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Zentrifuge für die Rückgewinnung von Graphitschlamm

Herkunftsort:China
Markenbezeichnung:Peony
Zertifizierung:ISO
Modellnummer:PDC
Mindestbestellmenge:1 Satz
Preis:USD30000-125000/set FOB Shanghai
Zahlungsbedingungen:TT, LC, Nordwest Union
Lieferfähigkeit:50 Sätze pro Monat
Einzelheiten zum Produkt
Hervorheben:

centrisys decanter centrifuge

,

drilling mud decanter centrifuge

Application: Rückgewinnung von Graphitschlamm
Separation Phase: 2-Phasen-Fest-Flüssig-Trennung
Operation: Kontinuierliche Automatik
Solids Discharge: Kontinuierliche Scroll-Entladung
Wear Protection: TC-Fliesen oder Hartbeschichtung optional
MOC: SS304 / SS316L / Duplex optional
Drive System: Doppelmotor mit VFD
Control System: SPS-Automatiksteuerung
Product Name: Graphitschlamm-Dekanterzentrifuge
Produktbeschreibung
Dekanterzentrifuge zur Gewinnung von Graphitschlamm
Zentrifuge für die Rückgewinnung von Graphitschlamm 0
Beschreibung

Die Dekanterzentrifuge zur Graphitaufschlämmungsrückgewinnung ist für die kontinuierliche Fest-Flüssigkeits-Trennung, Graphitfeinstoffrückgewinnung, Schlammeindickung und Prozesswasserklärung bei der Graphitaufbereitung, Nassmahlung, Anodenmaterialverarbeitung und graphithaltigen Abwasserbehandlung konzipiert.

Graphitschlamm enthält häufig feine Partikel, variable Feststoffkonzentrationen, Rückstände von Flotationsreagenzien, abrasive mineralische Verunreinigungen oder Prozesswasser mit hohem Recyclingwert. Eine Dekanterzentrifuge trennt und konzentriert die Graphitfeststoffe kontinuierlich und leitet gleichzeitig geklärte Flüssigkeit zur Wiederverwendung, weiteren Behandlung oder Rückführung in den Prozesskreislauf ab.

Das System eignet sich zur Rückgewinnung von graphithaltigen Feststoffen aus Waschwasser, Schleifschlamm, Klassierungsüberlauf, Abraumströmen, Polierschlamm und Produktionsabwasser.


Typische Anwendungen
  • Rückgewinnung von natürlichem Graphitaufbereitungsschlamm
  • Waschen und Eindicken von Flockengraphit
  • Feingraphitrückgewinnung aus Prozesswasser
  • Graphitmahl- und Mahlschlammbehandlung
  • Kugelförmige Graphit- und Anodenmaterial-Waschströme
  • Abwasserbehandlung durch Graphitreinigung
  • Prozesswasserrückgewinnung aus Batteriematerial
  • Graphithaltige Rückstandsverdickung
  • Rückgewinnung von Kohlenstoffpulver und leitfähigem Materialschlamm
  • Recycling-Wasserklärung vor der Wiederverwendung

Warum eine Dekanterzentrifuge für Graphitschlamm verwenden?
Prozessanforderung Dekanter-Zentrifugenlösung
Kontinuierliche Graphitgewinnung Kontinuierlicher Feststoffaustrag ohne Chargenunterbrechung
Variable Güllekonzentration Einstellbare Schüsselgeschwindigkeit und Differenzgeschwindigkeit
Feine Graphitverlustreduzierung Die hohe Zentrifugalkraft verbessert die Rückgewinnung suspendierter Feststoffe
Wiederverwendung von Prozesswasser Geklärte Flüssigkeit kann in die Wasch- oder Mahlkreisläufe zurückgeführt werden
Abrasive mineralische Verunreinigungen Optionaler Verschleißschutz für Trommel, Spirale und Austragszone
Arbeitsreduzierung Automatischer Betrieb mit SPS-Steuerung
Reduzierung des Schlammvolumens Konzentriert Graphitschlamm vor der Filtration oder Trocknung

Lösung zur Rückgewinnung von Graphitschlamm

Peony bietet eine kontinuierliche Graphitaufschlämmungsrückgewinnung und Prozesswasserklärung für Graphitmahl-, Wasch-, Klassifizierungs- und Aufbereitungslinien.

