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Centrífuga de decantador para el tratamiento de aguas residuales de lodo de tinta
Centrífuga decantadora de lodo de perforación
,centrífuga de líquido sólido
La centrífuga decantadora para el tratamiento de aguas residuales con lodos de tinta está diseñada para la separación continua de pigmentos, espesamiento de lodos de tinta, clarificación de aguas residuales y preparación de filtración posterior.
Es adecuado para aguas residuales generadas durante la producción de tinta, limpieza de tanques de mezcla, lavado de máquinas de impresión, cambio de color y tratamiento de tinta fuera de especificaciones.
- Tratamiento de aguas residuales de tinta a base de agua.
- Tratamiento del agua de lavado de máquinas de impresión
- Deshidratación de lodos de tinta pigmentada
- Aguas residuales de impresión flexográfica
- Aguas residuales de limpieza de tinta de huecograbado
- Aguas residuales de producción de tinta offset
- Aguas residuales de tintas de impresión textil
- Recuperación de tinta fuera de especificación
- Espesamiento de alimentación de filtro prensa
- Reducción del volumen de lodos coloreados
- Clarificación del agua de proceso
- Pretratamiento de aguas residuales de fabricación de tintas.
Partículas de pigmento ultrafinas
Los pigmentos de la tinta suelen ser finos y muy dispersos.
Es posible que sea necesario coagulación, floculación o ajuste del pH antes de la centrifugación para mejorar la captura de sólidos y la claridad del líquido.
Resinas y Aglutinantes
La resina acrílica, el poliuretano, el látex y otros aglutinantes pueden aumentar la viscosidad de la lechada o formar depósitos pegajosos.
Durante la selección del equipo se deben considerar la concentración de alimento, la temperatura y el sistema de limpieza.
Color y composición variables
La composición de las aguas residuales cambia durante el cambio de color y la limpieza del equipo.
Un tanque de ecualización ayuda a estabilizar el pH, la concentración de sólidos, la viscosidad y el flujo de alimentación.
Contaminantes orgánicos disueltos
El decantador elimina los sólidos suspendidos y precipitados, pero no elimina directamente los colorantes, disolventes, tensioactivos o DQO disueltos.
El líquido clarificado puede requerir oxidación, tratamiento biológico, carbón activado, filtración por membrana u otro proceso de pulido.
Seguridad de solventes
Las aguas residuales de tintas a base de solventes pueden contener líquidos o vapores inflamables.
Cuando sea necesario, se puede proporcionar una centrífuga sellada, protección de nitrógeno, conexión a tierra, componentes a prueba de explosiones y recolección de vapor.
Solución de tratamiento de aguas residuales con lodo de tinta
Peony proporciona soluciones de separación continua para la recuperación de pigmentos, espesamiento de lodos de tinta, clarificación de aguas residuales y preparación de tratamientos posteriores.
Producción de tinta / Limpieza de tanques / Lavado de máquinas de impresión
→ Recolección de aguas residuales
→ Tanque de ecualización agitado
→ Ajuste de pH
→ Coagulación y floculación opcionales
→ Centrífuga decantadora
→ Lodo de tinta espesa
→ Filtro Prensa / Secadora / Recuperación / Eliminación
Líquido clarificado
→ Tanque de agua intermedio
→ DAF / Oxidación / Tratamiento Biológico / UF / RO
→ Reutilización o descarga
La peonía puede proporcionar
- Pruebas de aguas residuales de tinta y selección de centrífugas.
- Tanque de ecualización agitado
- Bomba de alimentación de lodo controlada
- sistema de ajuste de pH
- Dosificación de coagulantes y floculantes.
- Tazón ajustable y velocidad diferencial.
- Control de profundidad y torsión del estanque
- Configuración interna antiadherente
- Lavado y limpieza automáticos
- Diseño sellado o a prueba de explosiones
- Sistema de recogida de líquido clarificado.
- Control automático PLC y VFD
- Conexión a filtro prensa o sistema de tratamiento de agua.
Cómo funciona la centrífuga decantadora
1. Alimentación de suspensión de tinta acondicionada
El agua residual de tinta acondicionada ingresa al recipiente giratorio a través de una tubería de alimentación controlada.
Un tanque de ecualización agitado mantiene una concentración estable de sólidos y evita que se sedimenten los lodos de pigmento.
