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트라이캔터 3상 원심분리기
,연속적인 3상 원심분리기
,내부식 트라이캔터 트라이캔터
아보카도 오일 추출용 삼상 디켄터 원심분리기
아보카도 오일 추출용 3상 디캔터 원심분리기는 다음과 같은 연속적인 분리를 위해 설계되었습니다. 아보카도 오일 가공 라인의 아보카도 오일, 수상 및 아보카도 펄프 고형물.
분쇄, 악화 또는 효소 조절 후 아보카도 페이스트에는 일반적으로 오일, 물, 펄프, 섬유질, 껍질 입자, 미세한 고체 및 유화된 액체가 포함됩니다.
3상 디캔터 원심분리기는 이러한 혼합상을 연속적으로 분리하여 아보카도 오일을 회수하는 동시에 물과 고체 잔류물을 배출하는 데 도움을 줍니다.
이 원심분리기는 다음을 포함한 아보카도 오일 생산 및 과일 오일 가공 라인에 적합합니다.
- 아보카도 오일 추출
- 아보카도 페이스트 분리
- 냉압착 아보카도 오일 가공
- 습식법 아보카도 오일 회수
- 아보카도 펄프 오일-물-고체 분리
- 말라싱 또는 컨디셔닝 후 오일 회수
- 오일폴리싱 전 1차 분리
- 아보카도 오일 스트림에서 미세 펄프 및 섬유질 제거
- 지속적인 아보카도 오일 생산 라인
3상 디캔터 원심분리기는 아보카도 페이스트를 3개의 주요 단계로 분리합니다.
| 출력 단계 | 전형적인 구성 | 주요 목적 |
|---|---|---|
| 오일상 | 아보카도 오일이 풍부한 액상 | 연마 또는 보관을 위해 사용 가능한 아보카도 오일을 회수합니다. |
| 수상 | 과일수, 공정수, 수분이 풍부한 액체 | 오일과 고형물로부터 수분을 분리하세요 |
| 고체상 | 아보카도 펄프, 섬유질, 껍질 입자 및 미세 고형물 | 과일 잔여물을 지속적으로 제거하십시오. |
실제 분리 결과는 아보카도 품종, 과일 성숙도, 페이스트 상태, 오일 함량, 수분 함량, 섬유 함량, 온도 및 업스트림 준비에 따라 달라집니다.
아보카도 페이스트는 공급 파이프를 통해 회전하는 그릇에 들어갑니다.
원심력 하에서는 밀도 차이에 따라 서로 다른 상이 분리됩니다.
- 더 무거운 아보카도 펄프, 섬유질, 껍질 입자 및 미세한 고형물은 바깥쪽으로 이동하여 그릇 벽에 단단한 층을 형성합니다.
- 수상은 더 무거운 액체층을 형성합니다.
- 아보카도 오일 단계는 가벼운 액체 단계보다 중앙에 더 가깝게 유지됩니다.
스크류 컨베이어는 제어된 차동 속도로 회전하며 분리된 펄프 고형물을 배출 끝쪽으로 지속적으로 밀어냅니다.
동시에 유상과 수상은 공정 설계에 따라 내부적으로 분리되어 수집됩니다.
기술적인 매개변수
| 모델 | 직경(mm) | 길이(mm) | 길이 대 직경 비율 | 지포스 | 최대 고형물 배출량(m³/h) | 체중(kg) | 차원 (L*W*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
과일 페이스트에서 아보카도 오일 회수
원심분리기는 과육이 풍부한 페이스트에서 아보카도 오일을 회수하고 고체 잔류물의 오일 손실을 줄이는 데 도움이 됩니다.
지속적인 기름-물-고체 분리
기름, 물, 아보카도 펄프 고형물은 하나의 기계에서 지속적으로 분리됩니다.
안정적인 펄프 고형물 배출
스크류 컨베이어는 섬유질 펄프와 미세한 고형물을 지속적으로 제거하여 안정적인 작동을 유지하는 데 도움을 줍니다.
다운스트림 연마 시 부하 감소
대부분의 펄프 고형물과 물의 일부를 제거함으로써 디캔터는 디스크 분리기, 필터 또는 연마 장비에 대한 부담을 줄여줍니다.