Graphitaufschlämmungstank → Optionale Polymerdosierung → Dekanterzentrifuge → Verdickte Graphitfeststoffe → Filterpresse / Trockner / Lagerung

Geklärte Flüssigkeit → Prozesswassertank → Wiederverwertung zum Mahlen, Waschen oder zur Schlammaufbereitung

Die Dekanterzentrifuge gewinnt kontinuierlich Graphitfeststoffe aus Waschwasser, Klassierungsüberlauf oder Prozessschlamm zurück und reduziert so den Graphitverlust und die nachgelagerte Flüssigkeitshandhabung.

Pfingstrose kann Folgendes bieten:

  • Dekanterzentrifuge für Graphitaufschlämmungsbedingungen
  • Rührpuffertank und geregelte Förderpumpe
  • Optionales Polymerdosiersystem zur Feingraphitrückgewinnung
  • Einstellbare Differenzgeschwindigkeit und Teichtiefenregelung
  • Verschleißschutz für Spirale, Einzugszone und Feststoffaustrag
  • Anschluss für Klarwasser-Recycling
  • SPS- und VFD-Steuerungssystem
  • Anschluss an Filterpresse, Trockner oder Abwasseraufbereitungsanlage

So funktioniert die Dekanterzentrifuge

1. Zufuhr von Graphitschlamm

Die Graphitaufschlämmung gelangt über ein kontrolliertes Zufuhrrohr in die rotierende Trommel.

Normalerweise wird vorgeschaltet ein Gülletank mit Rührwerk empfohlen, um das Absetzen von Graphit zu verhindern und eine stabile Futterkonzentration aufrechtzuerhalten.

2. Zentrifugale Sedimentation

Im Inneren der sich schnell drehenden Trommel trennt die Zentrifugalkraft die Graphitfeststoffe von der flüssigen Phase.

Graphitpartikel bewegen sich nach außen und bilden eine Feststoffschicht an der Trommelwand, während die geklärte Flüssigkeit näher an der Mitte bleibt.

3. Kontinuierliche Feststoffförderung

Die interne Förderschnecke dreht sich mit einer kontrollierten Differenzgeschwindigkeit relativ zur Schüssel.

Diese unterschiedliche Bewegung transportiert die abgesetzten Graphitfeststoffe zum konischen Ende und sorgt so für einen kontinuierlichen Austrag.

4. Austritt geklärter Flüssigkeit

Die abgeschiedene Flüssigkeit fließt durch den Flüssigkeitsauslass.

Je nach Prozessanforderung kann es in den Waschkreislauf, die Mahlanlage, den Umlaufwassertank, die Abwasserbehandlungsstufe oder weitere Kläranlagen zurückgeführt werden.

5. Austrag verdickter Graphitfeststoffe

Die konzentrierten Graphitfeststoffe werden kontinuierlich aus dem Feststoffauslass ausgetragen.

Die gewonnene Graphitaufschlämmung kann einer Filterpresse, einem Vakuumbandfilter, einem Trockner, einem Reinigungsabschnitt, einem Mahlsystem oder einer weiteren Klassifizierungsstufe zugeführt werden.

Zentrifuge für die Rückgewinnung von Graphitschlamm 1


Technischer Parameter
Modell Durchmesser (mm) Länge (mm) Verhältnis von Länge zu Durchmesser G-Kraft Max. Feststoffaustrag (m³/h) Gewicht (kg) Abmessungen (L*B*H) (mm)
PDC-10 250 1000 4 4080 0,4 1000 2410*800*1080
PDC-12 4200 1350 4 3500 0,6 1200 2610*800*1080
PDC-12 4200 1350 4.5 3180 1.2 1800 3495*840*1180
PDC-18 4000 1600 4.5 3180 1.2 3200 3497*1020*1385
PDC-18 450 2150 4 2500 2 3800 4447*1080*1385
PDC-20 400 2250 4.5 2500 3.5 4000 4580*1140*1470
PDC-21 530 2280 4.3 2500 5 5000 4924*1170*1540
PDC-26 655 2800 4.3 2270 8 7000 4300*1900*1350

