English
Français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
Português
Nederlandse
Ελληνικά
日本語
한국
العربية
Türkçe
Tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
Polski
pengeboran centrifuge decanter lumpur
,centrifuge cair padat
Decanter Centrifuge untuk Pengolahan Air Limbah Bubur Tinta dirancang untuk pemisahan pigmen terus menerus, pengentalan lumpur tinta, klarifikasi air limbah, dan persiapan filtrasi hilir.
Cocok untuk air limbah yang dihasilkan selama produksi tinta, pembersihan tangki pencampur, pencucian mesin cetak, pergantian warna, dan pengolahan tinta di luar spesifikasi.
- Pengolahan air limbah tinta berbasis air
- Pengolahan air cucian mesin cetak
- Pengeringan bubur tinta pigmen
- Air limbah pencetakan flexographic
- Air limbah pembersih tinta gravure
- Mengimbangi air limbah produksi tinta
- Air limbah tinta cetak tekstil
- Pemulihan tinta di luar spesifikasi
- Penebalan umpan tekan filter
- Pengurangan volume lumpur berwarna
- Klarifikasi air proses
- Pengolahan awal air limbah produksi tinta
Partikel Pigmen Ultrahalus
Pigmen tinta seringkali halus dan sangat tersebar.
Koagulasi, flokulasi, atau penyesuaian pH mungkin diperlukan sebelum sentrifugasi untuk meningkatkan penangkapan padatan dan kejernihan cairan.
Resin dan Pengikat
Resin akrilik, poliuretan, lateks, dan bahan pengikat lainnya dapat meningkatkan viskositas bubur atau membentuk endapan lengket.
Konsentrasi umpan, suhu, dan sistem pembersihan harus dipertimbangkan selama pemilihan peralatan.
Variabel Warna dan Komposisi
Komposisi air limbah berubah selama pergantian warna dan pembersihan peralatan.
Tangki pemerataan membantu menstabilkan pH, konsentrasi padatan, viskositas, dan aliran umpan.
Polutan Organik Terlarut
Decanter menghilangkan padatan tersuspensi dan diendapkan tetapi tidak secara langsung menghilangkan pewarna terlarut, pelarut, surfaktan, atau COD.
Cairan yang diklarifikasi mungkin memerlukan oksidasi, pengolahan biologis, karbon aktif, filtrasi membran, atau proses pemolesan lainnya.
Keamanan Pelarut
Air limbah tinta berbahan dasar pelarut mungkin mengandung cairan atau uap yang mudah terbakar.
Centrifuge yang tersegel, pelindung nitrogen, grounding, komponen tahan ledakan, dan pengumpulan uap dapat disediakan bila diperlukan.
Solusi Pengolahan Air Limbah Bubur Tinta
Peony menyediakan solusi pemisahan berkelanjutan untuk pemulihan pigmen, pengentalan lumpur tinta, klarifikasi air limbah, dan persiapan pengolahan hilir.
Produksi Tinta / Pembersihan Tangki / Pencucian Mesin Cetak
→ Pengumpulan Air Limbah
→ Tangki Ekualisasi yang Beragitasi
→ Penyesuaian pH
→ Koagulasi dan Flokulasi Opsional
→ Mesin Centrifuge Botol
→ Lumpur Tinta Mengental
→ Filter Tekan / Pengering / Pemulihan / Pembuangan
Cairan Klarifikasi
→ Tangki Air Menengah
→ DAF / Oksidasi / Perawatan Biologis / UF / RO
→ Gunakan kembali atau Buang
Peony Dapat Memberikan
- Pengujian air limbah tinta dan pemilihan centrifuge
- Tangki pemerataan yang gelisah
- Pompa umpan lumpur terkontrol
- sistem penyesuaian pH
- Dosis koagulan dan flokulan
- Mangkuk yang dapat disesuaikan dan kecepatan diferensial
- Kontrol kedalaman kolam dan torsi
- Konfigurasi internal anti-lengket
- Pembilasan dan pembersihan otomatis
- Desain tertutup atau tahan ledakan
- Sistem pengumpulan cairan yang diklarifikasi
- Kontrol otomatis PLC dan VFD
- Koneksi ke filter press atau sistem pengolahan air
Cara Kerja Decanter Centrifuge
1. Pengumpanan Bubur Tinta yang Dikondisikan
Air limbah tinta yang dikondisikan memasuki mangkuk berputar melalui pipa umpan yang terkontrol.
Tangki pemerataan yang diaduk menjaga konsentrasi padatan tetap stabil dan mencegah pengendapan lumpur pigmen.
2. Sedimentasi Sentrifugal
Rotasi berkecepatan tinggi memisahkan partikel pigmen agregat, bahan pengisi, dan padatan resin yang diendapkan dari fase cair.
