Mandcentrifuge met bovenafvoer voor vaste-vloeistofscheiding op proefschaal
de olie centrifugeert machine
,de maagdelijke kokosnotenolie centrifugeert machine

De Top Discharge Basket Centrifuge is ontworpen voor batchfiltratie op pilotschaal, cakewassen en ontwateren van filtreerbare kristalslurries, reactieprecipitaten en tussenproducten.
Het is geschikt voor procesontwikkelingsteams, proeffabrieken, onderzoekscentra en kleinschalige productielijnen die de scheidingsprestaties moeten verifiëren voordat grotere commerciële apparatuur wordt geselecteerd. Dankzij het ontwerp met open bovenafvoer kunnen operators de cake rechtstreeks inspecteren, monsters verzamelen, de bedrijfsomstandigheden aanpassen en verschillende filtratie- of wasmethoden tussen batches vergelijken.
Het is bedoeld voor pilot- en opschalingswerk waarbij procesflexibiliteit, testzichtbaarheid en praktische bedrijfsgegevens belangrijker zijn dan volledig automatische cakeafvoer.
- Pilot-kristallisatie vast-vloeistofscheiding
- Reactieprecipitatie-ontwateringsproeven
- Fijne chemische tussenfiltratietests
- Organische en anorganische zoutkristalontwatering
- Onderzoek naar verwijdering van moederloog
- Optimalisatie van het wassen van taarten
- Filtermediumevaluatie
- Herwinning van kleine batches
- Pilot drogen voerbereiding
- Validatie van procesopschaling
- Proeven van campagnes met meerdere producten
- Batchscheiding vóór selectie van commerciële apparatuur
Peony biedt scheidingsapparatuur op proefschaal en procesondersteuning voor klanten die het gedrag van het materiaal moeten bevestigen voordat ze overgaan tot een grotere productie.
Een typische pilotopstelling is:
Pilotreactor / Kristallisator → Slurry-opvangtank → Centrifuge met mand met bovenafvoer → Bemonstering of terugwinning van filtraat → Optioneel cakewassen → Centrifugeren → Handmatige cakeafvoer → Pilotdroger / Productanalyse
Het doel is niet alleen om vaste stoffen te ontwateren. Het is bedoeld om bruikbare opschalingsgegevens te genereren voor filtratie, wassen, vochtreductie, productterugwinning en downstream-behandeling.
Peony kan klanten helpen bij het evalueren van:
- Of de slurry een stabiele filterkoek vormt
- Geschikte mandbelading en cakedikte
- Selectie filterscherm of filterdoek
- Filtraathelderheid en vloeistofdrainagegedrag
- Wasefficiëntie en wasvloeistofverbruik
- Laatste cakevocht na centrifugeren
- Kristalbreuk tijdens scheiding en ontlading
- Vereisten voor handmatige producthantering
- Geschikt centrifugetype en capaciteit op productieschaal
Hoe de centrifuge met bovenafvoer werkt bij de scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen op proefschaal
- Batchvoeding
Pilot-slurry komt de roterende mand binnen, bekleed met een geschikt filtermedium. - Vloeibare filtratie
Moederloog, oplosmiddel of procesvloeistof stroomt door het filtermedium en wordt opgevangen via de filtraatuitlaat. - Taartvorming
Vaste stoffen blijven in de mand en vormen geleidelijk een filterkoek. - Optioneel taartwassen
Er kan wasvloeistof worden toegevoegd om resterende moederloog, oplosbare onzuiverheden of procesresiduen te verdringen. - Centrifugeren drogen
De mand blijft draaien om de resterende vloeistof in de cake te verminderen. - Machine-stop
Nadat de geprogrammeerde cyclus is voltooid, stopt de mand veilig. - Opening bovenklep
Het deksel wordt geopend om directe toegang tot de taart mogelijk te maken. - Handmatige taartverzameling
Operators verwijderen de ontwaterde vaste stoffen voor bemonstering, drogen, analyse, verpakking of verder testen.

Technische parameter
| Type | Mand - Diameter (mm) | Mand - inhoud (L) | Mand - Capaciteit (kg) | Mand - Snelheid (tpm) | Mand - G-kracht | Vermogen (kw) | Gewicht (kg) | Afmeting (L×B×H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PPTD-10 | 300 | 5 | 10 | 2500 | 1050 | 1.1 | 180 | 890×600×500 |
| PPTD-25 | 450 | 20 | 25 | 1900 | 910 | 1.5 | 250 | 980×650×870 |
| PPTD-50 | 600 | 40 | 50 | 1500 | 756 | 3 | 800 | 1300×880×900 |
| PPTD-135 | 800 | 100 | 135 | 1200 | 645 | 5.5 | 1300 | 1800×1200×1140 |
| PPTD-135-NA | 800 | 100 | 135 | 1500 | 1008 | 7.5 | 1300 | 1800×1200×1140 |
| PPTD-200 | 1000 | 150 | 200 | 1000 | 560 | 7.5 | 2000 | 2050×1500×1220 |
| PPTD-200-NA | 1000 | 150 | 200 | 1200 | 806 | 11 | 2000 | 2050×1500×1220 |
| PPTD-300 | 1200 | 250 | 300 | 800 | 431 | 11 | 2500 | 2350×1650×1370 |
Praktische opschalingsgegevens
De centrifuge levert bedrijfsgegevens die dichter bij de productieomstandigheden liggen dan bij kleine benchtoptests. Dit ondersteunt een betrouwbaardere selectie van grotere scheidingsapparatuur.
