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centrisys decanter centrifuge
,solid liquid centrifuge
발효 및 바이오제약 디캔터 원심분리기는 발효액, 효모 슬러리, 박테리아 바이오매스 및 바이오제약 발효 잔류물의 지속적인 고액 분리를 위해 설계되었습니다.
대부분의 발효 및 바이오제약 응용 분야의 경우 주요 분리 대상이 일반적으로 고체 바이오매스 또는 발효 잔류물 + 정화된 액체이기 때문에 권장되는 구성은 2단계 디캔터 원심분리기입니다.
- 맥주 효모 슬러지 분리
- 알코올발효폐액처리
- 주류 증류소의 매시 분리
- MSG 및 아미노산 발효잔사 탈수
- 항생제 발효액 바이오매스 분리
- 바이오제약 박테리아 세포 분리
- 바이오제약 세포 배양액 명확화
- 한방 추출잔사분리
- 건조 또는 폐기 전 발효잔사량 감소
대표적인 재료는 다음과 같습니다효모 세포, 박테리아 바이오매스, 발효 잔류물, 부유 미생물 고형물, 사용한 매쉬, 단백질이 풍부한 유기 고형물 및 발효 액상.
- 피드에는 일반적으로 다음이 포함됩니다.미생물 고체와 하나의 액체상.
- 주요 목표는 복구 또는 제거입니다.효모, 박테리아, 균사체 또는 발효 잔류물.
- 2상 디캔터는 3상 기계에 비해 지속적인 작동, 안정적인 고형물 배출 및 단순한 위생 설계를 제공합니다.
- 공정에 오일, 용매 또는 별도로 회수해야 하는 투명하고 가벼운 액체상이 포함되어 있는 경우.
- 피드에 업스트림 컨디셔닝이 필요한 고도로 유화된 액상이 포함된 경우.
- 제품에 매우 높은 정화 품질이 필요한 경우 다운스트림 연마 여과 또는 막 분리가 여전히 필요할 수 있습니다.
- 발효액 또는 바이오제약 잔류물은 공급 파이프를 통해 회전 용기로 들어갑니다.
- 원심력에 의해 더 무거운 바이오매스, 효모 세포, 박테리아 세포 또는 발효 잔류물이 바깥쪽으로 이동하여 퇴적층을 형성합니다.
- 스크류 컨베이어는 분리된 고형물을 배출 끝쪽으로 지속적으로 밀어냅니다.
- 정화된 액상은 액체 배출구를 통해 배출됩니다.
- 분리된 바이오매스 또는 잔류 케이크는 회수, 건조, 폐기 또는 하류 처리를 위해 수집됩니다.
| 모델 | 직경(mm) | 길이(mm) | 길이 대 직경 비율 | 지포스 | 최대 고형물 배출량(m³/h) | 체중(kg) | 치수(L×W×H)(mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410×800×1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610×800×1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495×840×1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497×1020×1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447×1080×1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580×1140×1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924×1170×1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300×1900×1350 |
| 목 | 일반적인 범위 / 확인 사항 |
|---|---|
| 사료재료 | 맥주 효모 슬러리, 알코올 증류 찌꺼기, 주류 증류소 매시, MSG/아미노산 발효 잔류물, 항생제 발효액, 바이오제약 박테리아 바이오매스 |
| 고체 함량 | 대개1~15%, 발효 유형 및 상류 농도에 따라 다름 |
| 오일 함량 | 일반적으로 해당되지 않습니다. 용매 또는 오일상이 존재하는지 확인하십시오. |
| 입자 특성 | 미세 바이오매스, 효모 세포, 박테리아 세포, 균사체, 유기 부유 고형물, 끈적끈적한 발효 잔류물 |
| 점도 | 낮음에서 중간까지; 바이오매스나 단백질 함량이 높으면 증가할 수 있음 |
| 온도 | 천하게5~60°C; 열에 민감한 재료는 냉각이 필요할 수 있습니다. |
| 부식 위험 | 낮음에서 중간까지; pH, 염분, 잔류용매, 세척용 화학물질, CIP 조건 확인 |
| 용량 요구 사항 | 확인 방법m³/h, 톤/일 또는 배치 주기 요구사항 |
| 목표 결과 | 바이오매스 회수, 액체 정화, 잔류물 탈수, 부피 감소 |
| 위생 요구 사항 | 위생 설계, CIP 요구사항, 밀봉 수준, 제품 접촉 재질 확인 |
| 냉각 요구 사항 | 선택 과목; 바이오매스 활성, 단백질 안정성 또는 제품 품질이 온도에 민감한 경우 권장됩니다. |
- 연속 자동 고액 분리
- 희석된 발효액 및 바이오매스 슬러리에 적합
- 바이오매스 회수 또는 잔류량 감소 지원
- 분리된 액체의 부유 물질 감소
- 제품 접촉 부품을 위한 위생 소재 옵션
- CIP 호환 설계 제공 가능
- 열에 민감한 재료의 온도 제어 옵션
- 일부 기존 침전 또는 여과 시스템에 비해 설치 공간이 작습니다.