Padatan yang lebih padat bergerak keluar dan membentuk lapisan pada dinding mangkuk.
3. Penyampaian Padatan Berkelanjutan
Konveyor sekrup internal berputar pada kecepatan diferensial yang terkendali.
Ini terus-menerus mengangkut lumpur tinta yang mengendap ke arah ujung berbentuk kerucut untuk pengentalan lebih lanjut.
4. Debit Cairan Klarifikasi
Cairan yang dipisahkan keluar melalui saluran keluar cairan.
Ini dapat dikirim ke oksidasi, pengolahan biologis, flotasi, filtrasi membran, atau pengolahan pemulihan air lebih lanjut.
5. Pelepasan Lumpur Tinta yang Mengental
Lumpur tinta pekat dibuang terus menerus.
Padatan dapat dikirim ke mesin penyaring, pengering, proses pemulihan pigmen, wadah lumpur, atau pembuangan terkendali.
| Model | Diameter (mm) | Panjang (mm) | Laju panjang terhadap diameter | G memaksa | Debit padat maks (m³/jam) | Berat (kg) | Dimensi (P*L*T) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0,4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0,6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Keuntungan Utama
Pemisahan Pigmen-Lumpur Berkelanjutan
Mesin sentrifugasi secara terus-menerus menghilangkan pigmen dan padatan yang diendapkan dari air limbah tinta.
Mengurangi Beban Tekan Filter
Pra-pengentalan mengurangi volume air limbah dan menghasilkan konsentrasi umpan yang lebih stabil.
Stabilitas Pengolahan Air Limbah yang Lebih Baik
Menghilangkan padatan pigmen sebelum oksidasi, pengolahan biologis, atau membran mengurangi pemuatan hilir.
Desain Pembersihan Fleksibel
Sambungan pembilasan dan CIP membantu mengurangi kontaminasi warna dan penumpukan resin.
Konfigurasi Aman Pelarut
Opsi yang tersegel, tahan ledakan, dan terlindung dari nitrogen tersedia untuk aliran yang mengandung pelarut yang kompatibel.
Harap berikan:
- Jenis tinta dan dasar air/pelarut
- Pigmen, resin, dan ukuran partikel
- Konsentrasi padatan, viskositas, dan laju aliran
- pH, suhu, dan bahan tambahan kimia
- Pemulihan padatan dan kualitas cairan yang diperlukan
- Persyaratan perawatan dan keselamatan hilir
Mengapa koagulasi sering kali diperlukan sebelum sentrifugasi?
Pigmen tinta dan resin emulsi mungkin masih sangat tersebar. Koagulasi dan flokulasi membentuk partikel yang lebih besar sehingga lebih mudah dipisahkan.
Bagaimana cara mengendalikan penumpukan resin lengket?
Konsentrasi pakan yang stabil, pengaturan mangkuk yang sesuai, pembilasan internal, dan pembersihan CIP secara teratur membantu mengurangi endapan resin.
Bisakah beberapa warna tinta diproses dalam satu mesin?
Ya. Pengumpulan terpisah dan pembilasan menyeluruh antar warna disarankan untuk membatasi kontaminasi silang.
Bisakah air jernih digunakan kembali untuk membersihkan peralatan?
Mungkin. Padatan tersuspensi, warna, COD, dan sisa bahan kimia harus memenuhi persyaratan air pembersih pabrik.
Apa yang diperlukan untuk air limbah tinta yang mengandung pelarut?
Jenis pelarut dan titik nyala harus dikonfirmasi. Desain kedap gas, komponen tahan ledakan, grounding, dan perlindungan nitrogen mungkin diperlukan.
Peony menyambut baik kerja sama distributor dan agen dengan produsen tinta, pabrik percetakan, perusahaan pengemasan, percetakan tekstil, kontraktor air limbah, pemasok pengolahan bahan kimia, dan mitra pemisahan industri.
Kami mendukung mitra dalam pengujian air limbah, pemilihan centrifuge, desain pengkondisian kimia, konfigurasi anti-lengket, desain yang aman terhadap pelarut, integrasi filter press, panduan pemasangan, commissioning, suku cadang, dan layanan purna jual.
Kirimkan informasi air limbah tinta Anda kepada kami, termasuk jenis tinta, komposisi pigmen dan resin, konsentrasi padatan, laju aliran, kandungan pelarut, target pengolahan, dan proses hilir. Tim teknik kami akan merekomendasikan solusi decanter centrifuge yang sesuai untuk sistem pengolahan air limbah bubur tinta Anda.
Pengolahan Air Limbah Decanter Centrifuge
Ekstraksi Minyak Sawit Decanter Centrifuge
Industri kimia halus dekanter sentrifugal
