Centrifuge met tweefasedekanter voor fermentatie en biopharma

Fermentation & Biopharma Decanter Centrifuge is ontworpen voor continue scheiding van vaste en vloeibare stoffen van fermentatiebouillon, gistslurry, bacteriële biomassa en biofarmaceutische fermentatieresiduen.

Voor de meeste fermentatie- en biofarmaceutische toepassingen is de aanbevolen configuratie een tweefasige decantercentrifuge, omdat het belangrijkste scheidingsdoel meestal vaste biomassa of fermentatieresidu + geklaarde vloeistof is.

• Biergistslibscheiding
• Behandeling van afvalvloeistof van alcoholfermentatie
• Drankdistilleerderij besteedt pureescheiding
• Ontwatering van MSG- en aminozuurfermentatieresiduen
• Antibiotische fermentatiebouillon biomassascheiding
• Biopharma bacteriële celscheiding
• Biopharma-celkweekbouillonverheldering
• Traditionele Chinese geneeskunde extractieresiduscheiding
• Volumereductie van het fermentatieresidu vóór het drogen of afvoeren

Typische materialen zijn onder meergistcellen, bacteriële biomassa, fermentatieresidu, gesuspendeerde microbiële vaste stoffen, afgewerkte puree, eiwitrijke organische vaste stoffen en vloeibare fermentatiefase.

• Het voer bevat meestalmicrobiële vaste stoffen en één vloeibare fase.
• Het hoofddoel is herstellen of verwijderengist, bacteriën, mycelium of fermentatieresten.
• Een tweefasige karaf zorgt voor een continue werking, een stabiele afvoer van vaste stoffen en een eenvoudiger hygiënisch ontwerp vergeleken met een driefasige machine.

• Als het proces olie, oplosmiddel of een heldere, lichte vloeibare fase bevat die afzonderlijk moet worden teruggewonnen.
• Als de voeding sterk geëmulgeerde vloeibare fasen bevat die stroomopwaartse conditionering vereisen.
• Als het product een zeer hoge klaringskwaliteit vereist, kan stroomafwaartse polijstfiltratie of membraanscheiding nog steeds vereist zijn.

1. Fermentatiebouillon of biofarmaceutisch residu komt via de toevoerleiding de roterende kom binnen.
2. Onder middelpuntvliedende kracht bewegen zwaardere biomassa, gistcellen, bacteriecellen of fermentatieresten naar buiten en vormen een sedimentlaag.
3. De transportschroef duwt de afgescheiden vaste stoffen continu naar het afvoereinde.
4. De geklaarde vloeibare fase wordt via de vloeistofuitlaat afgevoerd.
5. De gescheiden biomassa of restkoek wordt verzameld voor terugwinning, drogen, verwijdering of stroomafwaartse behandeling.

   
   

• Continue automatische scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen
• Geschikt voor verdunde fermentatiebouillon en biomassa-slurry
• Ondersteunt het terugwinnen van biomassa of het verminderen van het residuvolume
• Lagere zwevende vaste stoffen in gescheiden vloeistof
• Hygiënische materiaalopties voor productcontactonderdelen
• CIP-compatibel ontwerp kan worden geleverd
• Temperatuurregelingsmogelijkheden voor warmtegevoelige materialen
• Compacte voetafdruk vergeleken met sommige traditionele bezinkings- of filtratiesystemen
• Stabiele werking voor langdurige behandeling van fermentatieresiduen

Met een stabiele voeding en een geschikte configuratie kan de Fermentation & Biopharma Decanter Centrifuge doorgaans het volgende bereiken:

• 85-95% afvangpercentage biomassa/vaste stoffen
• 70-95% reductie van zwevende deeltjes
• 18-35% gehalte aan vaste cakebestanddelen
• 65–82% uiteindelijk cakevocht
• 30-60% reductie van het residuvolume
• 80-95% geklaarde vloeistofterugwinning
• 16–24 uur/dag continubedrijf

De werkelijke resultaten zijn afhankelijk van het type biomassa, de vaste stoffen in de voeding, de viscositeit, de temperatuur en de scheidingsinstellingen. Voor hoogwaardige biofarmaceutische materialen worden pilottests aanbevolen.

Wat is het verschil tussen een tweefasige en een driefasige decanteercentrifuge?

Een tweefasige karaf scheidt vaste stoffen en één vloeibare fase. Een driefasige karaf scheidt tegelijkertijd vaste stoffen, lichte vloeistoffen en zware vloeistoffen. Voor fermentatie- en biofarmaceutische toepassingen is atweefasige decanteercentrifugeheeft doorgaans de voorkeur omdat het hoofddoel de scheiding van biomassa en vloeistof is.

Is polymeerdosering vereist?

Meestal is polymeerdosering dat welniet de voorkeurwanneer de biomassa een waardevol product is of wanneer het proces hygiënische eisen stelt. Voor afvalvergistingsresiduen of biomassareductie aan de afvalwaterzijde kunnen conditioneringsmiddelen echter worden overwogen als terugwinning van het product niet vereist is.

Welke informatie is nodig voor modelselectie?

Geef het voedermateriaal, de capaciteit, het gehalte aan vaste stoffen, het type biomassa, de deeltjesgrootte indien beschikbaar, de viscositeit, de temperatuur, de pH, de beoogde droogheid van de cake, de helderheid van de beoogde vloeistof, de hygiënevereiste, de CIP-vereiste en de bedrijfsuren op.

Kan deze machine van roestvrij staal worden gemaakt?

Ja. Veel voorkomende materiaalopties zijn SUS304 en SUS316L. Voor fermentatie- en biofarmaceutische toepassingen wordt SUS316L vaak aanbevolen voor productcontactonderdelen wanneer corrosiebestendigheid, hygiëne of reinigingscompatibiliteit belangrijk zijn.

Kan de machine als complete skid geleverd worden?

Ja. Indien gewenst kunnen wij de centrifuge samen met een voedingspomp, buffertank, koelunit, CIP-systeem, schakelkast, leidingwerk, kleppen en op een skid gemonteerde accessoires leveren.

Deel het volgende om een ​​geschikt model aan te bevelen:

• Naam van het voedermiddel
• Fermentatie type
• Capaciteitsvereiste
• Vaste stofgehalte
• Soort biomassa
• Voertemperatuur
• pH-waarde
• Viscositeit
• Streefpercentage voor terugwinning van biomassa
• Doel vloeibare helderheid
• Doel droogheid van de cake
• CIP of sanitaire vereiste
• Koelbehoefte
• Bedrijfsuren
• Materiaal- of corrosievereisten
• Locatiespanning of besturingsvoorkeur

Ons technische team kan een geschikt voorstel voorstellentweefasige decantercentrifugeconfiguratieop basis van uw fermentatie- of biopharma-scheidingsproject.

Neem contact op met Peony voor partnerschap

Als u over lokale klantkanalen of projectmiddelen beschikt op het gebied van fermentatie, biofarmaceutica, farmaceutische productie, gistscheiding, terugwinning van biomassa of behandeling van fermentatieresiduen, verwelkomt Peony samenwerking.

Stuur ons uw doelgroep, klanttype, projectachtergrond en samenwerkingsvoorstel. Ons team zal de mogelijkheden evalueren en technische en commerciële ondersteuning bieden voor geschikte projecten.