centrisys decanter centrifuge
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Die Dekanterzentrifuge zur Graphitaufschlämmungsrückgewinnung ist für die kontinuierliche Fest-Flüssigkeits-Trennung, Graphitfeinstoffrückgewinnung, Schlammeindickung und Prozesswasserklärung bei der Graphitaufbereitung, Nassmahlung, Anodenmaterialverarbeitung und graphithaltigen Abwasserbehandlung konzipiert.
Graphitschlamm enthält häufig feine Partikel, variable Feststoffkonzentrationen, Rückstände von Flotationsreagenzien, abrasive mineralische Verunreinigungen oder Prozesswasser mit hohem Recyclingwert. Eine Dekanterzentrifuge trennt und konzentriert die Graphitfeststoffe kontinuierlich und leitet gleichzeitig geklärte Flüssigkeit zur Wiederverwendung, weiteren Behandlung oder Rückführung in den Prozesskreislauf ab.
Das System eignet sich zur Rückgewinnung von graphithaltigen Feststoffen aus Waschwasser, Schleifschlamm, Klassierungsüberlauf, Abraumströmen, Polierschlamm und Produktionsabwasser.
- Rückgewinnung von natürlichem Graphitaufbereitungsschlamm
- Waschen und Eindicken von Flockengraphit
- Feingraphitrückgewinnung aus Prozesswasser
- Graphitmahl- und Mahlschlammbehandlung
- Kugelförmige Graphit- und Anodenmaterial-Waschströme
- Abwasserbehandlung durch Graphitreinigung
- Prozesswasserrückgewinnung aus Batteriematerial
- Graphithaltige Rückstandsverdickung
- Rückgewinnung von Kohlenstoffpulver und leitfähigem Materialschlamm
- Recycling-Wasserklärung vor der Wiederverwendung
Warum eine Dekanterzentrifuge für Graphitschlamm verwenden?
| Prozessanforderung | Dekanter-Zentrifugenlösung |
|---|---|
| Kontinuierliche Graphitgewinnung | Kontinuierlicher Feststoffaustrag ohne Chargenunterbrechung |
| Variable Güllekonzentration | Einstellbare Schüsselgeschwindigkeit und Differenzgeschwindigkeit |
| Feine Graphitverlustreduzierung | Die hohe Zentrifugalkraft verbessert die Rückgewinnung suspendierter Feststoffe |
| Wiederverwendung von Prozesswasser | Geklärte Flüssigkeit kann in die Wasch- oder Mahlkreisläufe zurückgeführt werden |
| Abrasive mineralische Verunreinigungen | Optionaler Verschleißschutz für Trommel, Spirale und Austragszone |
| Arbeitsreduzierung | Automatischer Betrieb mit SPS-Steuerung |
| Reduzierung des Schlammvolumens | Konzentriert Graphitschlamm vor der Filtration oder Trocknung |
Lösung zur Rückgewinnung von Graphitschlamm
Peony bietet eine kontinuierliche Graphitaufschlämmungsrückgewinnung und Prozesswasserklärung für Graphitmahl-, Wasch-, Klassifizierungs- und Aufbereitungslinien.
Graphitaufschlämmungstank → Optionale Polymerdosierung → Dekanterzentrifuge → Verdickte Graphitfeststoffe → Filterpresse / Trockner / Lagerung
Geklärte Flüssigkeit → Prozesswassertank → Wiederverwertung zum Mahlen, Waschen oder zur Schlammaufbereitung
Die Dekanterzentrifuge gewinnt kontinuierlich Graphitfeststoffe aus Waschwasser, Klassierungsüberlauf oder Prozessschlamm zurück und reduziert so den Graphitverlust und die nachgelagerte Flüssigkeitshandhabung.
Pfingstrose kann Folgendes bieten:
- Dekanterzentrifuge für Graphitaufschlämmungsbedingungen
- Rührpuffertank und geregelte Förderpumpe
- Optionales Polymerdosiersystem zur Feingraphitrückgewinnung
- Einstellbare Differenzgeschwindigkeit und Teichtiefenregelung
- Verschleißschutz für Spirale, Einzugszone und Feststoffaustrag
- Anschluss für Klarwasser-Recycling
- SPS- und VFD-Steuerungssystem
- Anschluss an Filterpresse, Trockner oder Abwasseraufbereitungsanlage
So funktioniert die Dekanterzentrifuge
1. Zufuhr von Graphitschlamm
Die Graphitaufschlämmung gelangt über ein kontrolliertes Zufuhrrohr in die rotierende Trommel.
