Centrifugeuse à décanteur triphasée pour le prétraitement des matières premières du biodiesel

La centrifugeuse décanteuse triphasée pour biodiesel est conçue pour le prétraitement des matières premières de biodiesel en séparant en continu la phase huileuse, la phase aqueuse et les impuretés solides des huiles usées ou des matières premières à base de graisse.

La matière première biodiesel peut contenir de l'eau libre, des solides fins, des particules alimentaires, des boues, du savon, des résidus de protéines, des résidus de catalyseur ou d'autres impuretés de processus. Si ces contaminants ne sont pas éliminés avant le traitement en aval, ils peuvent affecter la stabilité de la réaction, augmenter la charge de filtration, réduire la qualité du produit et augmenter les coûts d'exploitation.

Cette centrifugeuse est principalement utilisée pour le prétraitement des matières premières du biodiesel, et non pour le polissage final du biodiesel. Il permet de préparer une alimentation pétrolière plus propre et plus stable avant l’estérification, la transestérification, la filtration ou le raffinage.

• Prétraitement des matières premières du biodiesel
• Prétraitement des huiles usées avant la production de biodiesel
• Pré-séparation des huiles de cuisson usagées
• Clarification des matières premières en matière de graisse animale
• Séparation des matières premières à base de graisse
• Élimination huile-eau-solide avant estérification
• Élimination des impuretés solides des matières premières pétrolières de faible qualité
• Prétraitement avant filtration ou raffinage du biodiesel
• Stabilisation des aliments avant transestérification
• Récupération d’huile utilisable à partir de matières premières mixtes de biodiesel

La production de biodiesel nécessite une alimentation en huile relativement stable. De nombreuses matières premières à faible coût ne sont pas suffisamment propres pour être traitées directement.

Si l’eau et les matières solides restent trop élevées, la plante peut être confrontée à :

• Estérification ou transestérification instable
• Consommation de catalyseur ou de produits chimiques plus élevée
• Plus de risque de formation de savon
• Charge plus élevée sur les équipements de filtration et de polissage
• Plus d'impuretés dans les flux de pétrole intermédiaires
• Consistance inférieure de la matière première
• Nettoyage plus fréquent des réservoirs, des pompes et des canalisations
• Efficacité réduite des processus en aval

Un décanteur centrifuge triphasé aide à éliminer l'eau et les solides avant que la matière première n'entre dans le processus de biodiesel.

 

Matière première de biodiesel plus propre

La centrifugeuse élimine l’eau et les solides des matières premières pétrolières de faible qualité avant le traitement du biodiesel en aval.

Séparation continue huile-eau-solide

L'huile, l'eau et les impuretés solides sont séparées en continu dans une seule machine.

Charge de filtration réduite en aval

L'élimination précoce des solides peut réduire la charge pesant sur les filtres, les équipements de polissage et les réservoirs de stockage.

Alimentation de réaction plus stable

Une phase huileuse plus propre et plus cohérente contribue à améliorer la stabilité de l’estérification ou de la transestérification en aval.

Réduire le transfert d’eau et de boues

La machine aide à réduire l’humidité et les impuretés solides pénétrant dans l’équipement de production de biodiesel.

Adaptabilité flexible des matières premières

Il peut être utilisé pour les huiles végétales usagées, les huiles de cuisson usagées, les graisses animales, les huiles de récupération des graisses et d'autres matières premières à base de graisses.

Dans des conditions de température et de fonctionnement appropriées, le système peut généralement aider à atteindre :

• Réduction de 60 à 85 % des matières en suspension avant estérification, transestérification ou filtration.
• Réduction de 30 à 60 % de l’eau libre dans les matières premières à base d’huile ou de graisse de mauvaise qualité.
• Réduction de 30 à 50 % des boues, des résidus alimentaires, des cendres ou des impuretés lourdes, en fonction de la qualité de la matière première.
• Qualité d'alimentation en huile plus stable avant la réaction du biodiesel
• Charge réduite sur les filtres et les bassins de décantation
• Risque réduit de formation de savon et de réaction instable, lorsque l’eau et les impuretés solides sont correctement contrôlées.
• Fonctionnement continu 8 à 24 heures sur 24

Les performances finales dépendent du type de matière première, de la teneur en huile, de la teneur en eau, de la teneur en solides, de la viscosité, de la température, du niveau d'émulsification et des exigences du processus de biodiesel en aval.

Pour recommander un décanteur centrifuge triphasé approprié pour le prétraitement des matières premières du biodiesel, veuillez fournir :

• Type de matière première
• Capacité de traitement, en L/h ou m³/h
• Teneur en huile
• Teneur en eau
• Teneur en solides
• Taille des particules ou type d'impureté
• Température d'alimentation
• Viscosité alimentaire
• Si le chauffage est disponible
• Niveau d'émulsification
• Taux cible de récupération du pétrole
• Teneur en eau cible dans la phase huileuse
• Cibler la réduction des matières solides avant la réaction ou la filtration
• Itinéraire du processus de biodiesel en aval
• Heures de fonctionnement requises par jour
• Tension du site et préférence de contrôle
• Besoin d'un système monté sur patins ou non

A quoi sert cette centrifugeuse dans la production de biodiesel ?

Il est utilisé pour prétraiter la matière première biodiesel en séparant l’huile, l’eau et les impuretés solides avant la réaction, la filtration ou le raffinage en aval.

Est-il utilisé pour le polissage final du biodiesel ?

Généralement non. Un décanteur triphasé est principalement utilisé pour le prétraitement des matières premières sales. Le polissage final du biodiesel est souvent effectué par un séparateur à disque, un filtre ou un autre équipement de séparation fine.

Peut-il traiter l’huile de cuisson usagée ?

Oui. L'huile de cuisson usagée peut être l'une des matières premières du biodiesel, en particulier lorsqu'elle contient de l'eau et des solides qui doivent être éliminés avant le traitement.

Faut-il chauffer ?

Le chauffage est souvent utile car il réduit la viscosité de l’huile et améliore la séparation huile-eau-solide. La température requise dépend de l’état de la matière première.

Peut-il réduire l'eau avant la réaction du biodiesel ?

Oui. Il peut réduire l'eau libre et la phase liquide riche en eau, mais la teneur finale en eau peut néanmoins nécessiter un polissage ou un séchage supplémentaire en fonction des exigences du processus.

Si vous avez des ressources clients ou des opportunités de projets dans le prétraitement des matières premières du biodiesel, le recyclage des huiles usées, le traitement des graisses animales, la récupération des graisses ou la séparation huile-eau-solide, Peony accueille favorablement la coopération.

Nous aidons les distributeurs, les agents et les partenaires de projet dans la sélection de modèles, les conseils en matière de processus, la configuration personnalisée, la fabrication d'équipements, les conseils d'installation, les pièces de rechange et le service après-vente.

Envoyez-nous votre marché, votre type de client et les détails de votre projet. Notre équipe vous aidera à évaluer la solution de séparation appropriée.