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centrisys decanter centrifuge
,drilling mud decanter centrifuge
흑연 슬러리 회수용 디캔터 원심분리기는 흑연 선광, 습식 분쇄, 양극 재료 처리 및 흑연 함유 폐수 처리에서 지속적인 고액 분리, 흑연 미세 회수, 슬러리 농축 및 공정수 정화를 위해 설계되었습니다.
흑연 슬러리에는 미세한 입자, 다양한 고형물 농도, 잔류 부유 시약, 연마성 광물 불순물 또는 재활용 가치가 높은 공정수가 포함되어 있는 경우가 많습니다. 디캔터 원심분리기는 흑연 고체를 연속적으로 분리 및 농축하는 동시에 재사용, 추가 처리 또는 공정 회로로의 복귀를 위해 정화된 액체를 배출합니다.
이 시스템은 세척수, 분쇄 슬러리, 분류 오버플로, 광미 흐름, 연마 슬러리 및 생산 폐수에서 흑연 함유 고형물을 회수하는 데 적합합니다.
- 천연흑연 선광 슬러리 회수
- 플레이크 흑연 세척 및 농축
- 공정수에서 미세한 흑연 회수
- 흑연 분쇄 및 밀링 슬러리 처리
- 구형 흑연 및 음극재 세척 흐름
- 흑연 정화 폐수 처리
- 배터리 소재 공정-수분 회수
- 흑연 함유 광미 농축
- 탄소분말 및 도전재 슬러리 회수
- 재사용 전 재활용수 정화
흑연 슬러리에 디캔터 원심분리기를 사용하는 이유는 무엇입니까?
| 프로세스 요구 사항 | 디캔터 원심분리기 솔루션 |
|---|---|
| 지속적인 흑연 회수 | 배치 중단 없이 연속 고형물 배출 |
| 가변 슬러리 농도 | 조정 가능한 보울 속도 및 차동 속도 |
| 미세한 흑연 손실 감소 | 높은 원심력으로 부유 물질의 회수가 향상됩니다. |
| 공정수 재사용 | 정화된 액체는 세척 또는 분쇄 회로로 되돌아갈 수 있습니다. |
| 연마성 미네랄 불순물 | 보울, 스크롤 및 배출 구역에 대한 마모 방지 옵션 |
| 노동력 절감 | PLC 제어를 통한 자동 운전 |
| 슬러리량 감소 | 여과 또는 건조 전 흑연 슬러리를 농축합니다. |
흑연 슬러리 회수 솔루션
Peony는 흑연 분쇄, 세척, 분류 및 선광 라인을 위한 지속적인 흑연 슬러리 회수 및 공정수 정화를 제공합니다.
흑연 슬러리 탱크 → 선택적 폴리머 투여 → 경사기 원심분리기 → 농축 흑연 고형물 → 필터 프레스/건조기/보관
정화된 액체 → 공정수 탱크 → 분쇄, 세척 또는 슬러리 준비로 재활용
디캔터 원심분리기는 세척수, 분류 오버플로 또는 공정 슬러리에서 흑연 고형물을 지속적으로 회수하여 흑연 손실과 하류 액체 취급을 줄입니다.
모란은 다음을 제공할 수 있습니다.
- 흑연 슬러리 조건용 디캔터 원심분리기
- 교반식 완충 탱크 및 제어식 공급 펌프
- 미세한 흑연 회수를 위한 선택적 폴리머 주입 시스템
- 조정 가능한 차동 속도 및 연못 깊이 제어
- 스크롤, 공급 구역 및 고형물 배출에 대한 마모 방지
- 정화수 재활용 연결
- PLC 및 VFD 제어 시스템
- 필터 프레스, 건조기 또는 폐수 처리 시스템에 연결
디캔터 원심분리기의 작동 원리
1. 흑연 슬러리 공급
흑연 슬러리는 제어된 공급 파이프를 통해 회전 보울로 들어갑니다.