Überlegungen zum Design von Graphitschlamm

Partikelgröße und Feinanteil

Feine Graphitpartikel können lange Zeit in der Schwebe bleiben, insbesondere wenn die Aufschlämmung einen hohen Anteil an ultrafeinem Graphit enthält. Bei sehr feinem Material sollten während des Tests die Auswahl des Flockungsmittels, die Verweilzeit, die Trommelgeschwindigkeit und die Teichtiefe bewertet werden.

Gehalt an abrasiven Verunreinigungen

Natürliche Graphitverarbeitungsströme können Quarz, Glimmer, Feldspat, Kieselsäure oder Sand enthalten. Diese Partikel können den Verschleiß der Einzugszone, der Spiralflügel, der Feststoffaustragszone und des Trommelkegels beschleunigen. Der Verschleißschutz sollte entsprechend der tatsächlichen Schlammzusammensetzung ausgewählt werden.

Feststoffkonzentration

Eine Dekanterzentrifuge kann variable Konzentrationen der Aufschlämmung bewältigen, aber die Stabilität der Zufuhr verbessert die Konsistenz der Trennung. Ein Rührpuffertank und eine geregelte Förderpumpe werden empfohlen.

Erforderliche Produktfeuchtigkeit

Eine Dekanterzentrifuge wird hauptsächlich zur kontinuierlichen Eindickung und Entwässerung von Gülle eingesetzt. Wenn eine sehr niedrige Endfeuchte erforderlich ist, kann eine Filterpresse, ein Vakuumfilter oder ein Thermotrockner nachgeschaltet werden.

Anforderungen an die Wiederverwendung von Wasser

Wenn die geklärte Flüssigkeit strenge Wiederverwendungsstandards erfüllen muss, kann der Dekanter mit Absetz-, Flotations-, Membranfiltrations-, Polierfiltrations- oder chemischer Behandlung kombiniert werden.


Hauptvorteile

Kontinuierliche Graphitgewinnung

Die Zentrifuge trennt kontinuierlich Graphitfeststoffe von der flüssigen Phase. Es trägt dazu bei, Graphitverluste im Waschwasser, in Überlaufströmen und im Produktionsabwasser zu reduzieren.

Stabiler Betrieb mit variablen Zufuhrbedingungen

Die Feststoffkonzentration der Graphitaufschlämmung kann sich aufgrund von Mahl-, Wasch-, Flotations-, Klassifizierungs- oder Prozesswasserschwankungen ändern. Schüsselgeschwindigkeit, Differenzgeschwindigkeit, Teichtiefe und Zufuhrgeschwindigkeit können angepasst werden, um eine stabile Trennung aufrechtzuerhalten.

Reduzierter Wasserverbrauch

Die geklärte Flüssigkeit kann als Prozesswasser wiederverwendet, in eine Waschstufe zurückgeführt, in einen Recyclingwassertank geleitet oder einer weiteren Klärung zugeführt werden.

Optionaler Verschleißschutz

Graphit selbst ist relativ weich, natürliche Graphitaufschlämmung kann jedoch Quarz, Silikatmineralien, Sand oder andere abrasive Verunreinigungen enthalten. Für Einsätze mit hohem Abrieb können verschleißfeste Kacheln, Hartbeschichtungen, Wolframcarbid-Schutz oder austauschbare Verschleißauskleidungen konfiguriert werden.

Geschlossene und saubere Trennung

Die geschlossene Struktur trägt dazu bei, Schlammspritzer, Bodenverunreinigungen und die Belastung des Bedieners zu reduzieren. Es eignet sich für sauberere Verarbeitungsumgebungen und eine kontrollierte Materialrückgewinnung.


Welche Daten werden für die Auswahl benötigt?