Directe taartinspectie
Operators kunnen de dikte van de cake, de kristalvorm, de vochttoestand, het wasresultaat en het filtratiegedrag onmiddellijk na elke batch inspecteren.
Flexibele testomstandigheden
De hoeveelheid voer, het laden van de mand, de filtratietijd, de wasvolgorde, de centrifugeersnelheid en de cyclustijd kunnen tussen de pilotbatches worden aangepast.
Geschikt voor tests met meerdere producten
Het ontwerp met open bovenuitlaat maakt eenvoudiger reinigen, vervanging van filtermedia en materiaalwisseling voor verschillende pilotproducten mogelijk.
Kosteneffectieve pilotoperatie
De Top Discharge Basket Centrifuge biedt een praktische pilotoplossing waarbij volledig automatische afvoer niet vereist is en handmatige productinzameling acceptabel is.
Configuratieopties voor pilottests
| Item | Beschikbare opties |
|---|---|
| Materiaal mand | SS304, SS316L, duplexroestvrij staal of aangepaste legering |
| Filtermedia | Geperforeerde mand, metalen scherm, filterdoek of aangepaste media |
| Controlemodus | Handmatig, halfautomatisch of PLC-gestuurd |
| Taart wassen | Eentraps of meertraps wasopstelling |
| Productcontactafwerking | Standaard of gepolijst roestvrijstalen oppervlak |
| Reinigingsmethode | Handmatige reiniging of optionele sproeibalreiniging |
| Elektrisch ontwerp | Standaard of explosieveilige configuratie |
| Optionele functies | Bemonsteringspoorten, trillingsmonitoring, stikstofbescherming of loadcellen |
Om een geschikte centrifugeconfiguratie op pilotschaal aan te bevelen, dient u het volgende op te geven:
- Materiaalnaam en procesfase
- Verwacht pilotbatchvolume
- Deeltjes- of kristalgrootteverdeling
- Concentratie van vaste stoffen in de drijfmest
- Vloeibare samenstelling en viscositeit
- Voertemperatuur
- Vereiste filtraathelderheid
- Doel taartvocht
- Eis voor het wassen van taarten
- Producthersteldoel
- Filter mediavoorkeur, indien bekend
- Reinigingsvereiste
- Corrosie toestand
- Explosieveilige eis, indien van toepassing
- Toekomstige commerciële productiecapaciteit
Is deze centrifuge geschikt voor laboratoriumwerk?
Het is geschikter voor batches op pilotschaal en procesontwikkeling dan voor zeer klein laboratoriumwerk. Het helpt bij het genereren van gegevens die dichter bij de industriële bedrijfsomstandigheden liggen.
Kunnen verschillende filtermedia worden getest?
Ja. Filterdoek, metalen scherm, geperforeerd mandontwerp en micronclassificatie kunnen worden aangepast aan het filtratiegedrag van het materiaal.
Kan de centrifuge worden gebruikt om het wassen van taarten te evalueren?
Ja. Het type wasvloeistof, het volume, de stroomsnelheid en de cyclusvolgorde kunnen worden aangepast om de verwijdering van onzuiverheden, productterugwinning en wasvloeistofverbruik te vergelijken.
Kunnen pilotresultaten een grotere selectie apparatuur ondersteunen?
Ja. Pilotresultaten kunnen helpen bij het bepalen van de doorlaatbaarheid van de cake, de filtratietijd, de cyclusduur, het beoogde vochtgehalte, de wasbehoefte en de geschikte afvoermethode voor productieapparatuur.
Is handmatige ontlading geschikt voor opschalingstesten?
Ja. Handmatige bovenafvoer biedt directe toegang tot de cake, waardoor het gemakkelijker wordt om de staat van het materiaal te inspecteren en de producthantering te evalueren voordat u een geautomatiseerde productiecentrifuge selecteert.
Peony verwelkomt samenwerking met onderzoeksteams, proeffabrieken, chemische producenten, kristallisatieprojecten, engineeringbedrijven en procesontwikkelingspartners.
We ondersteunen klanten met de selectie van pilotcentrifuges, het matchen van filtermedia, batchtestconfiguratie, wasvolgordeontwerp, selectie van productcontactmateriaal, evaluatie van opschaling, reserveonderdelen, installatiebegeleiding en after-sales service.
Stuur ons uw materiaalinformatie, pilotbatchgrootte, deeltjesgrootte, slurryconcentratie, vloeistofeigenschappen, beoogde vochtigheid, wasbehoefte en toekomstig productieplan. Ons technische team zal helpen bij het evalueren van een geschikte oplossing voor het scheiden van vaste stoffen en vloeistoffen op proefschaal.
Afvalwaterbehandeling Decanter Centrifuge
Centrifuge voor de extractie van palmolie
Centrifuge voor de fijne chemische industrie