발효 및 바이오제약용 2상 디캔터 원심분리기

발효 및 바이오 의약품 디칸터 원심분리기는 발효 수분, 효모 매료, 박테리아 생물질량 및 바이오 의약품 발효 잔해의 고체-액성 분리 용도로 설계되었습니다.

대부분의 발효 및 바이오 의약품 응용 프로그램에서,권장되는 구성은 두 단계 디칸터 원심분리기입니다. 왜냐하면 주요 분리 대상은 일반적으로 고체 바이오매스 또는 발효 잔류 + 정화 된 액체이기 때문입니다..

• 맥주 효모 매립
• 알코올 발효 폐기물 액체 처리
• 술 유조 공장 사용 된 머시 분리
• MSG 및 아미노산 발효 잔류의 탈수
• 항생제 발효 부울 바이오매스 분리
• 바이오 의약품 박테리아 세포 분리
• 바이오 의약품 세포 배양 수분 정화
• 전통적인 중국 의학 추출 잔류 분리
• 건조 또는 폐기하기 전에 발효 잔류의 부피 감소

대표적인 재료는효모 세포, 박테리아 바이오매스, 발효 잔류, суспен드 미생물 고체, 사용된 머쉬, 단백질이 풍부한 유기 고체 및 발효 액체 단계.

• 보통 먹이는미생물 고체와 액체 단계.
• 주요 목표는 복구하거나 제거하는 것입니다효모, 박테리아, 미세리움 또는 발효 잔류.
• 2단계 디칸터 는 3단계 기계 와 비교 할 때 연속적 인 작동, 안정적 인 고체 배출, 그리고 보다 단순 한 위생적 인 설계 를 제공한다.

• 프로세스가 석유, 용매 또는 분리 복원이 필요한 선명한 가벼운 액체 단계를 포함하면.
• 먹이료가 전류 조건화를 필요로 하는 고액분화 액체 단계를 포함하면
• 제품이 매우 높은 정화 품질을 필요로 하는 경우, 하류 롤링 필터레이션 또는 막 분리 작업이 여전히 필요할 수 있습니다.

1. 발효 수분이나 바이오 의약품 잔액은 먹이 파이프를 통해 회전 그릇으로 들어갑니다.
2. 원심 피고력으로 인해 더 무거운 바이오매스, 효모 세포, 박테리아 세포 또는 발효 잔해가 밖으로 이동하여 퇴적층을 형성합니다.
3. 나사 컨베이어는 분리 된 고체를 지속적으로 배charge 끝으로 밀어냅니다.
4. 정화 된 액체 단계는 액체 출구로 배출됩니다.
5. 분리된 바이오매스 또는 잔류 케이크는 재활용, 건조, 폐기 또는 하류 처리를 위해 수집됩니다.

   
   

• 연속 자동 고체-액성 분리
• 희석 발효 수분과 바이오매스 매일 용품
• 바이오매스 회수 또는 잔류량 감소를 지원합니다.
• 분리 된 액체에 있는 하층 서식 고체
• 제품과 접촉하는 부품에 대한 위생 재료 선택
• CIP와 호환되는 설계가 제공될 수 있습니다.
• 열에 민감한 재료의 온도 조절 옵션
• 일부 전통적인 퇴적 또는 필터레이션 시스템과 비교하여 컴팩트한 발자국
• 장시간 발효 잔류 처리를 위한 안정적인 작동

안정적인 공급과 적절한 구성으로 발효 및 바이오 의약품 디칸터 원심분리기는 일반적으로 다음과 같은 결과를 얻을 수 있습니다.

• 85~95% 바이오매스 / 고체 포획률
• 70~95% 용액 감소
• 18~35% 케이크 고체 함량
• 65~82% 최종 케이크 수분
• 잔류량 감소 30~60%
• 80~95%의 정화 액체 회수
• 16~24시간/일 연속 작동

실제 결과는 바이오매스 종류, 사료 고체, 점도, 온도 및 분리 설정에 달려 있습니다. 고부가가치 바이오 의약품 물질의 경우 파일럿 테스트가 권장됩니다.

2단계와 3단계 캔터 원심분리기의 차이점은 무엇일까요?

2단계 디칸터는 고체와 1단계 액체를 분리한다. 3단계 디칸터는 고체, 가벼운 액체, 그리고 무거운 액체를 동시에 분리한다. 발효 및 바이오 의약품 응용 분야에서는,2단계 디칸터 원심분리기일반적으로 선호되는 이유는 주요 목표가 바이오매스-액체 분리이기 때문입니다.

폴리머 투여가 필요한가요?

일반적으로, 폴리머 투여는선호하지 않습니다바이오매스가 가치있는 제품이나 프로세스에 위생 요구 사항이 있는 경우제품 재활용이 필요하지 않으면 컨디셔닝 에이전트가 고려 될 수 있습니다..

모델 선택에 필요한 정보는 무엇입니까?

피드 소재, 용량, 고체 함량, 바이오매스 유형, 입자 크기가 가능하다면, 점착성, 온도, pH, 목표 케이크 건조성, 목표 액체 명성, 위생 요구 사항CIP 요구 사항, 운영 시간

이 기계가 스테인리스 스틸로 만들어질 수 있나요?

예. 일반적인 재료 옵션은 SUS304 및 SUS316L입니다. 발효 및 바이오 의약품 응용 프로그램에서 SUS316L은 종종 부식 저항성, 위생성,또는 청소 호환성이 중요합니다.

기계는 완전한 스키드로 공급될 수 있습니까?

그래요, 우리는 원심분리기를 공급할 수 있습니다. 공급 펌프, 벙커 탱크, 냉각 장치, CIP 시스템, 제어 캐비닛, 파이프, 밸브, 그리고 필요에 따라 스키드 장착 액세서리와 함께.

적절한 모델을 추천하려면 다음을 공유하십시오.

• 먹이 재료 이름
• 발효 방식
• 용량 요구 사항
• 고체 함량
• 바이오매스 종류
• 먹이 온도
• pH 값
• 매끄러움
• 바이오매스 회수율 목표
• 액체 투명성 목표
• 표적 케이크 건조성
• CIP 또는 건강 요구 사항
• 냉각 요구 사항
• 운영시간
• 소재 또는 부식 요구 사항
• 현장 전압 또는 제어 선호

우리의 엔지니어링 팀은 적절한2단계 디칸터 원심분리기 구성발효나 바이오의약품 분해 프로젝트를 기반으로 합니다.

파트너십을 위해 페니에 연락하십시오.

만약 여러분이 발효, 바이오의약품, 제약 생산, 효모 분리, 바이오매스 회수, 또는 발효 잔류 처리 분야에서피온이 협력을 환영합니다..

목표 시장, 고객 유형, 프로젝트 배경 및 협력 제안을 보내십시오. 우리 팀은 기회를 평가하고 적합한 프로젝트에 대한 기술 및 상업적 지원을 제공합니다.