چگونه یک سانتریفیوژ فشار برای نمک و سولفات سدیم را انتخاب کنیم؟

پاسخ مستقیم

الفسانتریفیوژ فشاریمعمولاً پس از کریستالیزاسیون برای آبگیری مداوم نصب می شودکریستال های زهکشی آزادمانند کلرید سدیم، سولفات سدیم، سولفات آمونیوم، کلرید پتاسیم و سایر نمک های معدنی.

دوغاب وارد سبد صفحه چرخان می شود، مشروب مادر با نیروی گریز از مرکز خارج می شود. کیک کریستالی برای آبگیری، شستشو و تخلیه بیشتر به جلو هل داده می شود.

این باعث می شود که فشار دهنده سانتریفیوژ شود مناسب برایخطوط تولید نمک با توان بالا و مواد شیمیایی معدنی. این خطوط تولید نیازمندتشکیل کیک پایدار،رطوبت باقیمانده کم،تخلیه مداوموشستشوی محصول قابل کنترل.

سانتریفیوژ Pusher چیست؟

سانتریفیوژ فشاری یک استدستگاه جداسازی مداومبرایجامدات کریستالی یا دانه ایکه می تواند الف را تشکیل دهدکیک فیلتر پایدار. اصل کار آن این است: دوغاب وارد یک سبد چرخان می شود، فاز مایع از صفحه ها عبور می کند و ضربه های فشاری کیک را به جلو منتقل می کند.

برخلاف ماشین‌های دسته‌ای، سانتریفیوژهای فشاری عملکرد ثابت و زمان اقامت محدود را حفظ می‌کنند. آنها در تولید نمک، مواد شیمیایی معدنی، کودهای شیمیایی، مواد شیمیایی خوب، فرآوری مواد غذایی و صنایع معدنی استفاده می شوند.

هنگامی که یک سانتریفیوژ هلی مناسب استسولفات سدیمو نمک های دیگر؟

انتخاب صحیح برای سیستم های سولفات سدیم، کلرید سدیم و نمک مخلوط ضروری است. محصولات مناسب شامل سولفات سدیم بی آب از نمک گلوبر، کلرید سدیم خلاء، کریستال های کلرید سدیم، کلرید پتاسیم، سولفات آمونیوم، خاکستر سودا، بی کربنات سدیم و نمک های مضاعف می باشد.

محصول باید دارای کریستال های درشت، تراکم پذیری کم و زهکشی خوب باشد. سانتریفیوژهای فشاری برای جامدات با اندازه بیش از 150 میکرومتر مناسب هستند.

قبل از انتخاب یک سانتریفیوژ فشاری، سوال کلیدی نه تنها اندازه کریستال، بلکه این است که آیا کریستال ها می توانند یک سانتریفیوژ بسازند.کیک پایدار و قابل نفوذروی صفحه نمایش در سرویس نمک و سولفات سدیم، دوغاب مناسب معمولا دارای:

• غلظت جامدات پایدار از کریستالایزر.

• ذرات ریز محدودی که ممکن است از صفحه عبور کنند یا صفحه را کور کنند.

• کریستال هایی با رفتار زهکشی خوب؛

• ویسکوزیته مشروب مادربه اندازه کافی کم برای فیلتراسیون؛

• ساختار کیکی که می تواند شستشو را بدون فرو ریختن تحمل کند.

اگر خوراک حاوی مقادیر زیادی ریز، غلظت جامدات ناپایدار، ناخالصی‌های آلی چسبنده، یا مشروب مادری با ویسکوزیته بالا باشد، ممکن است قبل از آب‌گیری نهایی با سانتریفیوژ فشار دهنده، نیاز به پیش غلیظ‌سازی، طبقه‌بندی هیدروسیکلون یا دکانتر باشد.

برای کاربردهای سولفات سدیم، ابتدا به شما کمک می کنیم شکل کریستال، توزیع اندازه ذرات، ویسکوزیته مایع مادر و زهکشی کیک را آزمایش کنید. ما مدل سانتریفیوژ را بر اساس نتایج آزمون فوق تأیید می کنیم.

