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centrisys decanter centrifuge
,solid liquid centrifuge
発酵およびバイオ医薬品デカンター遠心分離機は、発酵ブロス、酵母スラリー、細菌バイオマス、およびバイオ医薬品発酵残渣の連続固液分離用に設計されています。
ほとんどの発酵およびバイオ医薬品アプリケーションでは、主な分離ターゲットが通常固体バイオマスまたは発酵残渣 + 清澄液体であるため、推奨される構成は二相デカンター遠心分離機です。
- ビール酵母汚泥の分離
- アルコール発酵廃液処理
- 酒類蒸留所の使用済みもろみの分離
- MSGおよびアミノ酸発酵残渣の脱水
- 抗生物質発酵液バイオマス分離
- バイオ医薬品の細菌細胞分離
- バイオ医薬品細胞培養液の清澄化
- 漢方薬抽出残渣の分離
- 乾燥または廃棄前の発酵残渣の減容
代表的な材料としては、酵母細胞、細菌バイオマス、発酵残渣、懸濁微生物固形物、使用済みマッシュ、タンパク質が豊富な有機固形物、および発酵液相。
- 通常、フィードには次のものが含まれます微生物固体と 1 つの液相。
- 主な目的は回復または削除することです酵母、細菌、菌糸体、または発酵残留物。
- 二相デカンタは、三相装置と比較して、連続運転、安定した固形物の排出、およびシンプルな衛生設計を提供します。
- プロセスに油、溶媒、または透明な軽い液相が含まれている場合、それらを個別に回収する必要があります。
- 供給物に上流の調整が必要な高度に乳化した液相が含まれる場合。
- 製品が非常に高い清澄品質を必要とする場合、下流の研磨濾過または膜分離が必要になる場合があります。
- 発酵ブロスまたはバイオ医薬品残留物は、供給パイプを通って回転ボウルに入ります。
- 遠心力がかかると、より重いバイオマス、酵母細胞、細菌細胞、または発酵残渣が外側に移動し、沈殿物層を形成します。
- スクリューコンベアは分離された固形物を排出端に向かって連続的に押し出します。
- 清澄化された液相は液体出口から排出されます。
- 分離されたバイオマスまたは残留ケーキは、回収、乾燥、廃棄、または下流処理のために収集されます。
| モデル | 直径(mm) | 長さ(mm) | 長さと直径の比率 | Gフォース | 最大固体排出量 (m3/h) | 重量(kg) | 寸法 (長さ×幅×高さ) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410×800×1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610×800×1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495×840×1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497×1020×1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447×1080×1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580×1140×1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924×1170×1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300×1900×1350 |
| アイテム | 代表的な範囲・確認事項 |
|---|---|
| 飼料材料 | ビール酵母スラリー、アルコール蒸留残液、酒類蒸留残渣、MSG/アミノ酸発酵残渣、抗生物質発酵ブロス、バイオ医薬品細菌バイオマス |
| 固形分含有量 | いつもの1～15%、発酵の種類と上流の濃度に応じて |
| 油分 | 通常は適用されません。溶剤または油状相が存在するかどうかを確認する |
| 粒子の特性 | 微細バイオマス、酵母細胞、細菌細胞、菌糸体、有機懸濁物質、粘着性発酵残渣 |
| 粘度 | 低から中程度。バイオマスまたはタンパク質含有量が高い場合は増加する可能性があります |
