원심분리기: 디스크 스택 원심분리기 대 디칸터 원심분리기

직접적 인 대답

대부분의 도시 및 산업용폐수 매설물신청서디칸터 원심분리기 연속적인 고체 분리를 위한 주요 선택입니다.디스크 스택 원심분리기주로 미세먼지 정화에 사용됩니다.액체-액체 분리, 그리고 더 높은 액체 투명성이 필요한 닦는 응용 프로그램.

분리 과정은 두 가지 사이에 근본적으로 다릅니다: 디스크 분리기는 높은 원심력 힘과 쌓인 피침 모양 판을 사용하여원심분열디칸터들은 수평 그릇 안의 나사 컨베이어를 사용하여 중량의 진흙을 지속적으로 탈수합니다.

이 기사 는 수평 나사 분리 장치 와 디스크 원심 분비 장치 에 대한 상세 한 분석 을 제공 하여, 정당한 결정 을 내리는 데 도움 이 될 것 이다.

왜 원심 분기 를 선택 하는 것 은 진흙 특성 으로부터 시작 됩니까??

실제 산업 프로젝트에서원심분리기기계 종류 간 단순한 비교가 아닙니다. 피온 엔지니어들은 일반적으로 다음과 같은 식품 재료의 특성을 시작합니다.

• 고체 농도

• 입자 크기

• 점착성

• 밀도 차이

• 하류 요구사항

예를 들어, 불안정한 고체 농도를 가진 진흙은 농축된 광물 진흙 또는 소금 결정화 진흙과 비교하여 다른 원심분리 장치 설계가 필요할 수 있습니다.올바른 선택은 전체 과정에 달려 있습니다., 분리 장비 뿐만 아니라.

디스크 분리기 는 무엇 입니까?

A디스크 스택 원심분리기수직선입니다원심분리기빠르게 회전하는 분리 그릇 안에 디스크 스택 분리기를 사용하여정교한 설명.

디스크 스택 원심분리기는 액체-액체 분리 애플리케이션에 이상적이며 디스크 스택 기하학은 고속 회전 하에서 분리를 향상시킵니다.그들은 두 가지 혼합되지 않는 액체 흐름을 분리 할 수 있습니다.

디스크 스택 원심분리기는 12000g 이상의 힘을 생성할 수 있으며 수평 기계가 달성하는 힘을 훨씬 초과하며 1 마이크로나 작은 입자를 분리할 수 있습니다.디스크 원심분리기는 일반적으로 약 5% 고체 농도로 제한됩니다., 이는 그들의 역할에 적합합니다낮은 고체 정화.

데칸터 원심분리기 는 무엇 입니까?

A디칸터 원심분리기수평 원심분리기로 널리 사용됩니다.진흙 제거 원심분리기폐수처리 및 산업용 용도로 사용됩니다.회전 그릇, 드라이브 시스템, 그리고 차차 속도는 분리 성능과 에너지 소비에 직접적으로 영향을 미칩니다. 고체 단계는 중심 힘으로 그릇 벽에 고정됩니다.그리고 스크롤은 지속적으로 분리 고체로 고체 배charge 끝으로 이동, 정화 된 액체가 반대쪽 끝에서 조절 가능한 웅덩이를 넘쳐나고 있습니다.

데칸터 원심분리기는 일반적으로 약 3,000G의 원심분리력을 생성하며, 데칸터 원심분리기는 고성능 구성에서 최대 4,000G의 원심분리력을 달성 할 수 있습니다.그들은 최대 50% 용량까지 고체 농도를 처리 할 수 있습니다., 그들은 디스크 원심분리기를 압도 할 수있는 무거운 진흙과 두꺼운 슬러미에 적합합니다.

페니 엔지니어들은 진흙의 특성, 폴리머 요구 사항, 케이크 건조도 목표 등을 평가하여 올바른 디칸터 원심분리기 설계와 작동 매개 변수를 추천합니다.

