Centrifuge met decanter voor de behandeling van afvalwater van inktlooi
centrifuge voor boormodderdekanter
,Vaste vloeibare centrifuge

De Decanter-centrifuge voor de behandeling van afvalwater met inktglij is ontworpen voor continue pigmentseparatie, verdikking van inkt-slib, zuivering van afvalwater en voorbereiding van de filtering stroomafwaarts.
Het is geschikt voor afvalwater dat ontstaat tijdens de productie van inkt, het reinigen van mengtanks, het wassen van drukmachines, het veranderen van kleur en de behandeling van inkt buiten de specificaties.
- Watergebaseerde inkt voor afvalwaterzuivering
- Behandelingen van het waswater met behulp van drukmachines
- Ontwatering van pigmentinktloer
- Flexografische afvoerwater
- Afvalwater voor het reinigen van inkt met gravure
- afvalwater van de productie van offsetinkt
- afvalwater van textieldrukinkt
- Herstel van inkt buiten de specificatiespecificaties
- Verdikking van voeder met filterpers
- Vermindering van het volume van gekleurd slib
- Verklaring van proceswater
- Voorbehandeling van afvalwater van de inktindustrie
Ultrafijne pigmentdeeltjes
Inktpigmenten zijn vaak fijn en sterk verspreid.
Voor de centrifugatie kan coagulatie, flocculatie of pH-aanpassing vereist zijn om de opvang van vaste stoffen en de helderheid van de vloeistof te verbeteren.
Harsen en bindmiddelen
Acrylhars, polyurethaan, latex en andere bindmiddelen kunnen de viscositeit van de mis vergroten of kleverige afzettingen vormen.
Bij de selectie van de apparatuur moet rekening worden gehouden met de concentratie, temperatuur en het reinigingssysteem van de voeding.
Verschillende kleur en samenstelling
Veranderingen in de samenstelling van het afvalwater tijdens de kleurwisseling en de reiniging van de apparatuur.
Een gelijkstellende tank helpt bij het stabiliseren van de pH, de concentratie van vaste stoffen, de viscositeit en de voedingsstroom.
Oploste organische verontreinigende stoffen
De decanter verwijdert gesuspendeerde en geprecipiteerde vaste stoffen, maar verwijdert niet rechtstreeks opgeloste kleurstoffen, oplosmiddelen, oppervlakteactieve stoffen of COD.
Een geclarificeerde vloeistof kan oxidatie, biologische behandeling, geactiveerde koolstof, membraanfiltratie of een ander polijstproces vereisen.
Veiligheid van oplosmiddelen
Afvalwater van inkt op basis van oplosmiddelen kan brandbare vloeistoffen of dampen bevatten.
Een afgesloten centrifuge, stikstofbescherming, aarding, explosiebestendige onderdelen en stoomverzameling kunnen indien nodig worden verstrekt.
Inktloeroplossing voor afvalwaterzuivering
Peony biedt continu-separatieoplossingen voor pigmentherwinning, ink-sludge verdikking, zuivering van afvalwater en voorbereiding van de behandeling stroomafwaarts.
Productie van inkt / Reiniging van tanks / Drukkerij-wasmachine
→ Verzameling afvalwater
→ Geagiteerde evenwicht tank
→ pH-aanpassing
→ Optioneel stolling en flocculatie
Decentrifuge
→ Verdikte inktslib
→ Filterpress / droogmachine / herstel / verwijdering
Geclarificeerde vloeistof
→ Intermediate water tank
→ DAF / Oxidatie / Biologische behandeling / UF / RO
→ Hergebruik of verwijdering
Pioen kan voorzien
- Test van afvoerwater van inkt en selectie van centrifuges
- Geaagde evenwichtingsbak
- Beheerde spuitpomp
- pH-aanpassingssysteem
- Coagulant en flocculant dosering
- Verstelbare schaal en versnellingsdifferentieel
- Regeling van de diepte van de vijver en van het koppel
- Interne configuratie tegen kleven
- Automatisch spoelen en schoonmaken
- Gesloten of explosiebestendige constructie
- Verklaringsvloeistofverzamelingssysteem
- Automatische besturing van PLC en VFD
- Verbinding met filterpers of waterzuiveringssysteem
Hoe de decantercentrifuge werkt
1. Conditioned Ink Slurry Feeding
Het afvalwater van geconditioneerde inkt komt via een gecontroleerde voedingspijp in de roterende kom.
In een geagiteerde evenwichtingsbak wordt een stabiele concentratie vaste stoffen gehandhaafd en wordt voorkomen dat pigmentslib zich vestigt.