| 温度 | 一般的に5～60℃;熱に弱い素材は冷却が必要な場合があります |
| 腐食のリスク | 低から中程度。 pH、塩分、溶剤残留物、洗浄剤、CIP 条件を確認します。 |
| 容量要件 | 確認するm3/h、トン/日、またはバッチサイクル要件 |
| 目標結果 | バイオマス回収、液体清澄、残渣脱水、減容化 |
| 衛生要件 | 衛生設計、CIP要件、シールレベル、製品接触材質を確認します。 |
| 冷却要件 | オプション。バイオマス活性、タンパク質の安定性、または製品の品質が温度に敏感な場合に推奨されます |
- 連続自動固液分離
- 希釈発酵液やバイオマススラリーに最適
- バイオマスの回収または残渣の減容をサポート
- 分離液中の懸濁物質を低減
- 製品接触部分の衛生的な素材のオプション
- CIP互換設計も提供可能
- 熱に弱い材料の温度制御オプション
- 従来の沈殿または濾過システムと比較して設置面積がコンパクト
- 長時間の発酵残渣処理でも安定稼働
安定した供給と適切な構成により、発酵およびバイオ医薬品デカンター遠心分離機は通常、次のことを達成できます。
- 85 ～ 95% のバイオマス/固形物回収率
- 浮遊物質を 70 ～ 95% 削減
- ケーキ固形分含有量 18 ～ 35%
- 最終ケーキ水分 65 ～ 82%
- 30 ～ 60% の残留量削減
- 80 ～ 95% の清澄液回収率
- 16 ～ 24 時間/日の連続稼働
実際の結果は、バイオマスの種類、供給固体、粘度、温度、分離設定によって異なります。価値の高いバイオ医薬品材料の場合は、パイロット試験を行うことが推奨されます。
二相デカンタ遠心分離機と三相デカンタ遠心分離機の違いは何ですか?
二相デカンタは固体相と 1 つの液体相を分離します。三相デカンタは、固体、軽質液体、および重質液体を同時に分離します。発酵およびバイオ医薬品アプリケーションの場合、二相デカンタ遠心分離機主な目的はバイオマスと液体の分離であるため、通常はこれが好まれます。
ポリマーの注入は必要ですか?
通常、ポリマーの注入は次のとおりです。好ましくないバイオマスが貴重な製品である場合、またはプロセスに衛生要件がある場合。ただし、廃棄発酵残渣または廃水側バイオマス削減の場合、製品回収が必要ない場合は、コンディショニング剤を考慮することもできます。
機種選定に必要な情報は何ですか?
供給材料、容量、固形分含有量、バイオマスの種類、利用可能な場合は粒径、粘度、温度、pH、目標ケーキ乾燥度、目標液体透明度、衛生要件、CIP要件、および稼働時間を提供してください。
この機械はステンレス鋼で作ることができますか?
はい。一般的な材質としてはSUS304やSUS316Lなどがあります。発酵やバイオ医薬品用途では、耐食性、衛生性、洗浄適合性が重要な場合、製品接触部品には SUS316L が推奨されることがよくあります。
機械は完全なスキッドとして供給できますか?
はい。必要に応じて、遠心分離機とフィードポンプ、バッファータンク、冷却ユニット、CIP システム、制御キャビネット、配管、バルブ、スキッドマウント付属品を一緒にご提供できます。
適切なモデルを推奨するには、以下を共有してください。
- 原料名
- 発酵の種類
- 容量要件
- 固形分含有量
- バイオマスタイプ
- 供給温度
- pH値
- 粘度
- 目標バイオマス回収率
- ターゲット液体の透明度
- 目標ケーキ乾燥度
- CIP または衛生要件
- 冷却要件
- 営業時間
- 材質または腐食の要件
- サイト電圧または制御設定
当社のエンジニアリングチームが適切な提案をいたします二相デカンタ遠心分離機構成発酵またはバイオ医薬品の分離プロジェクトに基づいて。
パートナーシップについては Peony にお問い合わせください
発酵、バイオ医薬品、医薬品生産、酵母分離、バイオマス回収、または発酵残留物処理における地元の顧客チャネルまたはプロジェクト リソースをお持ちの場合、Peony は協力を歓迎します。
ターゲット市場、顧客タイプ、プロジェクトの背景、協力提案をお送りください。私たちのチームは機会を評価し、適切なプロジェクトに対して技術的および商業的なサポートを提供します。
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