De Modder van de vaste-vloeibare stofscheiding het Ontwateren centrifugeert de Horizontale Machine van de Olieboring

Beschrijving

Specificaties

Toepassingen

De decantercentrifuge wordt veel gebruikt in industrieën zoals aardolie en aardgas, stedelijk rioolwater, chemische en farmaceutische industrie, voedselverwerking, mijnbouw en metallurgie,en bio-energie vanwege het uitstekende scheidingseffect.

Olie- en gasindustrie Oplossingen voor de behandeling van boormodder Oplossingen voor de behandeling van slib van olievelden Oplossingen voor de behandeling van rioolwater   Chemische en farmaceutische industrie Productie van chemische tussenprodukten farmaceutische oplossingen voor afvalwaterzuivering Recycling van oplossingen van werkzame bestanddelen

Service voor accessoires

Als professionele fabrikant van centrifuge-separatieapparatuur kunnen wij u ook voorzien van apparatuur accessoires, zoals wolfraamcarbide tegels voor decantercentrifuges.

Tungstencarbide-tegel voor decantercentrifuge Geschikt voor verschillende merken, waaronder Alfa Laval, gea, enz. Aanbieden van aanpassingsdiensten en aanvaarden van aangepaste monsters of tekeningen Vinnige levering met een normale productiecyclus van niet meer dan 15 dagen

Beginsel van scheiding

De decanter wordt aangedreven door twee motoren. De hoofdmotor drijft de schaal en de behuizing van het differentiaalmechanisme om door de riem te draaien,terwijl de hulpmotor door de riem katrolen de invoer as van het differentiaal mechanisme om te draaien, die na snelheidsverandering de helix aanzet om te draaien. Op deze manier draaien de schaal en helix in dezelfde richting, maar met een bepaalde differentiële snelheid.

Wanneer het te verwerken materiaal (gemengde vloeistof bestaande uit vaste fase en vloeibare fase) via de voedingspijp de binnenkant van de spiraalvormige propeller binnendringt,na versnelling door de tweerichtingsconische versnellerDe licht-, zwaar- en residuenfasen die de suspensieve vloeistof vormen, zijn:onder invloed van verschillende centrifugale krachtenDe restfase verdwijnt snel op de binnenkant van de kom en de zware fase hecht zich vrij langzaam aan het oppervlak van de restfase.terwijl de lichte fase vrij langzaam dicht bij het oppervlak van de zware fase hecht, waardoor een scheidsvlak tussen de twee fasen wordt gevormd.

Naarmate de sedimentatie van de zware fase toeneemt, komt het bovenste uiteinde van het spiraalvormige blad in de sedimentatielaag van de zware fase.Op dit moment de kom en de helix schroef draaien in dezelfde richting bij hoge snelheid en met een bepaald verschil in snelheidDit relatieve verschil in rotatiesnelheid stelt de spiraal in staat om zware fase deeltjes te drijven naar de materiële uitlaat aan het kleine uiteinde, terwijl de lichte fase,door de spiraalgang, stroomt naar de vloeibare fase-uitgang aan het grote uiteinde en stroomt door de overloopplaat met verschillende R-waarden.

Naverkoopservice

Dank u voor het kiezen van onze producten! We zijn vastbesloten om een efficiënte, professionele en attente after-sales service te bieden aan elke klant.

Wat voor problemen u ook ondervindt tijdens het gebruik van de apparatuur, ons toegewijde after-sales team is klaar om onmiddellijk te reageren, en biedt uitgebreide ondersteuning, inclusief technische begeleiding,Probleemoplossing, de levering van reserveonderdelen en het onderhoud van de apparatuur, zodat uw productieprocessen stabiel en soepel kunnen functioneren.

Hoe wij werken