فرآیند گام به گام: از تغذیه تعلیق تا مجموعه فیلتر

فرآیند جداسازی در سانتریفیوژهای فشاری به طور مداوم در چهار مرحله مجزا انجام می شود:

1. تغذیه معلق: دوغاب غلیظ از کریستالایزرها، اغلب در دمای بالا، به عنوان دوغاب نمک با جریان پایدار با غلظت جامد کنترل شده وارد سبد می شود.

2. فیلتراسیون مرحله اول: مرحله اول سبد تقریباً 80 درصد مایع را فیلتر می کند و کیک فیلتر اولیه را می سازد.

3. حمل و شستن کیک: تشکیل کیک فیلتر همچنان که صفحه فشار دهنده کیک را به جلو می برد، ادامه می یابد. مایع شستشوی تازه یا بازیافتی ناخالصی ها را برای خلوص دلخواه پاک می کند.

4. تخلیه و جمع آوری فیلتر: جامدات جدا شده از ناحیه تخلیه خارج می شوند، در حالی که مشروب مادر و فیلتر شستشو ممکن است به عنوان جریان محلول برای تبخیر، بازیافت یا تصفیه برگردانده شوند.

تشکیل کیک فیلتر، کیفیت شستشو و جداسازی

در سرویس نمک و سولفات سدیم، نتیجه سانتریفیوژ معمولاً قبل از ورود دوغاب به سبد تعیین می شود. اگر کریستالایزر ریزه های زیادی تولید کند، صفحه ممکن است به سرعت کور شود.مواد جامد را فیلتر کنیدممکن است افزایش یابد و کیک تخلیه شده مرطوب تر شود.

یک کیک کریستالی پایدار و باز آسان‌تر از کیک‌های خوب یا چسبنده قابل شستشو و آبگیری است، حتی اگر مدل سانتریفیوژ یکسان باشد. تمرین خوب کوک کردن استنرخ خوراک،ضربه فشار دهنده،دیافراگم صفحه نمایشوحجم مایع شستشوبا هم

در خطوط نمک به خوبی متبلور شده،2-5٪رطوبت قبل از خشک شدن ممکن است قابل دستیابی باشد، اما باید با آزمایش آزمایشی یا داده های عملیاتی تأیید شود.

مشکلات رایج و بررسی های مهندسی

در خدمات نمک واقعی و سولفات سدیم، مشکلات سانتریفیوژ اغلب به کیفیت کریستال، پایداری خوراک، انتخاب صفحه نمایش و طراحی شستشو مرتبط است.

مشکلات معمولی و بررسی های مهندسی عبارتند از:

بر اساس داده های فرآیند، ما می توانیم مناسب را توصیه کنیمدیافراگم صفحه نمایش،ترتیب شستشو،روش کنترل خوراک،انتخاب مواد. این روش می تواند به شما در کاهش خطر کمک کندکیک خیس،کور کردن صفحه نمایش، از دست دادن مواد جامد زیاد، تخلیه ناپایدار و بیش از حدبار خشک کن.

چگونه یک سانتریفیوژ فشاری برای فرآیند نمک خود انتخاب کنید

مزایا و محدودیت ها در مقایسه با سایر انواع سانتریفیوژ

سانتریفیوژهای فشاری تحویل می دهندآبگیری مداوممحصولات شیمیایی،ظرفیت بالا در هر واحد، عملکرد شستشوی کارآمد ورطوبت باقیمانده کمبرای کریستال های زهکشی آزاد در مقایسه بادکانتورها، فشار دهنده ها معمولاً کیک خشک تری و شستشوی بهتر برای کلرید سدیم کریستالی یا سولفات سدیم ارائه می دهند. دکانترها برای دوغاب های ریزتر یا رقیق بهتر هستند.

محدودیت ها عبارتند از حساسیت به کیک چسبنده، مواد جامد ساینده، خوراک ناپایدار و ریزدانه های بیش از حد.

