Centrífuga de decantador de três fases para pré-tratamento de matérias-primas de biodiesel
equipamento líquido líquido da separação
,centrifugador do filtro de 3 fases

A centrífuga decantadora trifásica para biodiesel foi projetada para pré-tratamento de matéria-prima de biodiesel, separando continuamente a fase oleosa, a fase aquosa e as impurezas sólidas do óleo residual ou de matérias-primas à base de gordura.
A matéria-prima do biodiesel pode conter água livre, sólidos finos, partículas de alimentos, lodo, sabão, resíduos de proteínas, resíduos de catalisador ou outras impurezas do processo. Se esses contaminantes não forem removidos antes do processamento posterior, eles poderão afetar a estabilidade da reação, aumentar a carga de filtração, reduzir a qualidade do produto e aumentar o custo operacional.
Esta centrífuga é usada principalmente para pré-tratamento de matéria-prima de biodiesel, e não para polimento final de biodiesel. Ajuda a preparar uma alimentação de óleo mais limpa e estável antes da esterificação, transesterificação, filtração ou refino.
- Pré-tratamento de matéria-prima de biodiesel
- Pré-tratamento de óleo residual antes da produção de biodiesel
- Pré-separação de óleo de cozinha usado
- Esclarecimento sobre matéria-prima de gordura animal
- Separação de matéria-prima à base de graxa
- Remoção de óleo-água-sólido antes da esterificação
- Remoção de impurezas sólidas de matéria-prima de óleo de baixo teor
- Pré-tratamento antes da filtração ou refino do biodiesel
- Estabilização alimentar antes da transesterificação
- Recuperação de óleo utilizável a partir de matérias-primas mistas de biodiesel
| Fase de Saída | Composição Típica | Objetivo principal |
|---|---|---|
| Fase petrolífera | Matéria-prima recuperável à base de óleo ou gordura | Fornecer alimentação de óleo mais limpa para processamento de biodiesel |
| Fase da Água | Água livre, líquido rico em umidade, água de processo | Reduzir a entrada de água nas etapas de reação ou refino |
| Fase Sólida | Partículas de alimentos, lamas, cinzas, sólidos finos, resíduos orgânicos | Remova impurezas sólidas continuamente |
O resultado real da separação depende da fonte da matéria-prima, teor de óleo, teor de água, teor de sólidos, temperatura, viscosidade, nível de emulsificação e condição de pré-tratamento.
Por que a matéria-prima do biodiesel precisa de separação trifásica
A produção de biodiesel requer uma alimentação de óleo relativamente estável. Muitas matérias-primas de baixo custo não são suficientemente limpas para processamento direto.
Se a água e os sólidos permanecerem muito elevados, a planta poderá enfrentar:
- Esterificação ou transesterificação instável
- Maior consumo de catalisador ou produto químico
- Mais risco de formação de sabão
- Maior carga em equipamentos de filtração e polimento
- Mais impurezas em fluxos intermediários de petróleo
- Menor consistência da matéria-prima
- Limpeza mais frequente de tanques, bombas e tubulações
- Eficiência reduzida do processo downstream
Uma centrífuga decantadora trifásica ajuda a remover água e sólidos antes que a matéria-prima entre no processo de biodiesel.
A mistura de matéria-prima de biodiesel entra no recipiente giratório através do tubo de alimentação.
Sob força centrífuga, partículas sólidas mais pesadas, lodo, resíduos de alimentos, cinzas e impurezas finas movem-se para fora e formam uma camada sólida na parede do recipiente.
A fase aquosa forma a camada líquida mais pesada, enquanto a fase oleosa permanece mais próxima do centro como a fase líquida mais leve.
O transportador helicoidal gira a uma velocidade diferencial controlada e empurra continuamente os sólidos separados em direção à extremidade de descarga.
Ao mesmo tempo, a fase oleosa e a fase aquosa são separadas internamente e coletadas de acordo com o projeto do processo.