Normalerweise wird vorgeschaltet ein Gülletank mit Rührwerk empfohlen, um das Absetzen von Graphit zu verhindern und eine stabile Futterkonzentration aufrechtzuerhalten.
2. Zentrifugale Sedimentation
Im Inneren der sich schnell drehenden Trommel trennt die Zentrifugalkraft die Graphitfeststoffe von der flüssigen Phase.
Graphitpartikel bewegen sich nach außen und bilden eine Feststoffschicht an der Trommelwand, während die geklärte Flüssigkeit näher an der Mitte bleibt.
3. Kontinuierliche Feststoffförderung
Die interne Förderschnecke dreht sich mit einer kontrollierten Differenzgeschwindigkeit relativ zur Schüssel.
Diese unterschiedliche Bewegung transportiert die abgesetzten Graphitfeststoffe zum konischen Ende und sorgt so für einen kontinuierlichen Austrag.
4. Austritt geklärter Flüssigkeit
Die abgeschiedene Flüssigkeit fließt durch den Flüssigkeitsauslass.
Je nach Prozessanforderung kann es in den Waschkreislauf, die Mahlanlage, den Umlaufwassertank, die Abwasserbehandlungsstufe oder weitere Kläranlagen zurückgeführt werden.
5. Austrag verdickter Graphitfeststoffe
Die konzentrierten Graphitfeststoffe werden kontinuierlich aus dem Feststoffauslass ausgetragen.
Die gewonnene Graphitaufschlämmung kann einer Filterpresse, einem Vakuumbandfilter, einem Trockner, einem Reinigungsabschnitt, einem Mahlsystem oder einer weiteren Klassifizierungsstufe zugeführt werden.

| Modell | Durchmesser (mm) | Länge (mm) | Verhältnis von Länge zu Durchmesser | G-Kraft | Max. Feststoffaustrag (m³/h) | Gewicht (kg) | Abmessungen (L*B*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0,4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0,6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Partikelgröße und Feinanteil
Feine Graphitpartikel können lange Zeit in der Schwebe bleiben, insbesondere wenn die Aufschlämmung einen hohen Anteil an ultrafeinem Graphit enthält. Bei sehr feinem Material sollten während des Tests die Auswahl des Flockungsmittels, die Verweilzeit, die Trommelgeschwindigkeit und die Teichtiefe bewertet werden.
Gehalt an abrasiven Verunreinigungen
Natürliche Graphitverarbeitungsströme können Quarz, Glimmer, Feldspat, Kieselsäure oder Sand enthalten. Diese Partikel können den Verschleiß der Einzugszone, der Spiralflügel, der Feststoffaustragszone und des Trommelkegels beschleunigen. Der Verschleißschutz sollte entsprechend der tatsächlichen Schlammzusammensetzung ausgewählt werden.
Feststoffkonzentration
Eine Dekanterzentrifuge kann variable Konzentrationen der Aufschlämmung bewältigen, aber die Stabilität der Zufuhr verbessert die Konsistenz der Trennung. Ein Rührpuffertank und eine geregelte Förderpumpe werden empfohlen.
Erforderliche Produktfeuchtigkeit
Eine Dekanterzentrifuge wird hauptsächlich zur kontinuierlichen Eindickung und Entwässerung von Gülle eingesetzt. Wenn eine sehr niedrige Endfeuchte erforderlich ist, kann eine Filterpresse, ein Vakuumfilter oder ein Thermotrockner nachgeschaltet werden.
Anforderungen an die Wiederverwendung von Wasser
Wenn die geklärte Flüssigkeit strenge Wiederverwendungsstandards erfüllen muss, kann der Dekanter mit Absetz-, Flotations-, Membranfiltrations-, Polierfiltrations- oder chemischer Behandlung kombiniert werden.
Kontinuierliche Graphitgewinnung
Die Zentrifuge trennt kontinuierlich Graphitfeststoffe von der flüssigen Phase. Es trägt dazu bei, Graphitverluste im Waschwasser, in Überlaufströmen und im Produktionsabwasser zu reduzieren.
Stabiler Betrieb mit variablen Zufuhrbedingungen
Die Feststoffkonzentration der Graphitaufschlämmung kann sich aufgrund von Mahl-, Wasch-, Flotations-, Klassifizierungs- oder Prozesswasserschwankungen ändern. Schüsselgeschwindigkeit, Differenzgeschwindigkeit, Teichtiefe und Zufuhrgeschwindigkeit können angepasst werden, um eine stabile Trennung aufrechtzuerhalten.
Reduzierter Wasserverbrauch
Die geklärte Flüssigkeit kann als Prozesswasser wiederverwendet, in eine Waschstufe zurückgeführt, in einen Recyclingwassertank geleitet oder einer weiteren Klärung zugeführt werden.
