Центрифуга с верхним разрядом для пилотного разделения твердых и жидких веществ
машина центрифуги масла
,девственная машина центрифуги кокосового масла

Центрифуга Top Discharge Basket предназначена для пилотного фильтрации партий, мытья тортов и обезвоживания фильтруемых кристаллических слизи, осаждений реакции и промежуточных продуктов.
Он подходит для команд по разработке процессов, пилотных заводов, исследовательских центров и мелких производственных линий, которым необходимо проверить производительность сепарации перед выбором более крупного коммерческого оборудования.Открытая конструкция верхнего разряда позволяет операторам непосредственно осматривать пирог, собирать образцы, регулировать условия работы и сравнивать различные методы фильтрации или стирки между партиями.
Он предназначен для пилотных и масштабируемых работ, где гибкость процесса, видимость испытаний и практические эксплуатационные данные более важны, чем полностью автоматическая выгрузка торта.
- Пилотная кристаллизация твердо-жидкое отделение
- Испытания обезвоживания осаждения реакции
- Испытания фильтрации тонкохимических промежуточных веществ
- Обезвоживание органических и неорганических кристаллов соли
- Исследования по удалению материнского спирта
- Оптимизация стирки тортов
- Оценка фильтрующей среды
- Извлечение продукции из малых партий
- Пилотная сушка для приготовления кормов
- Валидация масштабирования процессов
- Испытания кампании на несколько продуктов
- Сепарация партий перед выбором коммерческого оборудования
Peony предоставляет пилотное оборудование для разделения и поддержку процессов для клиентов, которым необходимо подтвердить поведение материала перед переходом на более крупное производство.
Типичная пилотная схема:
Pilot Reactor / Crystallizer → Slurry Collection Tank → Top Discharge Basket Centrifuge → Filtrate Sampling or Recovery → Optional Cake Washing → Spin Drying → Manual Cake Discharge → Pilot Dryer / Product Analysis
Целью является не только обезвоживание твердых веществ, но и получение полезных данных для фильтрации, промывки, уменьшения влажности, восстановления продукции и обработки в нижнем русле.
Пеонь может помочь клиентам оценить:
- Формирует ли отстой стабильный фильтрующий пирог
- Подходящая загрузка корзины и толщина торта
- Выбор фильтрующей экрана или фильтрующей ткани
- Прозрачность фильтра и поведение жидкости при сливе
- Эффективность стирки и потребление моющей жидкости
- Окончательная влажность торта после сушки
- Разрыв кристаллов во время разделения и сброса
- Требования к ручной обработке продукции
- Тип и мощность подходящей центрифуги для производства
Как работает верхняя центрифуга с разрядом в пилотном масштабе
- Кормление партиями
Пилотный отстой поступает в вращающуюся корзину, облицованную подходящей фильтрующей средой. - Фильтрация жидкости
Материнская жидкость, растворитель или технологическая жидкость проходит через фильтрующую среду и собирается через выход фильтрата. - Формирование торта
Твердые вещества остаются внутри корзины и постепенно образуют фильтрующий пирог. - Факультативное мытье торта
Для вытеснения остаточного материнского жидкости, растворимых примесей или остатков процесса может быть введена жидкость для мытья. - Сушка из спина
Корзина продолжает вращаться, чтобы уменьшить остаточную жидкость в торте. - Остановить машину
После завершения запрограммированного цикла корзина безопасно останавливается. - Открытие верхней крышки
Покрывало открывается, чтобы позволить прямой доступ к торту. - Ручная коллекция тортов
Операторы удаляют обезвоженные твердые вещества для отбора проб, сушки, анализа, упаковки или дальнейшего тестирования.

Технический параметр
| Тип | Корзина - диаметр (мм) | Корзина - объем (L) | Корзина - пропускная способность (кг) | Корзина - скорость (о/мин) | Корзина - G-сила | Мощность (kw) | Масса (кг) | Размер (L × W × H) (мм) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PPTD-10 | 300 | 5 | 10 | 2500 | 1050 | 1.1 | 180 | 890×600×500 |
| PPTD-25 | 450 | 20 | 25 | 1900 | 910 | 1.5 | 250 | 980×650×870 |
| PPTD-50 | 600 | 40 | 50 | 1500 | 756 | 3 | 800 | 1300×880×900 |
| PPTD-135 | 800 | 100 | 135 | 1200 | 645 | 5.5 | 1300 | 1800×1200×1140 |
| PPTD-135-NA | 800 | 100 | 135 | 1500 | 1008 | 7.5 | 1300 | 1800×1200×1140 |
| PPTD-200 | 1000 | 150 | 200 | 1000 | 560 | 7.5 | 2000 | 2050×1500×1220 |
| PPTD-200-NA | 1000 | 150 | 200 | 1200 | 806 | 11 | 2000 | 2050×1500×1220 |
| PPTD-300 | 1200 | 250 | 300 | 800 | 431 | 11 | 2500 | 2350×1650×1370 |
Практические данные по масштабированию
Центрофуга обеспечивает операционные данные, более близкие к условиям производства, чем небольшие испытания на столе.