Bitte geben Sie die folgenden Informationen für eine geeignete Lösung zur Graphitschlammrückgewinnung an:

  • Graphittyp, z. B. natürlicher Graphit, synthetischer Graphit oder Anodenmaterial
  • Partikelgrößenverteilung und Feinpartikelgehalt
  • Feststoffkonzentration und Viskosität der Aufschlämmung
  • Erforderliche Verarbeitungskapazität
  • Erforderliche Graphitrückgewinnungsrate
  • Klärung der Flüssigkeitsqualität und der Anforderungen an die Wasseraufbereitung
  • Zielfeststoffkonzentration nach der Zentrifugation
  • Gehalt an abrasiven Verunreinigungen wie Quarz oder Kieselsäure
  • Derzeit verwendetes Polymer oder Flockungsmittel
  • Nachgeschaltete Filterpresse, Trockner, Reinigung oder Lageranordnung
  • Erforderliches Baumaterial
  • Elektrik- und Steuerungsstandard

FAQ

Kann eine Dekanterzentrifuge feine Graphitpartikel zurückgewinnen?

Ja. Eine Dekanterzentrifuge kann suspendierte Graphitfeststoffe kontinuierlich zurückgewinnen. Allerdings hängt die Rückgewinnungseffizienz für ultrafeinen Graphit von der Partikelgröße, dem Absetzverhalten, der Viskosität der Aufschlämmung, der Feststoffkonzentration und davon ab, ob eine Polymerkonditionierung verwendet wird.

Kann die geklärte Flüssigkeit wiederverwendet werden?

In vielen Graphitverarbeitungsanlagen kann die geklärte Flüssigkeit in den Wasch- oder Mahlkreislauf zurückgeführt werden. Die endgültige Wiederverwendungsentscheidung hängt von der Trübung, den restlichen Reagenzien, den gelösten Salzen und der erforderlichen Prozesswasserqualität ab.

Ist bei Graphitschlamm ein Verschleißschutz erforderlich?

Dies hängt von der Zusammensetzung der Gülle ab. Reiner Graphit ist nicht stark abrasiv, Graphitaufbereitungsschlämme können jedoch Quarz, Kieselsäure, Sand oder mineralische Verunreinigungen enthalten. Bei Vorhandensein abrasiver Feststoffe wird ein Verschleißschutz empfohlen.

Kann die Zentrifuge eine Filterpresse ersetzen?

Eine Dekanterzentrifuge kann das Schlammvolumen reduzieren und kontinuierlich verdickte Feststoffe produzieren. Wenn eine niedrigere Endfeuchte erforderlich ist, wird es üblicherweise vor einer Filterpresse, einem Vakuumfilter oder einem Trockner verwendet, anstatt diese vollständig zu ersetzen.

Kann diese Zentrifuge Graphitwaschwasser verarbeiten?

Ja. Es kann Graphitfeine aus dem Waschwasser zurückgewinnen und wiederverwendbare Flüssigkeit zur Rückführung in das Prozesssystem oder zur weiteren Behandlung abtrennen.


Kontaktieren Sie Peony für eine Partnerschaft

Peony begrüßt die Zusammenarbeit von Händlern und Vertretern mit Graphitherstellern, Mineralverarbeitungsbetrieben, Herstellern von Batterieanodenmaterialien, Graphitaufbereitungsunternehmen, Abwasseraufbereitungsunternehmen und Partnern für industrielle Trennung.

Wir unterstützen Partner bei Graphitschlammtests, Dekanterzentrifugenauswahl, Bewertung der Feinpartikelrückgewinnung, Polymerdosierungsdesign, verschleißfester Konfiguration, Prozesswasser-Recyclingintegration, Installationsanleitung, Inbetriebnahmeunterstützung, Ersatzteilen und Kundendienst.

Senden Sie uns Ihren Graphittyp, Ihre Partikelgröße, Ihre Feststoffkonzentration in der Aufschlämmung, Ihren Gehalt an abrasiven Verunreinigungen, die erforderliche Kapazität, Ihr Ziel für geklärtes Wasser, Ihre Zielfeststoffkonzentration und die nachgeschaltete Handhabungsanordnung. Unser Technikteam empfiehlt Ihnen eine geeignete Dekanter-Zentrifugenlösung für Ihren Graphitschlamm-Rückgewinnungsprozess.

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