English
Français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
Português
Nederlandse
Ελληνικά
한국
العربية
Türkçe
Indonesia
Tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
Polski
液体の液体の分離装置
,3 段階のデカンターの遠心分離機
バイオディーゼル用3相デカンター遠心分離機は,油相,水相,廃棄油や脂肪原料からの固体不純物.
バイオディーゼル原料には,自由水,微細固体,食品粒子,泥,石けん,タンパク質残留物,触媒残留物,その他のプロセス不浄物が含まれます.これらの汚染物質が下流処理前に除去されない場合反応の安定性に影響し,過濾負荷を増やし,製品の質を低下させ,運用コストを上昇させる可能性があります.
この遠心分離機は主にバイオディーゼル原料の予備処理に使用されます. 最終的なバイオディーゼル磨きではありません.フィルタリング,または精製.
- バイオディーゼル原料の予備処理
- バイオディーゼル生産前の廃棄油予処理
- 使用済みの調理油の予備分離
- 動物性脂肪原料の明確化
- 油脂ベースの原料分離
- エステル化前の油水固体除去
- 低級原油から固体不純物を除去する
- バイオディーゼル過濾や精製前の予備処理
- トランスエステリ化前のフィード安定化
- 混合バイオディーゼル原材料から利用可能な油の回収
| 出力段階 | 典型 的 な 構成 | 主な目的 |
|---|---|---|
| オイルフェーズ | 回収可能な油または脂肪ベースの原材料 | バイオディーゼル加工のためのよりクリーンな油料を提供 |
| 水相 | 無料水,水分豊富な液体,プロセス水 | 反応や精製段階に水が入る量を減らす |
| 固体相 | 食品粒子,泥,灰,微細固体,有機残留物 | 固体不浄物 を 継続 的 に 除去 する |
実際の分離結果は,原料の源,油分量,水分量,固体分量,温度,粘度,乳化レベル,および予処理状態に依存する.
バイオディーゼル 原料 が 3 段階 の 分離 を 必要 と する 理由
バイオディーゼル生産には,比較的安定した油料が必要である.多くの低コストの原料は,直接加工するのに十分な清潔ではない.
水と固体 が 過剰 に 増加 し て いる 場合,植物 は 次 の よう な 危険 に 直面 する こと が あり ます.
- 不安定なエステリ化またはトランスエステリ化
- 触媒や化学物質の消費量が高くなる
- 石けん 形成 リスク
- フィルタリング・ポーリング機器の負荷が高くなる
- 中間油流の汚れが増える
- 低原料の一貫性
- タンク,ポンプ,パイプライン の 頻繁 な 清掃
- 下流プロセス効率の低下
3相デカンター遠心分離機は,生体ディーゼルプロセスに原料が入る前に水と固体を除去するのに役立ちます.
バイオディーゼル原料の混合物は供給パイプを通って回転ボウルに入ります.
遠心力によって 重い固体粒子,泥,食物残留物,灰,微細な汚れが外へ移動し,鉢壁に固体層を形成する.
水相はより重い液体層を形成し,油相はより軽い液体相として中心に近いままである.
制御可能な差速度で回転し,分離された固体を放出端に向かって継続的に押します.
同時に,油相と水相は内部で分離され,プロセス設計に従って収集されます.
技術パラメータ
| モデル | 直径 (mm) | 長さ (mm) | 長さから直径の比率 | G力 | 最大固体放出量 (m3/h) | 体重 (kg) | 尺寸 (L*W*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
よりクリーンなバイオディーゼル 原材料
遠心分離機は,低品質の原油から水と固体を取り除き,バイオディーゼルを下流加工する.
油と水と固体を連続的に分離する
油,水,固体不浄物 は 一台 の 機械 で 継続 的 に 分離 さ れ ます.
下流フィルタリング負荷の減少
固体 を 早めに 取り除く こと に よっ て,フィルター,磨き 装置,貯蔵 タンク の 負担 が 軽減 できる.
より安定した反応餌
より清潔で一貫した油相は,下流エステリ化またはトランスエステリ化安定性を向上させるのに役立ちます.
下水と泥の運搬
この機械は,バイオディーゼル生産機器に浸透する湿気や固体不純物を減らすのに役立ちます.
柔軟な原料の適応性
廃棄物植物油,使用済み調理油,動物性脂肪,脂肪回収油,および他の脂肪ベースの原材料に使用できます.
適正な給餌温度と動作条件下で,システムは通常,以下のものを達成するのに役立ちます.
- エステリ化,トランスエステリ化,またはフィルタリング前の懸浮固体の60~85%減少.
- 低品質の油や脂肪ベースの原料の自由水の30%~60%削減
- 泥,食品残留物,灰,重度の汚れを30~50%削減する,原材料の質によって異なります.
- バイオディーゼル反応前より安定した油料質
- フィルター,堆積タンクの負荷を減らす
- 水と固体不純物が適切に制御されている場合,石けん形成と不安定な反応のリスクが減少します.
- 8~24時間連続運転
最終性能は原料の種類,油分,水分,固体分,粘度,温度,乳化レベル,および下流バイオディーゼルプロセス要件に依存する.
バイオディーゼル原料の予備処理に適した3相デカンター遠心分離機を推奨するには,以下を記載してください.
- 原材料の種類
- 処理能力,L/hまたはm3/hで
- 油分量
- 水分量
- 固体含有量
- 粒子の大きさまたは不純性の種類
- 給餌温度
- 飼料の粘度
- 暖房が利用可能かどうか
- エムルジ化レベル
- 石油回収目標率
- 油相における水分含有量の目標
- 反応またはフィルタリング前の標的固体減少
- 下流バイオディーゼル加工経路
- 必要な営業時間
- サイト電圧と制御優先
- スキッド搭載システムが必要か否か
この遠心分離機は バイオディーゼル生産で 何に使われますか?
バイオディーゼル原料の予備処理には,下流反応,過濾,または精製の前に油,水,固体不純物を分離して使用する.
バイオディーゼルを磨くために使われますか?
通常は不要である. 3相デカンターは主に汚い原料の予備処理に使用される.最終的なバイオディーゼル磨きは,しばしばディスク分離器,フィルター,または他の細分分離機器によって処理される.
使い捨てた食用油を処理できるのか?
そうです.使い捨てた食用油はバイオディーゼル原料の1つかもしれません.特に加工前に取り除く必要がある水と固体が含まれている場合です.
暖房が必要ですか?
熱付け は,油 の 粘度 を 低下 さ せ,油 と 水 と 固体 の 分離 を 改善 する の で,しばしば 役立ち ます.必要 な 温度 は,原料 の 状態 に 依存 し て い ます.
バイオディーゼル反応前には水分を減らすことができますか?
はい.自由水と水豊富な液体相を減らすことができますが,最終的な水含有量は,プロセス要件に応じて,追加の磨きや乾燥を必要とします.
バイオディーゼル原料の予備処理,廃棄油リサイクル,動物性脂肪処理,脂肪回収,または油水固体分離の 顧客資源やプロジェクト機会があるならピアニーは協力を歓迎します.
配送業者,代理人,プロジェクトパートナーに モデル選択,プロセスコンサルティング,カスタマイズされた構成,機器製造,設置ガイド,スペアパーツ,販売後サービス.
市場,顧客タイプ,プロジェクトの詳細を 送ってください.私たちのチームは 適切な分離ソリューションを評価するのに役立ちます.
排水処理用デカンター 遠心機
パームオイル抽出デカンター 遠心分離機
ファインケミカル産業用デカンタ型遠心分離機
