজনীয়তা
ধোয়ার ধাপের সংখ্যা, ধোয়ার তরল গুণমান, ধোয়ার ভলিউম এবং চূড়ান্ত পরিবাহিতা লক্ষ্যমাত্রা প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নিশ্চিত করা উচিত।
ডাউনস্ট্রিম শুকানো বা সক্রিয়করণ
টার্গেট কেকের আর্দ্রতা শুকানোর বা অ্যাক্টিভেশন ফার্নের স্থিতিশীল ডাউনস্ট্রিম অপারেশন বজায় রাখার ক্ষমতা সঙ্গে মেলে।
মোলিকুলার সিট পাত্রের জন্য উপযুক্ত টপ ডিসচার্জ সেন্ট্রিফুগের সুপারিশ করার জন্য, দয়া করেঃ
- আণবিক সিট টাইপ, যেমন 3A, 4A, 5A, বা 13X
- বীজের ব্যাসার্ধ এবং কণার আকারের বিতরণ
- জরিমানার পরিমাণ
- মণির বাল্ক ঘনত্ব
- স্লারি সলিডের ঘনত্ব
- প্রক্রিয়া তরল গঠন
- প্রয়োজনীয় ধোয়ার ধাপ
- ওয়াশিং তরল প্রকার এবং উপলব্ধ ওয়াশিং ভলিউম
- প্রয়োজনীয় চূড়ান্ত মণির আর্দ্রতা
- প্রয়োজনীয় ব্যাচের ক্ষমতা এবং দৈনিক উৎপাদন
- ফিল্টার পুনর্ব্যবহার বা বর্জ্য জল পরিচালনার ব্যবস্থা
- ডাউনস্ট্রিম ড্রায়ার, অ্যাক্টিভেশন ওভেন, স্ক্রিন বা প্যাকেজিং সিস্টেম
- প্রয়োজনীয় পণ্য-যোগাযোগ উপাদান
- বিস্ফোরণ প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা, যদি প্রযোজ্য হয়
এই সেন্ট্রিফুগ 3A, 4A, 5A, এবং 13X আণবিক ছাঁচ মণু প্রক্রিয়া করতে পারেন?
হ্যাঁ, সেন্ট্রিফুগটি সাধারণ মোলিকুলার সিট মণির জন্য কনফিগার করা যেতে পারে যখন নির্বাচিত বাস্কেট স্ক্রিনটি মণির ধারণ করতে পারে এবং ফিল্টারিংয়ের সময় উপাদানটি একটি স্থিতিশীল পারমিটেবল বিছানা গঠন করতে পারে।
সেন্ট্রিফুগাল বিচ্ছেদ কি মোলিকুলার সিট মরীচিকাগুলোকে ক্ষতিগ্রস্ত করবে?
মণির ক্ষতির ঝুঁকি মণির শক্তি, খাওয়ানোর পদ্ধতি, বাস্কেট গতি, ধোয়ার প্রবাহ এবং নিষ্কাশন হ্যান্ডলিংয়ের উপর নির্ভর করে।অপ্রয়োজনীয় অপচয় কমাতে পিয়নি অপারেটিং শর্ত এবং বাস্কেট নকশা মেলে.
সেন্ট্রিফুগার এর ভিতরে কি মণিকণা ধুয়ে ফেলা যায়?
হ্যাঁ, একটি অপশনাল ওয়াশিং সিস্টেম ব্যবহার করা যেতে পারে মাদার লিকুর, দ্রবণীয় লবণ, বা প্রক্রিয়া অশুচিতা অপসারণ করার জন্য।
কিভাবে বাস্কেট স্ক্রিন নির্বাচন করা হয়?
স্ক্রিন নির্বাচন করা হয় মণির ব্যাসার্ধ, কণার আকার বিতরণ, সূক্ষ্ম সামগ্রী, প্রয়োজনীয় ফিল্টার্যাট স্বচ্ছতা, ধোয়ার শর্ত এবং গ্রহণযোগ্য পণ্য ক্ষতির উপর ভিত্তি করে।
সেন্ট্রিফুগটি কি শুকানোর বা সক্রিয়করণ চুলার সাথে সংযুক্ত হতে পারে?
হ্যাঁ, জলহীন মোলিকুলার সিট মণুগুলিকে শুকানোর যন্ত্র, সক্রিয়করণ চুলা, স্ক্রিন, কনভেয়র, স্টোরেজ বিন, বা প্যাকেজিং সিস্টেমে স্থানান্তরিত করা যেতে পারে।
পিয়নি বিক্রেতা এবং এজেন্ট সহযোগিতার স্বাগত জানায় আণবিক ছাঁচনির্মাণকারী, জিওলিট উত্পাদনকারী, adsorbent উপাদান প্রক্রিয়াকরণকারী, desiccant নির্মাতারা, রাসায়নিক উদ্ভিদ,এবং শিল্প বিচ্ছেদ অংশীদার.
আমরা সেন্ট্রিফুগ নির্বাচন, বাস্কেট স্ক্রিন ম্যাচিং, মণির ধোয়ার নকশা, নিয়ন্ত্রিত খাওয়ানোর ব্যবস্থা, ফিল্টার পুনর্ব্যবহারযোগ্য সংযোগ, ইনস্টলেশন গাইডেন্স, কমিশনিং সমর্থন সহ অংশীদারদের সমর্থন করি,খুচরা যন্ত্রাংশ, এবং বিক্রয়োত্তর সেবা।
আমাদের আপনার আণবিক সিট টাইপ, মণির আকার, সূক্ষ্মতা, স্লারি ঘনত্ব, ধোয়ার প্রয়োজনীয়তা, লক্ষ্যযুক্ত আর্দ্রতা, প্রয়োজনীয় ব্যাচ ক্ষমতা এবং ডাউনস্ট্রিম হ্যান্ডলিং ব্যবস্থা পাঠান।আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম আপনার আণবিক ঘষা মণু ধোয়া এবং dewatering প্রক্রিয়া জন্য একটি উপযুক্ত শীর্ষ নিষ্কাশন সেন্ট্রিফুগ সমাধান সুপারিশ করবে.
বর্জ্য জল পরিশোধন ডিকেন্টার সেন্ট্রিফুগ
পাম অয়েল এক্সট্রাকশন ডিকেন্টার সেন্ট্রিফুগ
ফাইন কেমিক্যাল ইন্ডাস্ট্রি ডেকান্টার সেন্ট্রিফুগ