بهینه سازی، نگهداری و قابلیت اطمینان در سرویس نمک

خدمات نمک و سولفات سدیم اغلب با هم ترکیب می شوندخوردگی،سایش،بارگیری مواد جامد بالا، وعملیات مداوم. مهندسان ما می توانند به مشتریان در ارزیابی آرایش مشروب، pH، دما، سختی کریستال، محتوای جامد، زمان اجرا و روش های تمیز کردن کمک کنند. سپس مواد را برای صفحه نمایش، سبد، مونتاژ فشار دهنده، پوشش، آب بندی و منطقه تخلیه انتخاب می کند.

ما مواد مناسب را انتخاب می کنیم ومحافظ پوشیدنبرای سیستم های کلرید، سولفات یا نمک ساینده. اینها خوردگی، ساییدگی صفحه نمایش، آسیب تخلیه وخاموشی های برنامه ریزی نشده. ما همچنین راهنمایی های تعمیر و نگهداری را ارائه می دهیم: شستشوی نازل، بازرسی صفحه / مهر و موم، نظارت بر بلبرینگ و لرزش، تمیز کردن پوشش و چیدمان قطعات یدکی.

فناوری کارتریج امکان تعمیر و نگهداری سریع با حداقل زمان خرابی را فراهم می کند. فواصل تعمیرات اساسی با نظم سایش، خوردگی، بارگذاری و نگهداری متفاوت است. در برخی از خدمات نمک صنعتی، 1 تا 3 سال ممکن است تحت شرایط عملیاتی کنترل شده امکان پذیر باشد.

برای آبگیری نمک یا سولفات سدیم به سانتریفیوژ نیاز دارید؟

خود را برای ما ارسال کنیدترکیب دوغاب،توزیع اندازه کریستال،غلظت مواد جامد،خواص مشروب مادر،ظرفیت مورد نیاز،نیاز شستشو، ورطوبت مورد نظر. گل صد تومانی می تواند خوراک را ارزیابی کرده و محلول جداسازی مناسبی را برای خط نمک، سولفات سدیم یا خط نمک شیمیایی شما توصیه کند.

سوالات متداول

چه نوع نمک هایی برای سانتریفیوژهای فشاری مناسب هستند؟

نمک های کریستالی زهکشی آزادمانند کلرید سدیم خلاء، سولفات سدیم بی آب، کلرید پتاسیم، سولفات آمونیوم و محصولات مشابهبالاتر از حدود 150 میکرومترمناسب ترین هستند.

آیا همان سانتریفیوژ فشاری می تواند هم سولفات سدیم و هم کلرید سدیم را اداره کند؟

اغلب بله، اگر چگالی، اندازه ذرات و رفتار کیک مشابه باشد. صفحه نمایش، تنظیمات شستشو و بررسی خوردگی ممکن است قبل از تعویض نیاز به تنظیم داشته باشند.

کیک فیلتر چقدر می تواند خشک شود؟

رطوبت به توزیع اندازه کریستال، نفوذپذیری کیک و تنظیمات بستگی دارد. نمک های خوب متبلور معمولاً قبل از خشک شدن نهایی به رطوبت باقی مانده یک رقمی پایین می رسند.

آیا سانتریفیوژهای فشار دهنده برای تولید نمک در مواد غذایی مناسب هستند؟

بله. طرح‌های درجه‌بندی مواد غذایی می‌توانند از قطعات تماس فولاد ضد زنگ، سطوح صاف، مفاد تمیز کردن و اسناد بهداشتی برای استانداردهای پردازش مواد غذایی استفاده کنند.

قبل از درخواست پیشنهاد چه اطلاعاتی را باید آماده کنم؟

ارائه هویت محصول، ظرفیت t/h مورد نیاز، مواد جامد خوراک، دما، اندازه ذرات،رطوبت مورد نظر، خلوص ، نیازهای شستشو ،داده های خوردگیخواص مشروب یا محلول مادر و امکانات موجود.