logo

Pilot Ölçekli Katı-Sıvı Ayırma için Üstten Deşarj Sepeti Santrifüjü

Menşe Yeri:ÇİN
Marka Adı:Peony
Sertifikasyon:ISO9001&ISO14001,CE
Model Numarası:PPTD
Minimum Sipariş Miktarı:1
Fiyat:contact us
Ödeme Koşulları:TT, L/C, D/A, D/P, Western Union, MoneyGram
Tedarik Yeteneği:50 Setleri/ay
Ürün Ayrıntıları
Vurgulamak:

oil centrifuge machine

,

virgin coconut oil centrifuge machine

Model: PPTD
MOC: SS304 / SS316L, gerektiği gibi
Discharge: Manuel üstten boşaltma
Usage: Pilot ölçekli katı-sıvı ayrımı, kristalizasyon denemeleri, kek yıkama ve susuzlaştırma
Produce Time: Teknik onaydan genellikle 30-45 gün sonra
Packing: Standart İhracat Ahşap Kılıf
Operation: Grup
Application: Pilot tesisler, proses geliştirme, filtre ortamı testi, küçük parti kristalizasyon ayrımı
Ürün Açıklaması
Pilot ölçekli katı-sıvı ayrımı için üst boşaltma sepeti santrifüjü
Pilot Ölçekli Katı-Sıvı Ayırma için Üstten Deşarj Sepeti Santrifüjü 0
Açıklama

En üst boşaltma sepeti santrifüjü, pilot ölçekli parti filtrasyonu, kek yıkama ve filtre edilebilir kristal çamurların, reaksiyon çökeltilerinin ve ara ürünlerin su çekilmesi için tasarlanmıştır.

Daha büyük ticari ekipmanları seçmeden önce ayırma performansını doğrulamalı olan süreç geliştirme ekipleri, pilot tesisler, araştırma merkezleri ve küçük ölçekli üretim hatları için uygundur.Açık üst boşaltma tasarımı, operatörlerin pastayı doğrudan incelemelerine izin verir, numuneler toplamak, çalışma koşullarını ayarlamak ve partiler arasında farklı filtreleme veya yıkama yöntemlerini karşılaştırmak.

Süreç esnekliği, test görünürlüğü ve pratik çalışma verilerinin tamamen otomatik kek boşaltmasından daha önemli olduğu pilot ve ölçeklendirme çalışmaları için tasarlanmıştır.


Tipik Pilot Ölçekli Uygulamalar
  • Pilot kristalleştirme katı-sıvı ayrımı
  • Reaksiyon çökeltisi su çekme denemeleri
  • İnce kimyasal ara filtrasyon testleri
  • Organik ve inorganik tuz kristalleri su çekimi
  • Ana likörü çıkarma çalışmaları
  • Pasta yıkama optimizasyonu
  • Filtre ortamı değerlendirme
  • Küçük parti ürünlerinin geri kazanımı
  • Pilot kurutma yem hazırlığı
  • Süreç ölçeklendirme doğrulama
  • Çoklu ürün kampanyası denemeleri
  • Ticari ekipmanın seçilmesinden önce seri ayrımı

Pilot Ölçekli Ayrımcılık Çözümü

Peony, daha büyük üretime geçmeden önce malzeme davranışını onaylamak isteyen müşteriler için pilot ölçekli ayrım ekipmanları ve süreç desteği sağlar.

Tipik bir pilot düzenleme şunlardır:

Pilot Reactor / Crystallizer → Slurry Collection Tank → Top Discharge Basket Centrifuge → Filtrate Sampling or Recovery → Optional Cake Washing → Spin Drying → Manual Cake Discharge → Pilot Dryer / Product Analysis

Amaç, sadece katı maddeleri sulamak değil, filtreleme, yıkama, nem azaltma, ürün geri kazanımı ve aşağı akım taşımacılığı için yararlı ölçeklendirme verileri üretmektir.

Peony müşterilerin değerlendirmesine yardımcı olabilir:

  • Çamurun sabit bir filtre pastası oluşturup oluşturmadığı
  • Uygun sepet yükleme ve pasta kalınlığı
  • Filtre ekranı veya filtre kumaş seçimi
  • Filtre açıklığı ve sıvı drenaj davranışı
  • Yıkama verimliliği ve yıkama sıvısı tüketimi
  • Dönüştürme kurutmasından sonra son pasta nem
  • Ayrımlama ve boşaltma sırasında kristal kırılması
  • Ürünlerin manuel kullanımına ilişkin gereksinimler
  • Uyumlu üretim ölçeği santrifüj tipi ve kapasitesi