2. Sedimentación centrífuga
La rotación de alta velocidad separa las partículas de pigmento agregadas, las cargas y los sólidos de resina precipitados de la fase líquida.
Los sólidos más densos se mueven hacia afuera y forman una capa contra la pared del recipiente.
3. Transporte continuo de sólidos
El transportador de tornillo interno gira a una velocidad diferencial controlada.
Transporta continuamente el lodo de tinta sedimentado hacia el extremo cónico para espesarlo aún más.
4. Descarga de líquido clarificado
El líquido separado sale por la salida de líquido.
Puede enviarse a oxidación, tratamiento biológico, flotación, filtración por membrana o tratamiento adicional de recuperación de agua.
5. Descarga de lodos de tinta espesa
Los lodos de tinta concentrados se descargan continuamente.
Los sólidos pueden enviarse a un filtro prensa, secador, proceso de recuperación de pigmentos, contenedor de lodos o eliminación controlada.
| Modelo | Diámetro (mm) | Longitud (mm) | Tasa de longitud a diámetro | fuerza G | Descarga máxima de sólidos (m³/h) | Peso (kg) | Dimensión (L*W*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0,4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0,6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Principales ventajas
Separación continua de lodos de pigmentos
La centrífuga elimina continuamente pigmentos y sólidos precipitados de las aguas residuales de tinta.
Carga reducida del filtro prensa
El espesamiento previo reduce el volumen de aguas residuales y proporciona una concentración de alimento más estable.
Mejor estabilidad del tratamiento de aguas residuales
La eliminación de los sólidos de pigmento antes de la oxidación, el tratamiento biológico o las membranas reduce la carga posterior.
Diseño de limpieza flexible
Las conexiones de lavado y CIP ayudan a reducir la contaminación del color y la acumulación de resina.
Configuración segura para solventes
Hay opciones selladas, a prueba de explosiones y protegidas con nitrógeno disponibles para corrientes que contienen solventes compatibles.
Por favor proporcione:
- Tipo de tinta y base agua/solvente
- Pigmento, resina y tamaño de partículas.
- Concentración de sólidos, viscosidad y caudal.
- pH, temperatura y aditivos químicos.
- Recuperación de sólidos requerida y calidad del líquido.
- Requisitos de seguridad y tratamiento aguas abajo
¿Por qué suele ser necesaria la coagulación antes de la centrifugación?
Los pigmentos de tinta y las resinas emulsionadas pueden permanecer muy dispersos. La coagulación y la floculación forman partículas más grandes que son más fáciles de separar.
¿Cómo se controla la acumulación de resina pegajosa?
La concentración de alimentación estable, la configuración adecuada del recipiente, el lavado interno y la limpieza CIP regular ayudan a reducir los depósitos de resina.
¿Se pueden tratar varios colores de tinta en una sola máquina?
Sí. Se recomienda la recolección separada y un lavado minucioso entre colores para limitar la contaminación cruzada.
¿Se puede reutilizar el agua clarificada para la limpieza de equipos?
Probablemente. Los sólidos en suspensión, el color, la DQO y los productos químicos residuales deben cumplir con los requisitos de agua de limpieza de la planta.
¿Qué se requiere para las aguas residuales de tinta que contienen solventes?
Se debe confirmar el tipo de disolvente y el punto de inflamación. Es posible que se requiera un diseño hermético al gas, componentes a prueba de explosiones, conexión a tierra y protección con nitrógeno.
Peony agradece la cooperación de distribuidores y agentes con fabricantes de tintas, plantas de impresión, empresas de embalaje, impresores textiles, contratistas de aguas residuales, proveedores de tratamientos químicos y socios de separación industrial.
Apoyamos a los socios con pruebas de aguas residuales, selección de centrífugas, diseño de acondicionamiento químico, configuración antiadherente, diseño seguro para solventes, integración de filtros prensa, guía de instalación, puesta en servicio, repuestos y servicio posventa.
Envíenos su información sobre aguas residuales de tinta, incluido el tipo de tinta, composición de pigmento y resina, concentración de sólidos, caudal, contenido de solvente, objetivo de tratamiento y proceso posterior. Nuestro equipo de ingeniería recomendará una solución decantadora centrífuga adecuada para su sistema de tratamiento de aguas residuales de lodo de tinta.
Centrifugadora de depuración de aguas residuales
Centrifugadora de decantador para extracción de aceite de palma
Centrifugadora de decantador para la industria química fina