디스크 분리기 대 디칸터 원심분리기: 주요 차이점

이것은 고정된 작동 한계보다는 일반적인 차이입니다. 실제 성능은 분리 장치 모델, 진흙 특성, 컨디셔닝 방법, 수압 부하, 작동 설정,보조 시스템, 그리고, 자동 고체 배출을 가진 디스크 단위, 작동 물 시스템.

성능 및 분리 효율성 비교

진흙 처리를 위해, 어떤 원심분리기가 가장 잘 작동하는지 결정하는 다섯 가지 요소가 있습니다.입자 크기절단고체 처리량, 케이크 건조성, 명확한 단계 명확성 및에너지 소비.

디스크 원심기는 0.5 미크론까지 미세한 입자를 제거하는데 탁월합니다.MVR 증발기에서 나오는 콩덴세이트를 닦거나 석유를 함유한 폐수에서 기름을 회수하는 데 이상적인 정화 액체에서 매우 낮은 흐름을 얻는 것.

데칸터 원심분리기는 낮은 높은 g 힘 수준에서 작동합니다. 이 미세 입자 절단과 일치할 수는 없지만, 고용량 고 고체 피드에서 효율적인 작동을 제공합니다.

건축물, 퇴색 저항성, 유지보수

소금, 증발, 화학 공업 공장 에서 나오는 진흙 은 종종 고 함량 의 염화물, 산, 또는 용매 를 함유 하고 있으며, 이는 표준 철강 을 공격적 으로 공격 한다.재료 선택염화물, 산 또는 용매를 포함하는 화학 산업 폐수를 처리 할 때 부식 예방에 도움이 됩니다.

피온 엔지니어들은 먹이 화학과 작동 조건에 따라 물질을 선택합니다.및 교체 가능한 마모 부품을 요구 응용 프로그램을 위해 коррозия을 방지 할 수 있습니다.

유지보수 프로파일은 두 기계에서 다릅니다. 디칸터 원심분리기의 변속기 오일은 정기적으로 변경되어야합니다.그리고 디칸터 밀폐 및 베어링은 정상적인 산업 부하 하에서 2~3 년마다 교체해야합니다.적절 한 유지 관리 를 받으면, 디칸터 원심분리기는 50 년 이상 지속 될 수 있다. 디스크 원심분리기에 대해서는 1000 시간 가량 기름 교체 를 권장 한다.소용품 이 적기 때문 에 유지 보수 비용 이 낮다.

피오니 (Peony) 는 운영, 운영자 교육 및 유지 보수 지원을 제공하여 고객이 장비의 전체 서비스 수명 동안 안정적인 운영과 낮은 유지 보수 비용을 보장 할 수 있도록 돕습니다.

디스크 스택 원심분리기와 디칸터 원심분리기를 어떻게 선택할 것인가?

효과적원심분리기 선택정량화된 진흙 데이터와 프로세스 목표에서 시작합니다.

원심분리기를 추천하기 전에, 피오니 엔지니어들은 보통 다음을 검토합니다.

• 피드 고체 농도

• 입자 크기 분포

• 슬러지 고체성

• 고체와 액체 사이의 밀도 차이

• 요구되는 케이크 건조도

• 폴리머 소비량

• 연간 운영시간

• 부식 및 마모 조건

이 매개 변수들은 원심분리기의 종류, 그릇 구성, 재료 선택 및 운영 조건을 결정하는데 도움이 됩니다.

고 고분자 함량이 있는 경우 3~8%의 건조 고분자 함량으로 두꺼운 폐수 슬라드 또는 15% 이상의 부피 분화기 원심분리기에 의한 결정화 슬라드가 연속 작동을 위한 주요 선택입니다.디스크 스택 원심분리기는 정화 된 액체 단계 품질 또는 기름 회수 값이 추가 투자를 정당화 할 때 매력적이됩니다., 또는 희석 스트림에서 유체와 얇은 고체를 분리 할 때.