Parâmetro Técnico
| Modelo | Diâmetro (mm) | Comprimento (mm) | Taxa comprimento-diâmetro | Força G | Descarga sólida máxima (m³/h) | Peso (kg) | Dimensão (C*L*A) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0,4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0,6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4,5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4,5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4,5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5.000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7.000 | 4300*1900*1350 |
Matéria-prima de biodiesel mais limpa
A centrífuga remove água e sólidos da matéria-prima de petróleo de baixa qualidade antes do processamento posterior do biodiesel.
Separação Contínua Óleo-Água-Sólido
Óleo, água e impurezas sólidas são separados continuamente em uma máquina.
Carga de filtragem a jusante reduzida
A remoção antecipada de sólidos pode reduzir a carga sobre filtros, equipamentos de polimento e tanques de armazenamento.
Feed de reação mais estável
Uma fase oleosa mais limpa e consistente ajuda a melhorar a estabilidade da esterificação ou transesterificação a jusante.
Redução do transporte de água e lodo
A máquina ajuda a reduzir a umidade e as impurezas sólidas que entram nos equipamentos de produção de biodiesel.
Adaptabilidade flexível de matéria-prima
Ele pode ser usado para resíduos de óleo vegetal, óleo de cozinha usado, gordura animal, óleo de recuperação de gordura e outras matérias-primas à base de gordura.
Sob temperatura de alimentação e condições operacionais adequadas, o sistema normalmente pode ajudar a alcançar:
- Redução de 60–85% de sólidos suspensos antes da esterificação, transesterificação ou filtração.
- Redução de 30–60% de água livre em óleo de baixa qualidade ou matéria-prima à base de gordura.
- Redução de 30 a 50% em lodo, resíduos de alimentos, cinzas ou impurezas pesadas, dependendo da qualidade da matéria-prima.
- Qualidade de alimentação de óleo mais estável antes da reação do biodiesel
- Menor carga em filtros e tanques de decantação
- Risco reduzido de formação de sabão e reação instável, quando a água e as impurezas sólidas são devidamente controladas.
- Operação contínua de 8 a 24 horas/dia
O desempenho final depende do tipo de matéria-prima, teor de óleo, teor de água, teor de sólidos, viscosidade, temperatura, nível de emulsificação e requisitos do processo de biodiesel a jusante.
Para recomendar uma centrífuga decantadora trifásica adequada para pré-tratamento de matéria-prima de biodiesel, forneça:
- Tipo de matéria-prima
- Capacidade de processamento, em L/h ou m³/h
- Conteúdo de óleo
- Conteúdo de água
- Conteúdo de sólidos
- Tamanho de partícula ou tipo de impureza
- Temperatura de alimentação
- Viscosidade de alimentação
- Se o aquecimento está disponível
- Nível de emulsificação
- Taxa alvo de recuperação de petróleo
- Teor alvo de água na fase oleosa
- Almeje a redução de sólidos antes da reação ou filtração
- Rota do processo de biodiesel a jusante
- Horas de funcionamento necessárias por dia
- Tensão do local e preferência de controle
- Necessidade de sistema montado em skid ou não
Para que serve esta centrífuga na produção de biodiesel?
É usado para pré-tratar a matéria-prima de biodiesel, separando óleo, água e impurezas sólidas antes da reação, filtração ou refino a jusante.
É utilizado para polimento final de biodiesel?
Geralmente não. Um decantador trifásico é usado principalmente para pré-tratamento de matéria-prima suja. O polimento final do biodiesel é frequentemente realizado por um separador de disco, filtro ou outro equipamento de separação fina.
Ele pode processar óleo de cozinha usado?
Sim. O óleo de cozinha usado pode ser uma das matérias-primas do biodiesel, principalmente quando contém água e sólidos que precisam ser removidos antes do processamento.
É necessário aquecimento?
O aquecimento costuma ser útil porque reduz a viscosidade do óleo e melhora a separação óleo-água-sólido. A temperatura necessária depende da condição da matéria-prima.
Pode reduzir a água antes da reação do biodiesel?
Sim. Pode reduzir a água livre e a fase líquida rica em água, mas o conteúdo final de água ainda pode exigir polimento ou secagem adicional, dependendo dos requisitos do processo.
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