Прямая проверка торта
Операторы могут проверять толщину торта, форму кристалла, состояние влажности, результат стирки и поведение фильтрации сразу после каждой партии.
Гибкие условия испытаний
Количество кормов, загрузка корзины, время фильтрации, последовательность стирки, скорость вращения и время цикла могут регулироваться между пилотными партиями.
Подходит для испытаний на нескольких продуктах
Дизайн с открытым верхним разрядом позволяет упростить очистку, замену фильтрующей среды и замену материала для различных пилотных продуктов.
Эффективная из-за затрат пилотная операция
Центрифуга с верхним разрядом корзины обеспечивает практическое пилотное решение, где не требуется полное автоматическое разрядное устройство, а ручной сбор продукции приемлем.
Варианты конфигурации для пилотных испытаний
| Положение | Доступные возможности |
|---|---|
| Материал корзины | SS304, SS316L, двойная нержавеющая сталь или специальный сплав |
| Средства фильтрации | Перфорированная корзина, металлический экран, фильтрующая ткань или специальные носители |
| Режим управления | Ручное, полуавтоматическое или ПЛК-управление |
| Промывка тортов | Устройство одно- или многоступенчатой стирки |
| Окончание в контакте с продуктом | Стандартная или полированная поверхность из нержавеющей стали |
| Способ очистки | Ручная очистка или опциональная очистка с помощью распылителя |
| Электрическая конструкция | Стандартная или взрывостойкая конфигурация |
| Факультативные характеристики | Порты отбора проб, мониторинг вибрации, защита от азота или грузовые элементы |
Для того, чтобы рекомендовать подходящую конфигурацию центрифуги пилотного масштаба, пожалуйста, укажите:
- Наименование материала и стадия процесса
- Ожидаемый объем пилотной партии
- Распределение размеров частиц или кристаллов
- Концентрация твердых веществ в слизи
- Состав и вязкость жидкости
- Температура кормления
- Требуемая прозрачность фильтра
- Целевая влажность торта
- Требование о стирке торта
- Цель восстановления продукции
- Предпочтение фильтрующей среды, если известно
- Требование к очистке
- Состояние коррозии
- Требование о защите от взрывов, если применимо
- Будущая коммерческая производственная мощность
Эта центрифуга пригодна для лабораторной работы?
Он более подходит для пилотных партий и партий разработки процессов, чем для очень небольших лабораторных работ на скамейке.
Можно ли испытывать различные фильтрующие среды?
Да. Фильтрная ткань, металлический экран, перфорированная конструкция корзины и микрономия могут быть настроены в соответствии с фильтрационным поведением материала.
Можно ли использовать центрифугу для оценки стирки торта?
Да, тип моющей жидкости, объем, скорость потока и последовательность цикла могут быть настроены для сравнения удаления примесей, восстановления продукта и потребления моющей жидкости.
Могут ли результаты эксперимента поддержать более широкий выбор оборудования?
Да, пилотные результаты могут помочь определить проницаемость торта, время фильтрации, продолжительность цикла, целевую влажность, необходимость стирки и подходящий метод сброса для производственного оборудования.
Подходит ли ручное разрядное устройство для масштабирования испытаний?
Да, ручной верхний разряд обеспечивает прямой доступ к торту, что облегчает проверку состояния материала и оценку обработки продукта перед выбором автоматизированной производственной центрифуги.
Peony приветствует сотрудничество с исследовательскими группами, пилотными заводами, производителями химических веществ, проектами кристаллизации, инженерными компаниями и партнерами по разработке процессов.
Мы поддерживаем клиентов в выборе пилотных центрифуг, сопоставлении фильтровальных средств, конфигурации тестов партий, проектировании последовательности стирки, выборе материала для контакта с продуктом, оценке масштабирования, запасных частей,Руководство по установке, и послепродажное обслуживание.
Присылайте нам информацию о материале, размер пилотной партии, размер частиц, концентрация навоза, свойства жидкости, целевая влажность, требования к стирке и будущий план производства.Наша инженерная группа поможет оценить подходящее пилотное решение для разделения твердых и жидких веществ.
Декантерная центрифуга для очистки сточных вод
Декантер для экстракции пальмового масла
Декантерная центрифуга для тонкой химической промышленности