2. Centrifuge sedimentatie
Met hoge snelheid wordt het pigmentdeeltje, de vulstof en de vaste bestanddelen van de hars van de vloeibare fase gescheiden.
De dichtere vaste stoffen bewegen naar buiten en vormen een laag tegen de bakwand.
3. Continu solide stoffen vervoeren
De interne schroefconveyor draait met een gecontroleerde versnellingssnelheid.
Het vervoert de vastgezette inktschlam voortdurend naar het conische uiteinde voor verdere verdikking.
4Verklarende vloeistofontlading.
De gescheiden vloeistof gaat door de vloeistofuitlaat.
Het kan worden gestuurd naar oxidatie, biologische behandeling, flotatie, membraanfiltratie of verdere waterherstelbehandeling.
5. Verdikte inkt slib afvoer
Geconcentreerde inktschlomp wordt continu afgevoerd.
De vaste stoffen kunnen worden gestuurd naar een filterpers, een droger, een pigmentherstelproces, een slibcontainer of een gecontroleerde verwijdering.

| Model | Diameter (mm) | Lange (mm) | Lange-diameter-ratio | G-kracht | Maximale vaste stoffenontlading (m3/h) | Gewicht (kg) | Afmetingen (L*W*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Belangrijkste voordelen
Doorlopende scheiding van pigmenten en slijm
De centrifuge verwijdert continu pigmenten en vaste stoffen uit het afvoerwater van inkt.
Verminderde filterpersbelasting
Voorverdikking vermindert het volume van het afvalwater en zorgt voor een stabielere concentratie voeder.
Betere stabiliteit van de afvalwaterzuivering
Het verwijderen van pigmentvaste stoffen voor oxidatie, biologische behandeling of membranen vermindert de lading stroomafwaarts.
Flexibel schoonmaakontwerp
De spoel- en CIP-aansluitingen helpen kleurverontreiniging en harsophoping te verminderen.
Solventveilige opstelling
Voor compatibele oplosmiddelhoudende stromen zijn gesloten, explosiebestendige en stikstofbeschermde opties beschikbaar.
Geef aan:
- Type inkt en water/oplosmiddelbasis
- Pigment, hars en deeltjesgrootte
- Vaste stoffenconcentratie, viscositeit en doorstroming
- pH, temperatuur en chemische additieven
- Vereiste terugwinning van vaste stoffen en vloeistofkwaliteit
- Verwerkings- en veiligheidseisen stroomafwaarts
Waarom is stolling vaak nodig voor centrifugatie?
Inktpigmenten en emulgeerde harsen kunnen sterk verspreid blijven.
Hoe wordt de ophoping van kleverig hars onder controle gehouden?
Een stabiele voedingsconcentratie, de juiste instellingen van de kom, intern spoelen en regelmatige reiniging van de CIP helpen harsopslag te verminderen.
Kunnen er in één machine meerdere inktkleuren worden behandeld?
Ja, afzonderlijke verzameling en grondig spoelen tussen de kleuren worden aanbevolen om kruisbesmetting te beperken.
Kan geklaard water hergebruikt worden voor het reinigen van apparatuur?
Mogelijk, want de vaste stoffen in suspensie, de kleur, de COD en de residuele chemische stoffen moeten voldoen aan de vereisten van de installatie voor het zuiveringswater.
Wat is vereist voor oplosmiddelhoudend inkt afvalwater?
Het type oplosmiddel en het vlampunt moeten worden bevestigd; een gasdicht ontwerp, explosiebestendige onderdelen, aarding en stikstofbescherming kunnen vereist zijn.
Peony verwelkomt de samenwerking van distributeurs en agenten met inktfabrikanten, drukkerijen, verpakkingsbedrijven, textielprinters, afvalwateraannemers, leveranciers van chemische behandeling,en industriële scheidingspartners.
We ondersteunen partners met afvalwater testen, centrifuge selectie, chemische conditionering ontwerp, anti-stick configuratie, oplosmiddel-veilige ontwerp, filter pers integratie, installatie begeleiding,inbedrijfstelling, reserveonderdelen, en after-sales service.
Stuur ons uw inkt afvalwater informatie, met inbegrip van inkt type, pigment en hars samenstelling, vaste stoffen concentratie, doorstroming, oplosmiddelgehalte, behandeling doel, en stroomafwaartse proces.Onze technische team zal een geschikte decanter centrifuge oplossing voor uw inkt slurry afvalwater behandeling systeem aanbevelen.
Afvalwaterbehandeling Decanter Centrifuge
Centrifuge voor de extractie van palmolie
Centrifuge voor de fijne chemische industrie