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뚫린 바구니 원심분리기
,가방 리프팅 원심 분리기
백 리프팅 원심분리기는 고부가가치 키랄 중간 결정의 일괄 회수, 세척, 탈수 및 깨끗한 배출을 위해 설계되었습니다.
제품 손실, 모액 캐리오버, 교차 오염 위험 및 수동 케이크 제거를 제어해야 하는 정밀 화학 및 제약 중간체 결정화 공정에 적합합니다. 원심분리기는 바구니 벽에서 크리스탈 케이크를 긁어내는 대신 통합 필터백 리프팅 장치를 사용하여 전체 케이크를 더욱 깨끗하게 제거합니다.
- 키랄 중간 결정 회수
- 정밀화학 중간체 분리
- 제약 중간 결정화
- 광학 활성 화합물 탈수
- 고부가가치 유기 크리스탈 세척
- 진공 건조 전 모액 제거
- 반응 결정화 후 결정 회수
- 특수 화학 결정의 정제
- 제품 변경 요구 사항이 있는 배치 생산
Peony는 결정화와 다운스트림 건조 또는 포장 사이의 배치 고액 분리 섹션을 제공합니다.
결정화기 → 슬러리 보유 탱크 → 제어 공급 → 백 리프팅 원심분리기 → 모액 수집/회수 → 옵션 케이크 세척 → 회전 건조 → 필터 백 리프팅 → 진공 건조기/트레이 건조기/포장
모란은 다음을 제공할 수 있습니다.
- 결정 상태 및 배치 용량에 맞는 백 리프팅 원심분리기
- 입자 크기 및 미세분 함량을 기준으로 필터 백 소재 및 미크론 등급 선택
- 안정적인 케이크 형성을 위한 제어된 슬러리 공급
- 잔여 모액을 줄이기 위한 저손실 케이크 세척 옵션
- 회수 또는 재사용을 위해 별도의 모액 및 세척액 수집
- 세척 가능한 제품 접촉 구성 및 옵션 CIP 연결
- 공급, 세척, 건조 및 배출 순서를 통한 PLC 일괄 제어
- 진공 건조기, 필터, 컨베이어 및 포장 시스템에 연결
1. 제어된 슬러리 공급
키랄 중간 결정 슬러리는 제어된 공급 시스템을 통해 회전 바구니에 들어갑니다.
안정적인 공급은 균일한 결정 케이크를 형성하고 불필요한 결정 파손을 줄이는 데 도움이 됩니다.
2. 모액 분리
원심력에 의해 모액은 필터백과 바스켓 천공을 통과합니다.
용매 회수, 모액 재활용, 재농축 또는 추가 처리를 위해 여과액을 수집할 수 있습니다.
3. 크리스탈 케이크 형성
결정은 필터 백 내부에 남아 점차적으로 필터 케이크를 형성합니다.
필터 백 선택은 결정 크기, 미세분 함량, 여과액 투명도 요구 사항 및 용매 호환성에 따라 선택됩니다.
4. 선택적인 케이크 세척 및 회전 건조
세척 단계를 제어하면 잔류 모액과 용해성 불순물을 줄일 수 있습니다. 그런 다음 바스켓은 배출되기 전에 케이크의 자유 액체를 줄이기 위해 계속 회전합니다.
5. 필터 백 리프팅 배출
배치 사이클이 끝나면 전체 필터 백이 크리스탈 배출을 위해 들어 올려집니다. 이렇게 하면 바스켓 벽을 수동으로 긁는 것을 방지하고 기계 내부에 제품이 남아 있는 것을 줄이는 데 도움이 됩니다.
| 유형 | 직경(mm) | 용량(L) | 용량(kg) | 속도(rpm) | G-포스 | 전력(kw) | 체중(kg) | 치수(L*W*H)(mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PPBL-155 | 800 | 115 | 155 | 1500 | 1008 | 7.5 | 1800 | 1800*1050*1140 |
| PPBL-230 | 1000 | 170 | 230 | 1200 | 806 | 11 | 2800 | 2030*1300*1220 |
| PPBL-340 | 1200 | 250 | 340 | 800 | 431 | 11 | 3200 | 2300*1500*1350 |
| PPBL-400 | 1250 | 280 | 400 | 950 | 631 | 18.5 | 4200 | 2350*1550*1370 |
| PPBL-400-NA | 1250 | 400 | 540 | 950 | 631 | 22 | 5000 | 2350*1550*1520 |
| PPBL-650 | 1500 | 500 | 650 | 850 | 607 | 30 | 5200 | 2900*1900*1575 |
| PPBL-650-NA | 1500 | 600 | 800 | 850 | 607 | 37 | 5700 | 2900*1900*1800 |
낮은 제품 보유
필터백에는 크리스탈 케이크가 들어있어 보다 깨끗한 제거를 지원하여 바스켓 안에 남아 있는 귀중한 제품을 줄입니다.
