Центрифуга с верхней разгрузкой для обезвоживания полимерных шариков

Центрифуга с верхней разгрузкой предназначена для периодической промывки, разделения твердой и жидкой фаз и обезвоживания фильтрующихся полимерных шариков после полимеризации, последующей обработки, очистки, классификации или восстановления.

Суспензия полимерных шариков может содержать сферические полимерные частицы, воду или растворитель, остаточный мономер, диспергаторы, соли, вспомогательные вещества для реакции, фракции мелких частиц и растворимые примеси. Стадия обезвоживания должна эффективно удалять свободную жидкость, сохраняя при этом гранулы, ограничивая ненужное разрушение гранул и обеспечивая чистую передачу на последующую сушку, сортировку, хранение или упаковку.

Эта конфигурация подходит для периодического процесса производства полимерных гранул, где частицы фильтруются, достаточно сыпучие и способны образовывать стабильный слой внутри корзины.

• Обезвоживание полимерных шариков после суспензионной полимеризации
• Промывка и восстановление сферических полимерных частиц
• Отделение шариков полимера после последующей обработки
• Промывка водой после нейтрализации или очистки
• Промывка растворителем перед последующей сушкой
• Извлечение полимерных шариков из технологического раствора
• Обезвоживание гранул полимерного адсорбента
• Промывка макропористых полимерных сред
• Восстановление полимерных микросфер, где частицы фильтруются
• Подготовка полимерных шариков перед скринингом или классификацией
• Обезвоживание перед сушкой, отверждением, хранением или упаковкой.
• Пакетное восстановление многоразовых полимерных носителей
• Обработка партий нескольких продуктов, требующая очистки корзины и замены носителя

Компания Peony обеспечивает секцию разделения партий между оборудованием для полимеризации, промывки, хранения суспензии или очистки и последующими системами сушки, сортировки, хранения или упаковки.

Реактор полимеризации / промывочный бак → Резервуар для хранения суспензии → Контролируемая подача → Центрифуга с верхней разгрузкой → Сбор / переработка фильтрата → Дополнительная промывка шариков → Центрифучное обезвоживание → Верхнее отверстие → Выгрузка шариков полимера → Сушилка / сито / хранение / упаковка

Пион может обеспечить:

• Центрифуга с верхней выгрузкой выбирается в зависимости от размера гранул, производительности партии и состояния суспензии.
• Выбор сита или фильтрующего материала в зависимости от диаметра гранул и содержания мелких частиц
• Контролируемое расположение подачи для равномерной загрузки корзины
• Опциональная промывка водой, промывка растворителем или многоступенчатая система промывки.
• Сбор, переработка, регенерация или очистка фильтрата.
• Контейнер для сбора, бункер, тележка или последующий интерфейс передачи
• Выбор коррозионностойкого материала, контактирующего с продуктом
• Стандартная или взрывозащищенная электрическая конфигурация по требованию.
• Пакетная обработка под управлением ПЛК с защитными блокировками
• Поддержка подключения сушилки, грохота, классификатора, бункера или упаковочного оборудования.

1. Подача суспензии полимерных шариков

Суспензия полимерных шариков поступает во вращающуюся корзину через контролируемую систему подачи. Скорость подачи регулируется для обеспечения равномерной загрузки и предотвращения чрезмерного движения борта.

2. Первоначальная фильтрация

Вода, растворитель, маточный раствор или технологическая жидкость проходят через сито или фильтрующую среду и перфорацию корзины, а затем выходят через выпускное отверстие для фильтрата.

3. Удержание полимерных шариков

Полимерные шарики остаются внутри корзины, пока жидкая фаза выгружается.

4. Формирование слоя шариков

По мере продолжения кормления оставшиеся шарики постепенно образуют стабильный и проницаемый слой на внутренней стенке корзины.

5. Дополнительная промывка бортиков.

Промывную жидкость можно вводить для уменьшения количества остаточного мономера, солей, диспергаторов, растворителя, реакционной жидкости или растворимых примесей, остающихся между полимерными шариками.

6. Спиновое обезвоживание

Корзина продолжает вращаться, чтобы уменьшить количество свободной жидкости, остающейся в слое полимерных шариков.