Optionaler Verschleißschutz
Graphit selbst ist relativ weich, natürliche Graphitaufschlämmung kann jedoch Quarz, Silikatmineralien, Sand oder andere abrasive Verunreinigungen enthalten. Für Einsätze mit hohem Abrieb können verschleißfeste Kacheln, Hartbeschichtungen, Wolframcarbid-Schutz oder austauschbare Verschleißauskleidungen konfiguriert werden.
Geschlossene und saubere Trennung
Die geschlossene Struktur trägt dazu bei, Schlammspritzer, Bodenverunreinigungen und die Belastung des Bedieners zu reduzieren. Es eignet sich für sauberere Verarbeitungsumgebungen und eine kontrollierte Materialrückgewinnung.
Bitte geben Sie die folgenden Informationen für eine geeignete Lösung zur Graphitschlammrückgewinnung an:
- Graphittyp, z. B. natürlicher Graphit, synthetischer Graphit oder Anodenmaterial
- Partikelgrößenverteilung und Feinpartikelgehalt
- Feststoffkonzentration und Viskosität der Aufschlämmung
- Erforderliche Verarbeitungskapazität
- Erforderliche Graphitrückgewinnungsrate
- Klärung der Flüssigkeitsqualität und der Anforderungen an die Wasseraufbereitung
- Zielfeststoffkonzentration nach der Zentrifugation
- Gehalt an abrasiven Verunreinigungen wie Quarz oder Kieselsäure
- Derzeit verwendetes Polymer oder Flockungsmittel
- Nachgeschaltete Filterpresse, Trockner, Reinigung oder Lageranordnung
- Erforderliches Baumaterial
- Elektrik- und Steuerungsstandard
Kann eine Dekanterzentrifuge feine Graphitpartikel zurückgewinnen?
Ja. Eine Dekanterzentrifuge kann suspendierte Graphitfeststoffe kontinuierlich zurückgewinnen. Allerdings hängt die Rückgewinnungseffizienz für ultrafeinen Graphit von der Partikelgröße, dem Absetzverhalten, der Viskosität der Aufschlämmung, der Feststoffkonzentration und davon ab, ob eine Polymerkonditionierung verwendet wird.
Kann die geklärte Flüssigkeit wiederverwendet werden?
In vielen Graphitverarbeitungsanlagen kann die geklärte Flüssigkeit in den Wasch- oder Mahlkreislauf zurückgeführt werden. Die endgültige Wiederverwendungsentscheidung hängt von der Trübung, den restlichen Reagenzien, den gelösten Salzen und der erforderlichen Prozesswasserqualität ab.
Ist bei Graphitschlamm ein Verschleißschutz erforderlich?
Dies hängt von der Zusammensetzung der Gülle ab. Reiner Graphit ist nicht stark abrasiv, Graphitaufbereitungsschlämme können jedoch Quarz, Kieselsäure, Sand oder mineralische Verunreinigungen enthalten. Bei Vorhandensein abrasiver Feststoffe wird ein Verschleißschutz empfohlen.
Kann die Zentrifuge eine Filterpresse ersetzen?
Eine Dekanterzentrifuge kann das Schlammvolumen reduzieren und kontinuierlich verdickte Feststoffe produzieren. Wenn eine niedrigere Endfeuchte erforderlich ist, wird es üblicherweise vor einer Filterpresse, einem Vakuumfilter oder einem Trockner verwendet, anstatt diese vollständig zu ersetzen.
Kann diese Zentrifuge Graphitwaschwasser verarbeiten?
Ja. Es kann Graphitfeine aus dem Waschwasser zurückgewinnen und wiederverwendbare Flüssigkeit zur Rückführung in das Prozesssystem oder zur weiteren Behandlung abtrennen.
Peony begrüßt die Zusammenarbeit von Händlern und Vertretern mit Graphitherstellern, Mineralverarbeitungsbetrieben, Herstellern von Batterieanodenmaterialien, Graphitaufbereitungsunternehmen, Abwasseraufbereitungsunternehmen und Partnern für industrielle Trennung.
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Senden Sie uns Ihren Graphittyp, Ihre Partikelgröße, Ihre Feststoffkonzentration in der Aufschlämmung, Ihren Gehalt an abrasiven Verunreinigungen, die erforderliche Kapazität, Ihr Ziel für geklärtes Wasser, Ihre Zielfeststoffkonzentration und die nachgeschaltete Handhabungsanordnung. Unser Technikteam empfiehlt Ihnen eine geeignete Dekanter-Zentrifugenlösung für Ihren Graphitschlamm-Rückgewinnungsprozess.
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