일반적으로 흑연 침전을 방지하고 안정적인 공급 농도를 유지하기 위해 교반 기능이 있는 슬러리 탱크가 상류에 권장됩니다.
2. 원심침전
고속 회전 보울 내부에서는 원심력에 의해 흑연 고체가 액상에서 분리됩니다.
흑연 입자는 바깥쪽으로 이동하여 보울 벽에 고체 층을 형성하는 반면, 정화된 액체는 중앙에 더 가깝게 유지됩니다.
3. 연속 고체 이송
내부 스크류 컨베이어는 보울에 대해 제어된 차동 속도로 회전합니다.
이러한 차동 운동은 침전된 흑연 고형물을 연속 배출을 위해 원뿔형 끝쪽으로 이동시킵니다.
4. 명확한 액체 배출
분리된 액체는 액체 출구를 통해 흐릅니다.
공정 요구사항에 따라 세척 회로, 분쇄 시스템, 재활용수 탱크, 폐수 처리 단계 또는 추가 정화 장비로 반환될 수 있습니다.
5. 농축된 흑연 고형물 배출
농축된 흑연 고체는 고체 배출구에서 지속적으로 배출됩니다.
회수된 흑연 슬러리는 필터 프레스, 진공 벨트 필터, 건조기, 정화 섹션, 밀링 시스템 또는 추가 분류 단계로 보내질 수 있습니다.
| 모델 | 직경(mm) | 길이(mm) | 길이 대 직경 비율 | 지포스 | 최대 고형물 배출량(m³/h) | 체중(kg) | 차원 (L*W*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
입자 크기 및 미세분 함량
미세한 흑연 입자는 특히 슬러리에 초미세 흑연이 많이 포함되어 있는 경우 오랫동안 부유 상태로 남아 있을 수 있습니다. 매우 미세한 재료의 경우 응집제 선택, 체류 시간, 보울 속도 및 연못 깊이를 테스트 중에 평가해야 합니다.
연마재 불순물 함량
천연 흑연 처리 흐름에는 석영, 운모, 장석, 실리카 또는 모래가 포함될 수 있습니다. 이러한 입자는 공급 구역, 스크롤 플라이트, 고형물 배출 구역 및 보울 콘의 마모를 가속화할 수 있습니다. 마모 방지는 실제 슬러리 구성에 따라 선택해야 합니다.
고형물 농도
디캔터 원심분리기는 다양한 슬러리 농도를 처리할 수 있지만 공급 안정성으로 인해 분리 일관성이 향상됩니다. 교반식 완충 탱크와 제어식 공급 펌프를 권장합니다.
필요한 제품 수분
디캔터 원심분리기는 주로 연속 농축 및 슬러리 탈수에 사용됩니다. 매우 낮은 최종 수분이 필요한 경우 필터 프레스, 진공 필터 또는 열 건조기를 다운스트림에 설치할 수 있습니다.
물 재사용 요구 사항
정화된 액체가 엄격한 재사용 기준을 충족해야 하는 경우 디캔터는 침전, 부유, 막 여과, 연마 여과 또는 화학 처리와 결합될 수 있습니다.
지속적인 흑연 회수
원심분리기는 액체상에서 흑연 고체를 지속적으로 분리합니다. 이는 세척수, 범람수 및 생산 폐수에서 흑연 손실을 줄이는 데 도움이 됩니다.
가변 이송 조건으로 안정적인 작동
흑연 슬러리 고형물 농도는 분쇄, 세척, 부유, 분류 또는 공정수 변동으로 인해 변경될 수 있습니다. 보울 속도, 차동 속도, 연못 깊이 및 공급 속도를 조정하여 안정적인 분리를 유지할 수 있습니다.
물 소비 감소
정화된 액체는 공정수로 재사용되거나, 세척 단계로 돌아가거나, 재활용 물 탱크로 보내지거나, 추가 정화 단계로 보내질 수 있습니다.