수동 스크래핑 감소
백을 들어 올려 배출하면 수동으로 케이크를 긁어낼 필요성이 줄어들어 취급 효율성이 향상되고 작업자가 제품과 접촉하는 일이 줄어듭니다.
교차 오염 위험 감소
탈착식 필터 백과 세척 가능한 제품 접촉 설계는 제품 전환 및 배치 간 청결을 지원하는 데 도움이 됩니다.
제어된 저손실 세척
선택적 케이크 세척은 귀중한 결정의 불필요한 용해를 제한하는 동시에 모액 캐리오버를 줄일 수 있습니다.
모액 및 용매 회수
모액과 세척 여액은 회수, 재활용 또는 추가 처리를 위해 별도로 수집할 수 있습니다.
키랄 중간 결정은 종종 용매 기반 결정화 슬러리에서 분리됩니다. Peony는 용매 특성, 증기 제어 요구 사항, 회수 장치 및 공장 안전 표준에 따라 백 리프팅 원심분리기를 구성할 수 있습니다.
- 폐쇄형 여과수 수집
모액과 세척 여과액은 폐쇄된 배관을 통해 회수 탱크나 용매 처리 시스템으로 보내질 수 있습니다. - 별도의 주류 취급
다양한 회수 또는 재사용 경로가 필요한 경우 초기 모액과 세척 여액을 별도로 수집할 수 있습니다. - 방폭형 전기 옵션
해당하는 경우 모터, 제어 구성요소 및 전기 액세서리를 위험 지역 요구 사항에 맞게 구성할 수 있습니다. - 밀봉된 커버와 통풍구 연결부
원심분리기에는 공장 환기 또는 증기 처리 시스템에 연결하기 위한 밀봉된 상단 덮개와 증기 배출 인터페이스가 제공될 수 있습니다. - 소재 호환성 검토
제품과 접촉하는 부품, 씰, 필터 백, 배관 연결 등은 실제 용제 시스템, 온도, 세정제에 따라 선택할 수 있습니다.
다음을 제공하십시오:
- 제품명 및 결정성분
- 결정 크기 분포 및 미세분 함량
- 슬러리 고형물 농도
- 모액 또는 용매 조성물
- 분리 온도
- 필요한 배치 용량 및 생산량
- 타겟 케이크 수분
- 케이크 세척 요구 사항
- 용매 회수 또는 모액 재활용 장치
- 필수 제품 접촉 재료
- 청소 또는 CIP 요구 사항
- 다운스트림 건조기 및 취급 장치
이 원심분리기는 고가의 키랄 중간결정에 적합한가요?
예. 낮은 제품 보유, 제어된 세척 및 보다 깨끗한 배출이 중요한 여과 가능한 키랄 중간체 결정에 적합합니다.
스크레이퍼 배출 대신 백 리프팅 배출을 선택하는 이유는 무엇입니까?
가방을 들어 올리면 스크레이퍼가 케이크에 직접 닿는 것을 방지할 수 있습니다. 방전 중 수동 긁기, 제품 유지 및 잠재적인 크리스탈 손상을 줄일 수 있습니다.
모액과 세탁액을 별도로 수집할 수 있나요?
예. 시스템은 용매 회수, 재활용, 재농축 또는 제어된 처리를 위해 초기 모액과 세척 여액을 별도로 수집할 수 있습니다.
크리스탈 케이크를 원심분리기 내부에서 세척할 수 있나요?
예. 옵션으로 바구니 내 세척 시스템을 추가할 수 있습니다. 세척액 유형, 온도, 용량 및 접촉 시간은 결정 용해도 및 순도 요구 사항에 따라 선택해야 합니다.
원심분리기를 진공 건조기에 직접 연결할 수 있나요?
예. 배출된 크리스탈 케이크는 공장 레이아웃에 따라 진공 건조기, 트레이 건조기, 필터 건조기, 컨베이어 또는 기타 다운스트림 처리 장비로 이송될 수 있습니다.
Peony는 정밀 화학 제조업체, 의약품 중간체 생산업체, 결정화 계약업체, 용매 회수 회사 및 산업 분리 파트너와의 유통업체 및 대리점 협력을 환영합니다.
원심분리기 선택, 필터 백 매칭, 케이크 세척 설계, 제품 접촉 재료 구성, 모액 및 용매 회수 연결, 설치 안내, 시운전 지원, 예비 부품 및 애프터 서비스를 통해 파트너를 지원합니다.
목표 시장, 고객 유형, 프로젝트 배경, 결정 특성, 용매 시스템, 배치 용량, 세척 요구 사항 및 다운스트림 처리 배열을 보내주십시오. 당사 엔지니어링 팀은 적합한 백 리프팅 원심분리기 솔루션 및 협력 제안을 개발하는 데 도움을 드릴 것입니다.
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