Трехфазная декантерная центрифуга для предварительной обработки биодизельного сырья
жидкостное жидкостное оборудование разъединения
,центробежка графинчика 3 участков

Трехфазная декантерная центрифуга для биодизеля предназначена для предварительной обработки биодизельного сырья путем непрерывного отделения масляной фазы, водной фазы и твердых примесей из отработанного масла или сырья на жировой основе.
Сырье для биодизельного топлива может содержать свободную воду, мелкие твердые частицы, частицы пищи, шлам, мыло, остатки белка, остатки катализатора или другие технологические примеси. Если эти загрязнения не удалить перед последующей обработкой, они могут повлиять на стабильность реакции, увеличить нагрузку на фильтрацию, снизить качество продукта и повысить эксплуатационные расходы.
Эта центрифуга в основном используется для предварительной обработки биодизельного сырья, а не для окончательной полировки биодизельного топлива. Это помогает подготовить более чистое и стабильное сырье перед этерификацией, переэтерификацией, фильтрацией или рафинированием.
- Предварительная обработка биодизельного сырья
- Предварительная обработка отработанного масла перед производством биодизеля
- Предварительное отделение отработанного кулинарного масла
- Осветление сырья животного жира
- Сепарация сырья на основе жира
- Удаление масляно-водяных твердых частиц перед этерификацией
- Удаление твердых примесей из низкосортного нефтяного сырья
- Предварительная обработка перед фильтрацией или рафинированием биодизеля
- Стабилизация корма перед переэтерификацией
- Восстановление годного масла из смешанного биодизельного сырья
| Выходная фаза | Типичный состав | Основная цель |
|---|---|---|
| Нефтяная фаза | Восстанавливаемое сырье на основе нефти или жира | Обеспечить подачу более чистого масла для переработки биодизеля |
| Водная фаза | Свободная вода, насыщенная влагой жидкость, техническая вода | Уменьшите количество воды, попадающей в реакцию или на этапы очистки. |
| Твердая фаза | Пищевые частицы, шлам, зола, мелкие твердые частицы, органические остатки | Непрерывное удаление твердых примесей |
Фактический результат разделения зависит от источника сырья, содержания масла, воды, содержания твердых веществ, температуры, вязкости, уровня эмульгирования и условий предварительной обработки.
Почему биодизельное сырье нуждается в трехфазной сепарации
Производство биодизеля требует относительно стабильного нефтяного сырья. Многие дешевые виды сырья недостаточно чисты для прямой переработки.
Если воды и твердых веществ остается слишком много, растение может столкнуться с:
- Нестабильная этерификация или переэтерификация.
- Повышенный расход катализатора или химикатов
- Повышенный риск образования мыла
- Повышенная нагрузка на фильтро-очистное оборудование
- Больше примесей в промежуточных потоках масла
- Более низкая консистенция сырья
- Более частая очистка резервуаров, насосов и трубопроводов.
- Снижение эффективности последующих процессов
Трехфазная декантерная центрифуга помогает удалить воду и твердые частицы до того, как сырье попадет в процесс получения биодизеля.
Смесь биодизельного сырья поступает во вращающуюся чашу через подающую трубу.
Под действием центробежной силы более тяжелые твердые частицы, осадок, остатки пищи, зола и мелкие примеси перемещаются наружу и образуют твердый слой на стенках чаши.
Водная фаза образует более тяжелый жидкий слой, тогда как масляная фаза остается ближе к центру как более легкая жидкая фаза.
Винтовой конвейер вращается с регулируемой дифференциальной скоростью и непрерывно выталкивает отделенные твердые частицы к разгрузочному концу.
В то же время масляная и водная фазы разделяются внутри и собираются в соответствии с технологическим проектом.

Технические параметры
| Модель | Диаметр (мм) | Длина (мм) | Отношение длины к диаметру | сила перегрузки | Максимальный расход твердых частиц (м³/ч) | Вес (кг) | Размер (Д*Ш*В) (мм) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ПДК-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0,4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| ПДК-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0,6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| ПДК-12 | 4200 | 1350 | 4,5 | 3180 | 1.2 | 1800 г. | 3495*840*1180 |
| ПДК-18 | 4000 | 1600 | 4,5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| ПДК-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| ПДК-20 | 400 | 2250 | 4,5 | 2500 | 3,5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| ПДК-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| ПДК-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Более чистое биодизельное сырье
Центрифуга удаляет воду и твердые частицы из низкосортного нефтяного сырья перед последующей переработкой биодизеля.
