نحوه انتخاب سازنده سانتریفیوژ کانتر صنعتی: چک لیست خریدار عملی

پاسخ مستقیم

انتخاب یکسانتریفیوژ دکنترتولید کنندهفقط در مورد مقایسه قیمت ماشین، قطر کاسه یا قدرت موتور نیست.ویژگی های خوراک,اهداف جدایی,شرایط پوشیدن,استراتژی کنترل، و توانایی تولید کننده برایقبل از تحویل، طراحی را تایید کنید.

این راهنما توسط تیم مهندسی جداسازی صنعتی Peony's بر اساس تجربه عملی در انتخاب سانتریفیوژ دکنتر، ارزیابی فرآیند، ادغام تجهیزات،حمایت از راه اندازی، و پروژه های جداسازی جامد و مایع صنعتی.

توصیه های این مقاله به خریداران کمک می کند تا قبل از سفارش یک تامین کننده سانتریفیوژ را ارزیابی کنند.

با داده های فرآیند خود شروع کنید، نه کاتالوگ سازنده

پیونی تجربه ای در انتخاب سانتریفیوژ برای تصفیه فاضلاب، پردازش مواد معدنی، جداسازی مربوط به نمک،پردازش شیمیایی و سایر کاربردهای صنعتی جداسازی جامد از مایعپیکربندی نهایی همیشه باید بر اساس خواص تغذیه واقعی و هدف جدایی باشد.

قبل از پیشنهاد یک مدل سانتریفیوژ دکنتر، پیونی شرایط مواد غذایی، هدف جدایی، ساعات عملیاتی، خطر خوردگی، abrasiveness، الزامات فرآیند پایین را بررسی می کند،و فضای نصب موجود.

بر اساس داده های موجود، ارزیابی فنی ممکن است شامل موارد زیر باشد:

بررسی اینکه آیا تولید کننده متغیرهای عملیاتی دکنتر را درک می کند

Aسانتریفیوژ دکنتراین طراحی رایج ترین طراحی برای جداسازی صنعتی است. درک چگونگی کار این دکنتر سانتریفیوژ در این سطح برای هر خریدار ضروری است.

درسرعت فرقیبین کاسه و ناقل رول بر زمان حفظ جامد، فشرده سازی و خشکی جامد خارج شده تاثیر می گذارد.یک سرعت کمی متفاوت بین کاسه و ناقل پیچ تعیین می کند که چگونه به سرعت فاز جامد به سمت پایان تخلیه جامد حمل می شود.

هنگامی که شرایط تغذیه تغییر می کند، سرعت فرقی تنظیم شده به اپراتور کمک می کند تا یک نتیجه جداسازی پایدارتر را حفظ کند و خطر بیش از حد را کاهش دهد.چرخش مداوم. اونچرخش با سرعت بالاتولید می کندنیروهای منحرفتا 4000G، بسیار بالاتر از حد معمولنیروهای گرانشیو به اپراتورها کنترل مستقیم بر فرآیند جداسازی را می دهد.

کاسه چرخش و کاسه دکنتر جامد و مایعات را به طور مداوم در طول کار جدا می کند و این نیروی گریز از مرکز برای جذب ذرات ظریف تر و تولید جامد خشک تر بسیار مهم است.

عمق استخر همچنین بر تعادل بین روشن شدن و تخلیه آب تأثیر می گذارد. یک استخر عمیق تر می تواند منطقه روشن شدن را افزایش دهد تا مرحله مایع روشن شده را بهبود بخشد،در حالی که یک استخر کم عمق ممکن است طول خشک کردن موثرتر برای ذرات جامد متراکم را فراهم کنددر مقایسه با قرار گرفتن تحت جاذبه، این تنظیمات جدا شدن را از ساعت به ثانیه کوتاه می کند.

ارزیابی طراحی اصلی مکانیکی برای فرآیند جداسازی مایعات جامد، نه فقط ظاهر ماشین

سانتریفیوژ های دکنتر ممکن است از نظر خارجی مشابه باشند، اما سانتریفیوژ های صنعتی دکنتر می توانند به عنوان واحدهای دو فاز یا سه فاز بسته به وظیفه جداسازی پیکربندی شوند.بنابراین از سازنده بخواهید که توضیح دهد که چگونه تکنولوژی سانتریفیوژ دکنتر آن، پیکربندی قطعات زیر را شکل می دهد..