결론

선택디스크 스택 원심분리기그리고디칸터 원심분리기일반적이지 않습니다.진흙의 특성, 처리량 요구 사항 및 하류 프로세스 통합.

많은 응용 프로그램에서 두 기계를 연속으로 결합하면 전체적으로 가장 높은 분리 효율을 제공합니다. 디칸터는 대용량 해수를 처리하고 디스크 분리기는 중심을 닦습니다.

적절하게 일치 된 분리 장비는 폐기량량을 줄이고 귀중한 자원을 복구하며 공장 전체에서 장기적인 효율적인 성능을 지원합니다.

올바른 원심분리기 를 선택 하는 데 도움 이 필요 합니까?

피오니 한푸의 엔지니어는 당신의 프로세스 흐름 다이어그램을 검토할 수 있습니다.진흙 성분 데이터, 그리고운영 목표새로운 플랜트나 후기 장비를 위해 맞춤형 디스크 스택 원심분리기, 디칸터 원심분리기 또는 복합 솔루션을 제안합니다.전문적인 원심분기 선택과 기술 상담을 위해 오늘 Peony에 연락하십시오.

FAQ

진흙 원심분리기와 분리기의 차이점은 무엇입니까?

진흙 원심화기는 주로고체-액체 분리그리고 진흙의 탈수, 세립터는 미세먼지 제거 또는 액체-액체 분리를 위해 설계되었습니다.

데칸터 원심분리기는 고 고체 진흙을 처리하는 반면, 디스크 스택 원심분리기는 더 높은 액체 투명성이 필요할 때 사용됩니다.

중원 분리기를 선택하기 전에 어떤 진흙 특성을 알아야 합니까?

필수 데이터에는 고체 농도 (wt% 또는 볼륨%) 가 포함됩니다.입자 크기 분포, 고체와 액체 양쪽의 밀도밀도 차이다른 중요한 요소는점착성, 온도, 그리고 사료가 기름, 용매 또는부식성 이온염화물이나 황산화물 같은 물질입니다.

기존의 폐수 시설은 벨트 프레스에서 원심분리기로 재구성 할 수 있습니까?

네. 일반적인 후기 조정 운전자는 더 높은케이크 건조, 더 작은 발자국, 더 나은 냄새 통제, 그리고 개선자동화벨트 프레스는 일반적으로디칸터 원심분리기1차 탈수용으로, 더 높은 필터트 투명성이나 오일 회수가 필요하다면 디스크 원심분리기를 하류에 추가할 수 있습니다.

디스크 스택 및 디칸터 원심분리기는 매립물 서비스에서 얼마나 많은 유지보수가 필요합니까?

데칸터 원심분리기는 스크롤 마모 부품, 드라이브 시스템, 베어링 및윤활시스템- 몇 달마다 작은 서비스와 1~3년마다 완전한 수리

디스크 스택 원심분리기는 주기적으로 그릇을 열고, 디스크 스택을 청소하고, 수압 방출 시스템과 작동 물 시스템을 수리해야합니다.주기적인 검사를 필요로 하는 보조 시스템많은 단말기는 또한 PLC 기반의 제어 시스템을 사용하여 진흙 방출을 시간화하고 안정적인 작동을 지원합니다.그리고 올바른 작동 설정은 운영 중에 전력 소비를 관리하는 데 도움이됩니다.

피온은 접근 가능한 커버를 디자인하고 계획된 공장 폐쇄에 대한 수리 계획을 세우는 서비스 계약을 제공합니다.계획되지 않은 다운타임을 최소화하고 더 큰 유지보수 문제가 조기에 발견되는 것을 보장합니다..

원심분열기는 폭발성 또는 용매가 포함된 진흙에 적합합니까?

네. ATEX 또는 비슷한 분류 영역에서 디스크 스택과 디칸터 원심분리기는 모두 공급 될 수 있습니다.폭발 방지모터, 밀폐된 장치,비활성 가스 정화재료 선택, 밀폐 설계 및 환기는 엔지니어링 단계에서 신중하게 검토해야합니다.