7. Остановка машины и открытие верха.

После завершения запрограммированного цикла дозирования центрифуга останавливается и открывается верхняя крышка.

8. Выгрузка верхних полимерных шариков

Обезвоженные полимерные шарики выгружаются вручную через верхнее отверстие и передаются в сборный бункер, сушилку, сито, классификатор, бункер для хранения или в процесс упаковки.

Стабильное удержание борта

Система корзинчатой ​​фильтрации удерживает полимерные шарики, позволяя воде, растворителю или технологическому раствору проходить через фильтрующий материал.

Уменьшение количества свободной жидкости перед сушкой

Фильтрация с последующим центробежным обезвоживанием помогает уменьшить унос жидкости до того, как полимерные шарики пойдут на сушку, сортировку, хранение или упаковку.

Дополнительная стирка в корзине

Стадия контролируемой промывки может уменьшить количество остаточного мономера, солей, диспергаторов, реакционной жидкости или растворимых примесей перед последующей обработкой.

Фильтрующий материал, соответствующий размеру шариков

Отверстие сита, размер ячеек или рейтинг фильтрующего материала можно выбрать в зависимости от диаметра гранул, содержания мелких частиц, требований к прозрачности фильтрата и приемлемой потери частиц.

Контролируемая обработка партий

Периодический процесс позволяет регулировать количество загрузки, время промывки, время сушки при отжиме и время выгрузки в соответствии с фактическим состоянием шариков полимера.

Пожалуйста, предоставьте:

• Тип полимера
• Диапазон диаметров шариков и содержание мелких частиц
• Плотность частиц и объемная плотность
• Твердость борта или чувствительность к поломке
• Концентрация твердых частиц в суспензии
• Промывочная вода, растворитель или технологическая жидкая композиция
• Температура подачи и вязкость суспензии
• Требуемая производительность партии или ежедневная производственная мощность
• Требуемая прозрачность фильтрата
• Целевая остаточная влажность
• Необходимые этапы стирки
• Цель удаления остаточного мономера, соли или примесей
• Состояние коррозии
• Требование взрывозащиты, если применимо
• Требуемый материал, контактирующий с продуктом
• Последующая сушка, сортировка, классификация, хранение или упаковка

Подходит ли центрифуга с верхней выгрузкой для обезвоживания гранул полимера?

Да, при условии, что полимерные шарики фильтруются и могут образовывать стабильный, проницаемый слой внутри корзины.

Можно ли мыть полимерные шарики внутри центрифуги?

Да. Дополнительную систему промывки в корзине можно настроить для уменьшения количества остаточного мономера, солей, диспергаторов, растворителя или технологического раствора перед окончательным обезвоживанием центрифугирования.

Повредит ли центрифуга полимерные шарики?

Это зависит от твердости гранул, размера частиц, метода подачи, условий стирки, загрузки корзины и практики выгрузки. Контролируемая подача и подходящие рабочие параметры помогают уменьшить ненужные поломки.

Можно ли переработать фильтрат?

Да. Фильтрат может быть собран для переработки, восстановления, дальнейшей промывки, восстановления растворителя или очистки сточных вод в соответствии с технологическим маршрутом.

Доступна ли взрывозащищенная конфигурация?

Да. Взрывозащищенные двигатели и электрическая конфигурация могут быть предоставлены там, где этого требуют свойства растворителей, классификация зон и стандарты безопасности предприятия.

Peony приглашает к сотрудничеству дистрибьюторов и агентов с производителями полимеров, компаниями по переработке полимеров, подрядчиками химического машиностроения, поставщиками фильтрующего оборудования, производителями специальных материалов и партнерами по промышленному разделению.

Мы поддерживаем выбор центрифуги, подбор сита и фильтрующего материала, проектирование промывки шариков, конфигурацию материала, подключение для обработки фильтрата, руководство по установке, поддержку при вводе в эксплуатацию, запасные части и послепродажное обслуживание.

Отправьте нам тип полимера, размер гранул, содержание мелких частиц, концентрацию твердых веществ в суспензии, информацию о промывочной жидкости, требуемую производительность партии, заданную влажность, требования к промывке, состояние коррозии и порядок последующей обработки.