Üst boşaltma santrifüjünün pilot ölçekli katı-sıvı ayrımında nasıl çalıştığı
  1. Toplu beslenme
    Pilot çamur uygun bir filtre ortamı ile kaplı dönen sepete girer.
  2. Sıvı filtrasyon
    Ana sıvı, çözücü veya işlem sıvısı filtre ortamından geçer ve filtrat çıkışından toplanır.
  3. Pasta Formasyonu
    Katı maddeler sepetin içinde kalır ve yavaş yavaş bir filtre pastası oluşturur.
  4. İsteğe bağlı pasta yıkama
    Geri kalan ana likörü, çözünür kirlilikleri veya işlem kalıntılarını değiştirmek için yıkama sıvısı eklenebilir.
  5. Dönüştürme Kurutma
    sepet kekte kalan sıvıyı azaltmak için dönmeye devam ediyor.
  6. Makine Durdur
    Programlanmış döngü tamamlandıktan sonra sepet güvenli bir şekilde durur.
  7. Üst kapağın açılışı
    Kapağı açılır ve pasta doğrudan erişilebilir hale gelir.
  8. El Tort Koleksiyonu
    Operatörler, örnek almak, kurutmak, analiz etmek, paketlemek veya daha fazla test etmek için suyunu kesen katı maddeleri çıkarırlar.
Pilot Ölçekli Katı-Sıvı Ayırma için Üstten Deşarj Sepeti Santrifüjü 1

Teknik parametreler
Türü sepet - çapı (mm) sepet - hacim (L) sepet - Kapasite (kg) Sepete - Hız (rpm) Basket - G kuvveti Güç (kw) Ağırlık (kg) Boyut (L × W × H) (mm)
PPTD-10 300 5 10 2500 1050 1.1 180 890×600×500
PPTD-25 450 20 25 1900 910 1.5 250 980×650×870
PPTD-50 600 40 50 1500 756 3 800 1300×880×900
PPTD-135 800 100 135 1200 645 5.5 1300 1800×1200×1140
PPTD-135-NA 800 100 135 1500 1008 7.5 1300 1800×1200×1140
PPTD-200 1000 150 200 1000 560 7.5 2000 2050×1500×1220
PPTD-200-NA 1000 150 200 1200 806 11 2000 2050×1500×1220
PPTD-300 1200 250 300 800 431 11 2500 2350×1650×1370

Pilot ölçekli katı-sıvı ayrımında ana avantajlar

Pratik Ölçeklendirme Verileri

Sentrifüj, küçük test masasına göre üretim koşullarına daha yakın çalışma verilerini sağlar.

Doğrudan Pasta Denetimi

Operatörler her partiden hemen sonra kek kalınlığını, kristal şeklini, nem durumunu, yıkama sonuçlarını ve filtrasyon davranışlarını kontrol edebilir.

Esnek test koşulları

Besin miktarı, sepet yükleme, filtreleme süresi, yıkama sırası, dönüş hızı ve döngü süresi pilot partiler arasında ayarlanabilir.

Çoklu ürün denemeleri için uygundur

Açık üst boşaltma tasarımı, farklı pilot ürünler için daha kolay temizleme, filtre ortamı değiştirme ve malzeme değişimini sağlar.

Maliyet Çözümlü Pilot Uygulama

En üst boşaltma sepeti santrifüjü, tam otomatik boşaltmanın gerekmediği ve manuel ürün alımının kabul edilebilir olduğu pratik bir pilot çözüm sunar.


Pilot Testler için Yapılandırma Seçenekleri
Ürün Kullanılabilir Seçenekler
sepet malzemesi SS304, SS316L, Dupleks Paslanmaz Çelik veya özel alaşım
Filtre ortamı Perforasyonlu sepet, metal ekran, filtre bezleri veya özel medya
Kontrol modunda. El, yarı otomatik veya PLC kontrolü
Pasta yıkama Tek aşamalı veya çok aşamalı yıkama düzenlemesi
Ürünle temas halindeki bitirme Standart veya cilalanmış paslanmaz çelik yüzeyi
Temizlik yöntemi El temizliği veya isteğe bağlı olarak sprey topu temizliği
Elektrik tasarımı Standart veya patlama geçirmez yapılandırma
İsteğe bağlı özellikler Örnekleme portları, titreşim izleme, azot koruma veya yük hücreleri

Seçim için hangi verilere ihtiyaç vardır?

Uygun bir pilot ölçekli santrifüj konfigürasyonunu önermek için lütfen şunları belirtin:

  • Malzeme adı ve işlem aşaması
  • Pilot partilerin beklenen hacmi
  • Parçacık veya kristal boyut dağılımı
  • Çamur katı maddeleri konsantrasyonu
  • Sıvı bileşimi ve viskozluk
  • Besleme sıcaklığı
  • Gerekli filtrat berraklığı
  • Hedef pasta nem
  • Pasta yıkama talebi
  • Ürün kurtarma hedefi
  • Filtre ortamı tercihi, eğer bilinirse
  • Temizlik talebi
  • Korozyon durumu
  • Eğer geçerliyse patlama geçirmezlik gereksinimi
  • Gelecekteki ticari üretim kapasitesi

Sık Sorulan Sorular

Bu santrifüj laboratuvar çalışması için uygun mu?