ناقل کاسه و طومار

کاسه و رول، اجزای اصلی چرخش هستند. کاسه نیروی گریز از مرکز را ایجاد می کند، در حالی که کانویر رول مواد جامد را در امتداد دیوار کاسه به سمت خروج مواد جامد حرکت می دهد،یا باز کردن تخلیه.

درسرعت فرقی چرخشتعیین می کند که چه مدت مواد جامد در سانتریفیوژ کاسه جامد باقی می مانند و زمان اقامت در کاسه دکنتر بر میزان فشرده سازی قبل از تخلیه آنها تأثیر می گذارد.سرعت دیفرانسیل پایین تر می تواند زمان نگهداری جامد را افزایش دهد، اما تنظیمات بهینه بستگی به رفتار تغذیه و محدودیت های گشتاور دارد.

از سازنده بپرسيد:

1. از چه ماده ای برای کاسه استفاده می شود؟ فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا برای ساخت سانتریفیوژ در محیط های خوردنی استاندارد است.

2. از چه ماده ای استفاده می شود و آیا سطح طومار در برابر سایش محافظت می شود؟

3. آیا این پرتاب با کاشی های کاربید ولتفرمن یا پوشش های مشابهی است؟

4. منطقه ی انتظار شده ی لباس پوشیدن برای این کاربرد چیست؟

5. آیا می توان قطعات فرسوده را بدون جایگزینی کل طومار جایگزین کرد؟

برای کاربردهای خاشاکی مانند مواد معدنی، گل حفاری، کریستال های نمک، کربنات کلسیم، بقایای کاتالیزور یا لجن صنعتی، مناسبمواد حفاظت از سایشباید به عنوان یک نیاز طراحی به جای یک اضافی اختیاری مورد توجه قرار گیرد.

محافظت از گیربکس و تورک

جعبه گیربکس سرعت فرقی بین کاسه و کانویر را انتقال می دهد. جعبه گیربکس های کوچک در شرایط گشتاور بالا که در هنگام پردازش جامد های خوراکی متراکم یا فشرده می شوند، شکست می خورند.درخواست برای torque رتبه بندی جعبه گیربکس نسبت به حداکثر بار مورد انتظار برنامه.

یک سازنده قابل اعتماد باید توضیح دهد:

• حداکثر چرخش ناقل

• نظارت بر گشتاورروش

• حفاظت از بیش از حدمنطق

• محدوده کنترل سرعت دیفرانسیل

• سیستم های کنترل

• استراتژی حفاظت از راه اندازی و خاموش کردن

• پاسخ زمانی که ماشین به آژیر گشتاور بالا برسد

برنامه تعمیر و نگهداری تامین کننده نیز باید به وضوح شامل تغییرات دوره ای روغن گیربکس و الزامات روانکاری لاغری باشد.مصرف برقدر شرایط تولید و تغذیه انتظار می رود.

اسباب کشی ها، مهر و موم ها و چسباندن

طراحی لگنوانتخاب مهرآنها به طور مستقیم بر فواصل نگهداری تاثیر می گذارند. آنها همچنین توانایی واحد را برای رسیدگی به مواد جامد معلق و سانتریفیوژ خوردگی تعیین می کنند.سازگاری موادبرای عملکرد تجهیزات و عمر خدمت ضروری است.

از تولید کننده بپرسید که آیا می تواند:

• برند و مدل لاری

• تنظیمات روان کننده ی لاجری

• نوع مهر و مواد

• فاصله تغییر روغن، از جمله درجه صحیح روغن روان کننده و هر گونه الزامات سازگاری برای روغن معدنی در صورت لزوم

• توصیه می شودقطعات یدکی حیاتی

• نرمالبرنامه نگهداری

• طول عمر معمول در شرایط عملیاتی قابل مقایسه

قبل از امضای سفارش خرید از یک برنامه آزمایشی درخواست کنید

بهترین راه برای کاهش ریسک پروژه آزمایش ماشین بامواد غذایی نمایان.