Непрерывное разделение нефти, воды и твердых частиц
Масло, вода и твердые примеси непрерывно отделяются в одной машине.
Снижение нагрузки на последующую фильтрацию
Более раннее удаление твердых частиц может снизить нагрузку на фильтры, оборудование для полировки и резервуары для хранения.
Более стабильная подача реакции
Более чистая и однородная масляная фаза помогает улучшить последующую стабильность этерификации или переэтерификации.
Уменьшение переноса воды и осадка
Машина помогает уменьшить попадание влаги и твердых примесей в оборудование для производства биодизеля.
Гибкая адаптируемость сырья
Его можно использовать для отработанного растительного масла, использованного кулинарного масла, животного жира, масла для восстановления жира и другого сырья на жировой основе.
При подходящей температуре подачи и рабочих условиях система обычно помогает достичь:
- Уменьшение содержания взвешенных веществ на 60–85 % перед этерификацией, переэтерификацией или фильтрацией.
- Снижение содержания свободной воды на 30–60 % в низкосортном масле или жирном сырье.
- Снижение содержания шлама, пищевых остатков, золы и тяжелых примесей на 30–50 % в зависимости от качества сырья.
- Более стабильное качество подачи масла перед реакцией на биодизель.
- Снижение нагрузки на фильтры, отстойники
- Снижается риск образования мыла и нестабильной реакции при правильном контроле воды и твердых примесей.
- Непрерывная работа 8–24 часа в сутки
Конечная производительность зависит от типа сырья, содержания масла, воды, содержания твердых веществ, вязкости, температуры, уровня эмульгирования и требований последующего процесса производства биодизеля.
Чтобы порекомендовать подходящую трехфазную декантерную центрифугу для предварительной обработки биодизельного сырья, предоставьте:
- Тип сырья
- Производительность обработки, л/ч или м³/ч
- Содержание масла
- Содержание воды
- Содержание твердых веществ
- Размер частиц или тип примеси
- Температура подачи
- Вязкость корма
- Есть ли отопление
- Уровень эмульгирования
- Целевой коэффициент нефтеотдачи
- Целевое содержание воды в масляной фазе
- Целевое снижение содержания твердых веществ перед реакцией или фильтрацией
- Последующий технологический маршрут производства биодизеля
- Требуемое количество часов работы в день
- Напряжение на объекте и предпочтения управления
- Нужна ли система на раме или нет
Для чего используется эта центрифуга при производстве биодизеля?
Он используется для предварительной обработки биодизельного сырья путем отделения масла, воды и твердых примесей перед последующей реакцией, фильтрацией или рафинированием.
Используется ли он для окончательной полировки биодизеля?
Обычно нет. Трехфазный декантер в основном используется для предварительной обработки грязного сырья. Окончательная полировка биодизеля часто осуществляется с помощью дискового сепаратора, фильтра или другого оборудования для тонкой сепарации.
Можно ли перерабатывать использованное растительное масло?
Да. Отработанное растительное масло может быть одним из видов сырья для биодизельного топлива, особенно если оно содержит воду и твердые вещества, которые необходимо удалить перед переработкой.
Требуется ли отопление?
Нагревание часто полезно, поскольку оно снижает вязкость масла и улучшает разделение масла, воды и твердых частиц. Требуемая температура зависит от состояния сырья.
Может ли он уменьшить количество воды перед реакцией биодизеля?
Да. Это может уменьшить количество свободной воды и жидкой фазы, богатой водой, но окончательное содержание воды все равно может потребовать дополнительной полировки или сушки в зависимости от технологических требований.
Если у вас есть ресурсы клиентов или возможности реализации проектов в области предварительной обработки биодизельного сырья, переработки отработанного масла, переработки животного жира, регенерации жиров или разделения масла, воды и твердых частиц, компания Peony приветствует сотрудничество.
Мы поддерживаем дистрибьюторов, агентов и партнеров по проекту в выборе модели, консультировании по процессам, индивидуальной конфигурации, производстве оборудования, руководстве по установке, запасных частях и послепродажном обслуживании.
Отправьте нам свой рынок, тип клиента и детали проекта. Наша команда поможет оценить подходящее решение для разделения.
Декантерная центрифуга для очистки сточных вод
Декантер для экстракции пальмового масла
Декантерная центрифуга для тонкой химической промышленности