Bu, çok küçük bir laboratuvar çalışmalarından çok daha fazla pilot ölçekli ve süreç geliştirme partileri için uygundur.

Farklı filtre ortamları test edilebilir mi?

Filtre bez, metal ekran, delikli sepet tasarımı ve mikron derecesi malzemenin filtrasyon davranışına göre ayarlanabilir.

Sentrifüj kek yıkama değerlendirmesi için kullanılabilir mi?

Evet. Kirlilik kaldırımı, ürün geri kazanımı ve yıkama sıvısı tüketimini karşılaştırmak için yıkama sıvısı tipi, hacmi, akış hızı ve döngü sırası ayarlanabilir.

Pilot sonuçları daha büyük ekipman seçimini destekleyebilir mi?

Evet, pilot sonuçlar pasta geçirgenliğini, filtreleme süresini, döngü süresini, hedef nemini, yıkama gereksinimini ve üretim ekipmanları için uygun boşaltma yöntemini belirlemeye yardımcı olabilir.

Manüel boşaltma ölçeklendirme testi için uygun mu?

Evet. El üstü boşaltma doğrudan pasta erişimi sağlar, otomatik üretim santrifüj seçmeden önce malzeme durumunu denetlemeyi ve ürün kullanımını değerlendirmeyi kolaylaştırır.


Ortaklık için Peony ile iletişime geçin

Peony, araştırma ekipleri, pilot tesisler, kimyasal üreticiler, kristalleştirme projeleri, mühendislik şirketleri ve süreç geliştirme ortakları ile işbirliğini memnuniyetle karşılar.

Pilot santrifüj seçimi, filtre ortamı eşleşmesi, seri test konfigürasyonu, yıkama dizini, ürün temas malzemesi seçimi, ölçeklendirme değerlendirmesi, yedek parçalar,kurulum rehberliği, ve satış sonrası hizmet.

Bize malzeme bilgilerinizi, pilot parti boyutu, parçacık boyutu, gübre konsantrasyonu, sıvı özellikleri, hedef nem, yıkama gereksinimleri ve gelecekteki üretim planını gönderin.Mühendislik ekibimiz uygun bir pilot ölçekli katı-sıvı ayırma çözümünün değerlendirilmesine yardımcı olacak.

Şunlar da hoşunuza gidebilir
Kalite Atık su arıtma dekanter santrifüj fabrika
Video

Atık su arıtma dekanter santrifüj

Atık su arıtma dekanter santrifüj Açıklama Bir dekanter santrifüj, atık su arıtma projelerinde sürekli çamur su çekimi, askılı katı maddelerin çıkarılması ve katı-sıvı ayrımı için yaygın olarak kullanılır.Yüksek hızlı santrifugal kuvvet ile sıvı katı ayırır ve viska taşıyıcı boyunca sürekli olarak ...
Kalite Palmiye Yağı Ekstraksiyonu Dekantör Merkezci fabrika
Video

Palmiye Yağı Ekstraksiyonu Dekantör Merkezci

Palmiye Yağı Çıkarma Dekantör Santrifüjü Tanım Palmiye yağı işleme hatlarında sürekli yağ-su-katı ayrımı için bir palmiye yağı çıkarma dekantör santrifüjü kullanılır. Esas olarak ham palmiye yağının arıtılması, palmiye yağı çamurunun arıtılması, palmiye yağı fabrikası atık sularının ön arıtılması ve ...
Kalite İnce Kimya Endüstrisi Dekantör Santrifüjü fabrika
Video

İnce Kimya Endüstrisi Dekantör Santrifüjü

Güzel kimyasal endüstrisi dekantör santrifüj Açıklama İnce kimyasal üretimde, birçok süreç akışı ince parçacıklar, koroziv sıvılar, organik çözücüler, tuzlar, katalizörler, pigmentler, polimerler veya reaksiyon kalıntıları içerir.Bu malzemeler genellikle kurumadan önce istikrarlı katı-sıvı ayrım ...
Kalite Kalsiyum Hipoklorit Dekantör Merkezci fabrika
Video

Kalsiyum Hipoklorit Dekantör Merkezci

Kalsiyum Hipoklorit Dekantör Merkezci Açıklama Kalsiyum hipoklorit üretimi koroziv ve güçlü oksidleyici süreç akımlarını içerir.Malzeme genellikle kalsiyum hipoklorit kristalleri içerir., ana likör, kalsiyum tuz kalıntıları, ince parçacıklar ve alkali sıvı faz. Bir dekanter santrifüj kalsiyum ...
Bizimle İletişim
Bize Her Zaman Ulaşabilirsiniz!