두꺼운 과일 페이스트에 적합
아보카도 페이스트 점도, 섬유 함량 및 필요한 처리량에 따라 기계를 구성할 수 있습니다.
위생적인 가공 설계
식용 아보카도 오일 생산을 위해 식품 접촉 재료와 세척 인터페이스를 선택할 수 있습니다.
적절한 공급 및 작동 조건에서 시스템은 일반적으로 다음을 달성하는 데 도움이 될 수 있습니다.
- 아보카도 오일 회수율 70~90%
- 다운스트림 폴리싱 전에 부유 펄프 고형물이 50-80% 감소합니다.
- 회수된 오일 상의 수분 함량 30~60% 감소
- 젖은 펄프 잔사량 30~60% 감소
- 여과, 디스크 분리, 보관 또는 정제 전 오일 품질이 더욱 안정적입니다.
- 8~24시간/일 연속 작동
최종 성능은 아보카도 품종, 과일 성숙도, 오일 함량, 수분 함량, 섬유 함량, 온도, 점도, 유화 수준 및 작동 매개변수에 따라 달라집니다.
아보카도 오일 추출에 적합한 3상 디캔터 원심분리기를 추천하려면 다음을 제공해 주십시오.
- 처리 용량(kg/h, 톤/일 또는 m³/h)
- 공급 재료: 아보카도 페이스트, 펄프 슬러리 또는 공정 흐름
- 아보카도 품종(가능한 경우)
- 과일 성숙 조건
- 오일 함량
- 수분 함량
- 고형분/섬유질 함량
- 공급 온도
- 페이스트 점도 또는 유동성
- 분쇄 후 입자 크기
- 이완 시간과 온도
- 효소를 첨가하든 물을 첨가하든
- 목표 오일 회수율
- 디캔터 후 목표 오일 투명도
- 유상의 목표 수분 함량
- 펄프 잔류물의 목표 건조도
- 다운스트림 디스크 분리기 또는 필터 사용 여부
- 일일 필수 운영 시간
- 청소 및 위생 요구 사항
- 사이트 전압 및 제어 기본 설정
- 스키드 장착 시스템의 필요성 여부
이 원심분리기는 어떤 용도로 사용되나요?
아보카도 오일 추출 시 아보카도 페이스트를 아보카도 오일, 수상, 펄프 고형물로 분리하는 데 사용됩니다.
올리브유 디캔터랑 똑같나요?
작동 원리는 비슷하지만 피드 동작이 다릅니다. 아보카도 페이스트에는 과육과 섬유질이 더 많이 포함되어 있으므로 사료의 일관성, 고형물 배출 및 세척 설계를 신중하게 고려해야 합니다.
냉압착 아보카도 오일에 사용할 수 있나요?
예. 공정 설계 및 온도 요구 사항에 따라 냉간 압착 또는 습식 공정 아보카도 오일 라인에 사용할 수 있습니다.
디캔터 뒤에 디스크 분리기가 필요합니까?
최종 오일 품질 요구 사항이 엄격한 경우 일반적으로 연마 및 잔류 수분 제거를 위해 디캔터 뒤에 디스크 분리기 또는 필터를 권장합니다.
아보카도 오일 회수에 영향을 미치는 것은 무엇입니까?
오일 회수율은 아보카도 성숙도, 페이스트 준비, 오일 함량, 수분 함량, 섬유질 함량, 온도, 점도 및 원심분리기 설정에 따라 달라집니다.
아보카도 오일 추출, 과일 오일 가공, 식용유 생산 또는 오일-물-고체 분리에 대한 고객 자원이나 프로젝트 기회가 있는 경우 Peony는 협력을 환영합니다.
우리는 모델 선택, 프로세스 조언, 맞춤형 구성, 장비 제조, 설치 지침, 예비 부품 및 애프터 서비스를 통해 유통업체, 에이전트 및 프로젝트 파트너를 지원합니다.
시장, 고객 유형, 프로젝트 세부정보를 보내주세요. 우리 팀은 적합한 분리 솔루션을 평가하는 데 도움을 드릴 것입니다.
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