جداکننده های سانتریفیوژ: سانتریفیوژ های دیسک استیک در مقابل سانتریفیوژ های دکنتر برای پردازش لجن

پاسخ مستقیم

برای بیشتر شهری و صنعتیآبگیری لجن فاضلاببرنامه های کاربردی،سانتریفیوژهای دکانتر انتخاب اولیه برای جداسازی پیوسته جامدات هستند.سانتریفیوژهای پشته دیسکیعمدتا برای شفاف سازی ذرات ریز استفاده می شود،جداسازی مایع از مایعو کاربردهای پولیش که در آن شفافیت مایع بالاتر مورد نیاز است.

فرآیند جداسازی اساساً بین این دو تفاوت دارد: جداکننده‌های دیسکی از نیروهای گریز از مرکز و صفحات مخروطی روی هم برای جداسازی فازهایی با چگالی متفاوت استفاده می‌کنند.جداسازی گریز از مرکزتجهیزات و جریان های رقیق را شفاف می کنند، در حالی که دکانترها از یک نوار نقاله پیچی در داخل یک کاسه افقی برای آبگیری مداوم لجن سنگین استفاده می کنند.

این مقاله تجزیه و تحلیل مفصلی از جداکننده پیچ افقی و سانتریفیوژ دیسکی ارائه می‌کند و به شما کمک می‌کند تا تصمیمی آگاهانه بگیرید.

چرا انتخاب سانتریفیوژ با ویژگی های لجن شروع می شود؟?

در پروژه های صنعتی واقعی، انتخاب یکجداکننده گریز از مرکزصرفاً مقایسه بین انواع ماشین نیست. مهندسان گل صد تومانی معمولاً با ویژگی های مواد خوراک شروع می کنند، از جمله:

• غلظت مواد جامد

• اندازه ذرات

• ویسکوزیته

• اختلاف چگالی

• الزامات پایین دست

به عنوان مثال، لجن با غلظت جامدات ناپایدار ممکن است به طراحی سانتریفیوژ متفاوتی در مقایسه با دوغاب معدنی غلیظ یا دوغاب کریستالایزر نمک نیاز داشته باشد. انتخاب صحیح به کل فرآیند بستگی دارد، نه تنها تجهیزات جداسازی.

دیسک جدا کننده چیست؟

الفسانتریفیوژ پشته دیسکعمودی استجداکننده گریز از مرکزکه از یک جداکننده پشته دیسک در داخل یک کاسه جداکننده با چرخش سریع برای اجرا استفاده می کندشفاف سازی خوب.

سانتریفیوژهای پشته دیسکی برای کاربردهای جداسازی مایع از مایع ایده آل هستند و هندسه پشته دیسک جداسازی را تحت چرخش با سرعت بالا بهبود می بخشد. آنها می توانند دو جریان مایع غیر قابل امتزاج با چگالی های مختلف را به طور پیوسته در کنار حذف جامدات ریز جدا کنند.

سانتریفیوژهای پشته دیسکی می توانند نیروهایی بیش از 12000 گرم تولید کنند که بسیار بیشتر از آنچه ماشین های افقی به دست می آورند-و می توانند ذرات کوچکی به اندازه 1 میکرون را جدا کنند. سانتریفیوژهای دیسکی معمولاً به حدود 5٪ غلظت مواد جامد محدود می شوند که برای نقش آنها مناسب استشفاف سازی کم جامد.

سانتریفیوژ دکانتر چیست؟

الفسانتریفیوژ دکانتریک جداکننده گریز از مرکز افقی است که به طور گسترده به عنوان یک استفاده می شودسانتریفیوژ آبگیری لجنبرای تصفیه فاضلاب و کاربردهای صنعتی از یک تشکیل شده استکاسه چرخان، سیستم درایو و سرعت دیفرانسیل مستقیماً بر عملکرد جداسازی و مصرف انرژی تأثیر می گذارد. فاز جامد در برابر دیواره کاسه تحت نیروی گریز از مرکز قرار می گیرد و طومار به طور مداوم جامدات جدا شده را به سمت انتهای تخلیه جامدات منتقل می کند، در حالی که مایع شفاف از سرریزهای قابل تنظیم در انتهای مخالف سرریز می کند.

سانتریفیوژهای Decanter معمولاً حدود 3000 Gs نیروی گریز از مرکز تولید می کنند و سانتریفیوژهای decanter می توانند نیروهای گریز از مرکز را تا 4000 Gs در پیکربندی های با کارایی بالا به دست آورند. آنها می توانند غلظت مواد جامد خوراک را تا 50 درصد حجمی کنترل کنند، که آنها را برای لجن سنگین و دوغاب های ضخیم که یک سانتریفیوژ دیسکی را تحت الشعاع قرار می دهند، مناسب می کند.

مهندسان گل صد تومانی ویژگی‌های لجن، الزامات پلیمری و اهداف خشکی کیک را ارزیابی می‌کنند تا طراحی و پارامترهای عملیاتی سانتریفیوژ کانتر مناسب را توصیه کنند.