선택적 마모 방지
흑연 자체는 상대적으로 부드럽지만 천연 흑연 슬러리에는 석영, 규산염 광물, 모래 또는 기타 연마성 불순물이 포함될 수 있습니다. 내마모성 타일, 하드페이싱, 텅스텐 카바이드 보호 또는 교체 가능한 마모 라이너를 높은 마모 작업에 맞게 구성할 수 있습니다.
폐쇄적이고 깨끗한 분리
밀폐형 구조는 슬러리 튀는 현상, 바닥 오염 및 작업자 노출을 줄이는 데 도움이 됩니다. 보다 깨끗한 처리 환경과 통제된 재료 회수에 적합합니다.
적합한 흑연 슬러리 회수 솔루션에 대해 다음 정보를 제공하십시오.
- 천연흑연, 합성흑연, 음극재 등 흑연형
- 입자 크기 분포 및 미세 입자 함량
- 슬러리 고형분 농도 및 점도
- 필요한 처리 용량
- 필수 흑연 회수율
- 명확한 액체 품질 및 물 재활용 요구 사항
- 원심분리 후 목표 고형물 농도
- 석영이나 실리카와 같은 연마성 불순물 함량
- 현재 사용되는 고분자 또는 응집제
- 다운스트림 필터 프레스, 건조기, 정화 또는 보관 장치
- 필수 건축 자재
- 전기 및 제어 표준
디캔터 원심분리기로 미세한 흑연 입자를 회수할 수 있나요?
예. 디캔터 원심분리기는 부유 흑연 고형물을 지속적으로 회수할 수 있습니다. 그러나 초미세 흑연의 회수 효율은 입자 크기, 침전 거동, 슬러리 점도, 고형분 농도 및 폴리머 컨디셔닝 사용 여부에 따라 달라집니다.
정화된 액체를 재사용할 수 있나요?
많은 흑연 처리 시스템에서 정화된 액체는 세척 또는 분쇄 회로로 되돌아갈 수 있습니다. 최종 재사용 결정은 탁도, 잔류 시약, 용해된 염분 및 필요한 공정 수질에 따라 달라집니다.
흑연 슬러리에 마모 방지가 필요합니까?
슬러리 구성에 따라 다릅니다. 순수한 흑연은 마모성이 높지는 않지만 흑연 선광 슬러리에는 석영, 실리카, 모래 또는 광물 불순물이 포함될 수 있습니다. 마모성 고체가 있는 경우 마모 방지 장치를 사용하는 것이 좋습니다.
원심분리기가 필터 프레스를 대체할 수 있나요?
디캔터 원심분리기는 슬러리 양을 줄이고 농축된 고형물을 지속적으로 생성할 수 있습니다. 더 낮은 최종 수분이 필요한 경우 필터 프레스, 진공 필터 또는 건조기를 완전히 교체하기 전에 일반적으로 사용됩니다.
이 원심분리기는 흑연 세척수를 처리할 수 있나요?
예. 이는 세척수에서 흑연 미세분을 회수하고 공정 시스템으로 돌아가거나 추가 처리를 위해 재사용 가능한 액체를 분리할 수 있습니다.
Peony는 흑연 생산업체, 광물 처리 공장, 배터리 양극재 제조업체, 흑연 선광 계약자, 폐수 처리 회사 및 산업 분리 파트너와의 유통업체 및 대리점 협력을 환영합니다.
우리는 흑연 슬러리 테스트, 디캔터 원심분리기 선택, 미립자 회수 평가, 폴리머 주입 설계, 내마모성 구성, 공정수 재활용 통합, 설치 지침, 시운전 지원, 예비 부품 및 애프터 서비스를 통해 파트너를 지원합니다.
흑연 유형, 입자 크기, 슬러리 고형물 농도, 연마성 불순물 함량, 필요한 용량, 정화수 목표, 목표 고형물 농도 및 다운스트림 처리 배열을 보내주십시오. 당사 엔지니어링 팀은 흑연 슬러리 회수 공정에 적합한 디캔터 원심분리기 솔루션을 권장합니다.
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