برای پروژه های مهم، سازنده باید یکی از موارد زیر را پیشنهاد کند:

• آزمایش آزمایشگاهی

• آزمایش در مقیاس آزمایشی

• آزمایش کارخانهبا خمیر نمایان

• اجرای آزمایشی با استفاده از مواد ارائه شده توسط مشتری

• آزمون پذیرش سایتبعد از نصب

برنامه آزمایش باید قبل از شروع آزمایش معیارهای قابل اندازه گیری پذیرش را تعریف کند. آزمایش همچنین باید نقطه قطع واقعی را که حذف ذرات ظریف مهم است تأیید کند.

شاخص های پذیرفتنی معمولی عبارتند از:

تایید از قبل الزامات ایمنی و انطباق

در صورتی که فرآیند به عنوان یک منطقه خطرناک طبقه بندی شود، ممکن است طراحی ATEX مورد نیاز باشد.دکانترهای ضد انفجار به طور خاص برای محیط های خطرناک طراحی شده اند که در آن ممکن است ترکیبات فرار وجود داشته باشد.

از سازنده بپرسيد:

1. هستمدارک CEبرای این پروژه لازم است؟

2. هستATEXیاطراحی ضد انفجارلازم بود؟

3. آیا این محصول مبتنی بر حلال، قابل احتراق یا گرد و غبار است؟

4. چه طبقه بندی الکتریکی مورد نیاز است؟

5. آیا سنسورهای دما، سنسورهای ارتعاش، آژیرهای چرخش و عملکردهای خاموش شدن اضطراری در آن گنجانده شده است؟

6. آیا تامین کننده یک بسته کامل اسناد الکتریکی و کنترل را ارائه می دهد؟

توانایی خدمات را قبل از تحویل ارزیابی کنید، نه بعد از خرابی

نگهداری منظم و دسترسی به تیم های سرویس به دلیل سرعت چرخش بالا در سانتریفیوژ ها مهم است. سازنده باید بتواند تیم شما را پس از راه اندازی پشتیبانی کند.

قبل از سفارش، تایید کنید:

• رفع مشکل از راه دوردسترسی

• راه اندازی در محلتوانايي

• آموزش اپراتورهادامنه

• زمان تحویل قطعات

• محلی یا منطقه ایپشتیبانی از خدمات

• فرآیند واکنش فنی اضطراری

• در دسترس بودن قطعات فرسایش

• گزینه های قرارداد خدمات

• ذخایر توصیه شدهقطعات یدکی حیاتی

برای کاربردهای حیاتی، Peony می تواند دامنه عرضه، مواد اصلی اجزای اصلی، سوابق بازرسی، قطعات جایگزین توصیه شده و الزامات نگهداری را قبل از شروع تولید روشن کند.

علائم هشدار دهنده هنگام انتخاب تولید کننده سانتریفیوژ دکنتر

• مدل توصیه شده بدون درخواست داده های تغذیه

• امکان آزمایش آزمایشی یا شبیه سازی ارائه نشده است

• حفاظت از پوشیدن به عنوان "توسعه اختیاری" برای خدمات خیس کننده توصیف شده است.

• هیچ مرجع در صنعت یا برنامه کاربردی خاص شما

• عدم وجود قطعات یدکی یا عدم وجود شبکه خدمات محلی

• نمی تواند تفاوت بین تفاوت های بسیار کوچک تراکم که نیاز به نیروی G بالا در مقابل تغذیه های خشن تر توضیح دهد

• هیچ اسناد ATEX یا انطباق در دسترس نیست

چک لیست ارزیابی سازنده سانتریفیوژ دکنتر

نتیجه گیری

بهترینتولید کننده سانتریفیوژ دکنترلزوماً شرکتی نیست که بزرگترین کاتالوگ یا پایین ترین قیمت را داشته باشد.منطق مهندسی پشت انتخاب را توضیح می دهد، عملکرد را از طریقآزمایش قابل اندازه گیری، و پس از نصب در دسترس باقی می ماند.

یک سانتریفیوژ دکنتر به درستی انتخاب شده بایدعملکرد جداسازی پایدار، نیاز به نگهداری قابل پیش بینی و پشتیبانی فنی روشن در طول کل چرخه زندگی پروژه.