جداکننده دیسک در مقابل سانتریفیوژ دکانتر: تفاوت های اصلی

اینها تفاوت های کلی هستند تا محدودیت های عملیاتی ثابت. عملکرد واقعی به مدل جداکننده، خواص لجن، روش تهویه، بار هیدرولیکی، تنظیمات عملیاتی، سیستم های کمکی و برای واحدهای دیسکی با تخلیه خودکار جامدات، سیستم آب عامل بستگی دارد.

مقایسه عملکرد و کارایی جداسازی برای پردازش لجن

برای پردازش لجن، پنج عامل تعیین می کند که کدام جداکننده گریز از مرکز بهترین عملکرد را دارد:اندازه ذراتبرش،خروجی جامدات، خشکی کیک، شفافیت فاز شفاف ومصرف انرژی.

سانتریفیوژهای دیسکی در حذف ذرات ریز تا 0.5 میکرون برتری دارند و به کدورت بسیار کم در مایع شفاف دست می یابند که ایده آل برای پرداخت میعانات از اواپراتورهای MVR یا بازیافت روغن از فاضلاب حاوی روغن است.

سانتریفیوژهای Decanter در سطوح نیروی گرم پایین تر کار می کنند، نمی توانند با این برش ذرات ریز مطابقت داشته باشند، اما عملکرد کارآمدی را در تغذیه با حجم بالا و مواد جامد بالا ارائه می دهند.

مصالح ساختمانی، مقاومت در برابر خوردگی و نگهداری

لجن حاصل از نمک، تبخیر و کارخانجات صنایع شیمیایی اغلب حاوی کلریدها، اسیدها یا حلال های بالاست که به شدت به فولادهای استاندارد حمله می کنند. مناسبانتخاب موادبه جلوگیری از خوردگی هنگام پردازش فاضلاب صنایع شیمیایی حاوی کلرید، اسید یا حلال کمک می کند.

مهندسان گل صد تومانی مواد را بر اساس شیمی خوراک و شرایط عملیاتی انتخاب می کنند. راه حل هایی مانند مواد مقاوم در برابر خوردگی، محافظ کاربید تنگستن و قطعات سایش قابل تعویض را می توان برای کاربردهای سخت برای جلوگیری از خوردگی ارائه کرد.

مشخصات تعمیر و نگهداری بین این دو ماشین متفاوت است. روغن گیربکس سانتریفیوژ کانتر باید به طور مرتب تعویض شود و آب بندی و یاتاقان های کانتر هر 2 تا 3 سال یکبار تحت بارهای صنعتی معمولی نیاز به تعویض دارند. با نگهداری مناسب، سانتریفیوژهای دکانتر می توانند بیش از 50 سال دوام بیاورند. برای سانتریفیوژهای دیسکی، تعویض روغن هر 1000 ساعت کارکرد توصیه می شود. هزینه های نگهداری کم است زیرا مواد مصرفی حداقل هستند.

Peony راه اندازی، آموزش اپراتور و پشتیبانی تعمیر و نگهداری را برای کمک به مشتریان برای اطمینان از عملکرد پایدار و کاهش هزینه های نگهداری در طول عمر کامل تجهیزات ارائه می دهد.

نحوه انتخاب بین سانتریفیوژ پشته دیسک و سانتریفیوژ دکانتر برای لجن خود?

موثرانتخاب سانتریفیوژبا داده های کمی لجن و اهداف فرآیند شروع می شود.

قبل از توصیه یک سانتریفیوژ، مهندسان Peony معمولاً موارد زیر را بررسی می کنند:

• غلظت مواد جامد خوراک

• توزیع اندازه ذرات

• ویسکوزیته لجن

• تفاوت چگالی جامد و مایع

• خشکی کیک مورد نیاز

• مصرف پلیمر

• ساعات کار در سال

• شرایط خوردگی و سایش

این پارامترها به تعیین نوع سانتریفیوژ، پیکربندی کاسه، انتخاب مواد و شرایط عملیاتی کمک می کنند.

هنگامی که خوراک دارای محتوای جامد بالا باشد، لجن فاضلاب غلیظ شده با 3 تا 8 درصد جامدات خشک، یا دوغاب کریستالایزر بالای 15 درصد توسط سانتریفیوژهای حجمی، انتخاب اصلی برای عملیات مداوم هستند. سانتریفیوژهای پشته دیسکی زمانی جذاب می شوند که کیفیت فاز مایع شفاف یا مقدار بازیافت روغن سرمایه گذاری اضافی را توجیه می کند یا هنگام جداسازی مایعات از جامدات ریز در جریان های رقیق.

نتیجه گیری

انتخاب بین الفسانتریفیوژ پشته دیسکو الفسانتریفیوژ دکانترعمومی نیست - به دقت بستگی داردویژگی های لجن، نیازهای توان عملیاتی و یکپارچه سازی فرآیند پایین دستی.