- 장시간의 발효 잔사 처리를 위한 안정적인 운영
안정적인 공급과 적절한 구성을 통해 발효 및 바이오제약 디캔터 원심분리기는 일반적으로 다음을 달성할 수 있습니다.
- 85-95% 바이오매스/고형물 포획률
- 70~95% 부유 물질 감소
- 케이크 고형분 함량 18~35%
- 65-82% 최종 케이크 수분
- 잔류량 30~60% 감소
- 80~95% 정화된 액체 회수율
- 16~24시간/일 연속 작동
실제 결과는 바이오매스 유형, 공급 고형물, 점도, 온도 및 분리 설정에 따라 달라집니다. 고부가가치 바이오제약 소재의 경우 파일럿 테스트를 권장합니다.
2상 원심분리기와 3상 디캔터 원심분리기의 차이점은 무엇입니까?
2단계 디캔터는 고체와 하나의 액체상을 분리합니다. 3상 디캔터는 고체, 경액, 중액을 동시에 분리합니다. 발효 및 바이오제약 분야의 경우,2상 디캔터 원심분리기주요 목표는 바이오매스-액체 분리이기 때문에 일반적으로 선호됩니다.
폴리머 투여가 필요합니까?
일반적으로 폴리머 투여는 다음과 같습니다.선호하지 않음바이오매스가 귀중한 제품이거나 공정에 위생 요구사항이 있는 경우. 그러나 폐기물 발효 잔류물 또는 폐수 측 바이오매스 감소를 위해 제품 회수가 필요하지 않은 경우 컨디셔닝제를 고려할 수 있습니다.
모델 선택에는 어떤 정보가 필요합니까?
공급 물질, 용량, 고형분 함량, 바이오매스 유형, 가능한 경우 입자 크기, 점도, 온도, pH, 목표 케이크 건조도, 목표 액체 투명도, 위생 요구 사항, CIP 요구 사항 및 작동 시간을 제공하십시오.
이 기계를 스테인레스 스틸로 만들 수 있나요?
예. 일반적인 재료 옵션에는 SUS304 및 SUS316L이 포함됩니다. 발효 및 바이오제약 분야의 경우 내식성, 위생 또는 세척 호환성이 중요한 제품 접촉 부품에 SUS316L이 권장되는 경우가 많습니다.
기계를 완전한 스키드로 공급할 수 있습니까?
예. 필요한 경우 공급 펌프, 버퍼 탱크, 냉각 장치, CIP 시스템, 제어 캐비닛, 배관, 밸브 및 스키드 장착 액세서리와 함께 원심분리기를 제공할 수 있습니다.
적합한 모델을 추천하려면 다음을 공유해 주세요.
- 사료명
- 발효형
- 용량 요구 사항
- 고체 함량
- 바이오매스 종류
- 공급 온도
- pH 값
- 점도
- 목표 바이오매스 회수율
- 목표 액체 선명도
- 목표 케이크 건조도
- CIP 또는 위생 요구 사항
- 냉각 요구 사항
- 영업시간
- 재료 또는 부식 요구 사항
- 사이트 전압 또는 제어 기본 설정
우리 엔지니어링 팀은 적합한 것을 제안할 수 있습니다.2단계 디캔터 원심분리기 구성발효 또는 바이오의약품 분리 프로젝트를 기반으로 합니다.
파트너십을 위해 Peony에 문의하세요
발효, 바이오제약, 의약품 생산, 효모 분리, 바이오매스 회수 또는 발효 잔류물 처리 분야에 현지 고객 채널이나 프로젝트 자원이 있는 경우 Peony는 협력을 환영합니다.
목표 시장, 고객 유형, 프로젝트 배경 및 협력 제안을 보내주십시오. 우리 팀은 기회를 평가하고 적합한 프로젝트에 대한 기술 및 상업적 지원을 제공할 것입니다.
폐수 처리 디켄터 원심 분리기
팜 오일 추출 데칸터 원심분리기
정밀화학산업 데칸터 원심분리기