قبل از نهایی کردن خرید، از تولید کننده بخواهید که اطلاعات تغذیه شما را بررسی کند، شرایط عملیاتی انتظار شده را تعریف کند،و ارائه یک پیشنهاد فنی مستند به جای یک نمونه استاندارد نقل قول.

سوالات عمومی

قبل از درخواست پیشنهاد چه اطلاعاتی باید به تولید کننده سانتریفیوژ دکنتر ارائه کنم؟

سرعت جریان خوراک، محتوای مواد جامد، اندازه ذرات، تراکم، لزگی، درجه حرارت، pH، وضعیت خوردگی، abrasiveness، رطوبت کیک هدف و وضوح مورد نیاز مرکز را ارائه دهید.هرچه داده های فرآیند کامل تر باشد، به ویژه در ارزیابی وظایف تولید بالا برای سانتریفیوژ های صنعتی، زیرا برخی از واحدها تا 250 متر مکعب در ساعت را اداره می کنند و بیش از 50٪ از مواد جامد را تغذیه می کنند.هرچه انتخاب سانتریفیوژ دکانتر دقیق تر باشد.

از کجا بدونم که تولید کننده سانتریفیوژ دکنتر تجربه کاربردی واقعی داره؟

از موارد مرجع که شامل مواد مشابهی مانند لجن شیمیایی، لجن معدنی، لجن نفتی، لجن نمکی، لجن فاضلاب یا بقایای پردازش مواد غذایی است، درخواست کنید.و به دنبال تجربه در سراسر فن آوری های جداسازی مرتبط.

شما همچنین باید بپرسید که چه هدف جدایی مورد نیاز بود، چه اندازه کاسه انتخاب شد، و آیا تولید کننده آزمایشات، راه اندازی و پشتیبانی خدمات طولانی مدت،به خصوص برای کاربردهای سنگین که در آن ماشین ها ممکن است نیاز به پردازش تا 40، هزار پوند از مواد جامد در ساعت.

آیا تولید کننده سانتریفیوژ دکنتر می تواند رطوبت کیک و شفافیت مرکزی را تضمین کند؟

یک تولید کننده قابل اعتماد نباید بدون بررسی داده های تغذیه یا انجام یک آزمایش نتایج دقیق را قول دهد. رطوبت کیک و شفافیت مرکزی بستگی به غلظت مواد جامد، اندازه ذرات،ولسکوسیت، دوز پلیمر، سرعت کاسه، سرعت فرقی، عمق استخر و شرایط عملیاتی.

تضمین عملکرد همچنین به این بستگی دارد که آیا دستگاه یک دکانتر فاز است که به عنوان یک نوع دو فاز یا سه فاز برای جداسازی سه فاز پیکربندی شده است.از آنجایی که دکانترها می توانند سه مرحله را در یک مرحله فرآیند با جدا کردن مواد جامد و دو مایع غیرقابل مخلوط همزمان با کنترل خروجی مایع سبک تر جدا کنند..

چه مدارکی باید قبل از ارسال توسط تولید کننده سانتریفیوژ دکنتر ارائه شود؟

بسته اسناد باید با نیاز پروژه مطابقت داشته باشد. اسناد معمولی شامل گواهینامه مواد برای قطعات رطوبت شده کلیدی، سوابق بازرسی کارخانه، سوابق تعادل پویا،نقشه های الکتریکیبرای پروژه های ویژه، اسناد اضافی CE، ATEX یا سایر اسناد انطباق نیز ممکن است مورد نیاز باشد.

چرا پس از فروش خدمات مهم است در هنگام انتخاب یک تولید کننده سانتریفیوژ Decanter؟

یک سانتریفیوژ دکنتر یک دستگاه چرخش مداوم با سرعت بالا است که مواد جامد و مایعات را در طول کار جدا می کند، بنابراین نصب صحیح، راه اندازی، عملیات، نگهداری،و قطعات یدکی برنامه ریزی. پشتیبانی قوی پس از فروش کمک می کند تا زمان توقف را کاهش دهد و عملکرد جداسازی را در تجهیزات پایدار نگه داردچرخه ی زندگی