در بسیاری از کاربردها، ترکیب هر دو ماشین به صورت سری، بالاترین راندمان جداسازی کلی را ارائه می‌کند: آب‌گیری فله‌ای را انجام می‌دهد در حالی که جداکننده دیسک، مرکز را صیقل می‌دهد.

تطبیق مناسب تجهیزات جداسازی حجم دفع را کاهش می دهد، منابع ارزشمند را بازیابی می کند و از عملکرد کارآمد بلندمدت در سراسر کارخانه پشتیبانی می کند.

برای انتخاب جداکننده گریز از مرکز مناسب به کمک نیاز دارید؟

مهندسان Peony Hanpu می توانند نمودارهای جریان فرآیند شما را بررسی کنند،داده های ترکیب لجن، واهداف عملیاتیبرای پیشنهاد یک سانتریفیوژ پشته دیسکی، سانتریفیوژ دکانتر، یا محلول ترکیبی - چه برای یک کارخانه جدید و چه برای مقاوم سازی. برای انتخاب حرفه ای سانتریفیوژ و مشاوره فنی همین امروز با Peony تماس بگیرید.

سوالات متداول

تفاوت بین سانتریفیوژ لجن و جداکننده چیست؟

سانتریفیوژ لجن عمدتاً برایجداسازی جامد از مایعو آبگیری لجن، در حالی که یک جداکننده برای حذف ذرات ریز یا جداسازی مایع از مایع طراحی شده است.

سانتریفیوژهای Decanter لجن با جامدات بالا را کنترل می کنند، در حالی که سانتریفیوژهای پشته دیسکی زمانی استفاده می شوند که شفافیت مایع بالاتری مورد نیاز است.

قبل از انتخاب جداکننده گریز از مرکز چه ویژگی های لجن را باید بدانم؟

داده های ضروری شامل غلظت جامدات (wt% یا vol%)،توزیع اندازه ذراتو چگالی هر دو فاز جامد و مایع. جداکننده متکی استتفاوت های چگالیبرای جداسازی فازها و ذرات عوامل مهم دیگر عبارتند ازویسکوزیته، دما، و اینکه آیا خوراک حاوی روغن، حلال یایون های خورندهمانند کلریدها یا سولفات ها.

آیا یک کارخانه فاضلاب موجود می تواند از پرس های تسمه ای به سانتریفیوژها مقاوم سازی شود؟

بله. درایورهای مقاوم سازی معمول شامل نیاز به بالاتر استخشکی کیکردپای کوچکتر، کنترل بو بهتر و بهبود یافته استاتوماسیون. پرس های تسمه معمولاً با جایگزین می شوندسانتریفیوژ دکانترs برای آبگیری اولیه، در حالی که در صورت نیاز به شفافیت بالاتر فیلتر یا بازیافت روغن، ممکن است یک سانتریفیوژ دیسکی در پایین دست اضافه شود.

سانتریفیوژهای دیسک پشته و دکانتر در سرویس لجن چقدر به تعمیر و نگهداری نیاز دارند؟

سانتریفیوژهای Decanter نیاز به بازرسی منظم از قطعات سایش اسکرول، سیستم محرک، یاتاقان ها وسیستم روغن کاری-با خدمات جزئی هر چند ماه یکبار و تعمیرات اساسی هر 1 تا 3 سال بسته به سایندگی خوراک.

سانتریفیوژهای پشته دیسکی به باز کردن دوره ای کاسه، تمیز کردن پشته دیسک و تعمیرات اساسی سیستم تخلیه هیدرولیک و سیستم آب عملیاتی نیاز دارند، که سیستم های کمکی هستند که نیاز به بازرسی دوره ای دارند، با فواصل نگهداری بالاتر در تغذیه پاک کننده. بسیاری از واحدها همچنین از یک سیستم کنترل مبتنی بر PLC برای زمان‌بندی خروج لجن و پشتیبانی از عملکرد پایدار استفاده می‌کنند و تنظیمات عملیاتی صحیح به مدیریت مصرف برق در حین کار کمک می‌کند.

گل صد تومانی برای پوشش‌های قابل دسترس طراحی می‌کند و قراردادهای خدماتی را برای برنامه‌ریزی تعمیرات اساسی حول تعطیلی‌های برنامه‌ریزی‌شده کارخانه، به حداقل رساندن خرابی‌های برنامه‌ریزی نشده و اطمینان از رفع زود هنگام مشکلات تعمیر و نگهداری ارائه می‌کند.

آیا جداکننده های گریز از مرکز برای لجن های قابل انفجار یا حلال مناسب هستند؟

بله. برای ATEX یا مناطق مشابه طبقه بندی شده، هم سانتریفیوژهای پشته دیسک و هم سانتریفیوژهای دکانتر را می توان باضد انفجارموتورها، محفظه های مهر و موم شده،تصفیه گاز بی اثرو واشرهای رسانا به همراه اینترلاک های ایمنی سیستم کنترل مناسب. انتخاب مواد، طراحی آب بندی و تهویه باید در مرحله مهندسی به دقت بررسی شود.