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Centrifughe per decantatore chimico verticale
,Centrifughe decanter con sistema di controllo PLC
,Centrifughe per decanter orizzontali ad alta potenza motoria
La centrifuga decanter industriale per le linee di lavaggio in polvere è progettata per la separazione continua di solidi e liquidi nei processi di lavaggio e depurazione in polvere.
È indicato per le industrie che richiedono lavaggio continuo, disidratazione, rimozione delle impurità e recupero di materiali in polvere preziosi, compresa la lavorazione del sale, la depurazione minerale, le polveri chimiche,ingredienti alimentari, e processi di cristallizzazione industriale.
- Purificazione in polvere di sale lavato
- Rafinazione e depurazione di sali industriali
- Lavaggio di polveri minerali
- Lavaggio e recupero di polveri chimiche
- Lavaggio a carbone attivo
- Purificazione della polvere del catalizzatore
- Trasformazione di pigmenti e polveri inorganiche
- Lavaggio a cristalli chimici fini
- Pulizia delle batterie in polvere
- Pre-trattamento prima di essiccare o imballare
Alto contenuto di umidità
Le polveri lavate conservano liquidi residui dopo il lavaggio.
Un'efficiente disidratazione centrifuga contribuisce a ridurre il consumo di energia per l'essiccazione.
Perdita di polvere fine
Le particelle fini possono rimanere sospese nel liquido da lavaggio.
La separazione ottimizzata migliora il recupero della polvere e riduce le perdite di materiale.
Difficile separazione solido-liquido
Le particelle sottili con un comportamento di assestamento lento sono difficili da separare per gravità.
La separazione centrifuga ad alta velocità fornisce una separazione continua ed efficiente.
Consumo elevato di acqua
I processi di lavaggio tradizionali possono richiedere grandi quantità di acqua.
Il lavaggio e la separazione ottimizzati contribuiscono a migliorare l'utilizzo dell'acqua.
Requisiti di purezza del prodotto
Il lavaggio in polvere richiede un'efficace rimozione delle impurità e dei contaminanti solubili.
La separazione controllata aiuta a mantenere stabile la qualità del prodotto.
Indossare materiali abrasivi
I cristalli di sale, i minerali e le particelle dure possono causare l'usura dell'attrezzatura.
Si possono configurare materiali resistenti all'usura e disegni protettivi.
Soluzione di separazione della linea di lavaggio in polvere
Polvere grezza + liquido da lavaggio
→ Serbatoio di lavaggio / sistema di condizionamento
→ Pompa alimentare controllata
→ Centrifughe industriali decanter
→ Polvere lavata + liquido chiarito
Polvere lavata → Asciugatura/schermo/imballaggio/ulteriore lavorazione
Liquido chiarito → Riciclaggio / Trattamento delle acque reflue / Sistema di recupero
La peonia può fornire
- Valutazione del processo di lavaggio in polvere
- Selezione della centrifuga in base alle caratteristiche delle particelle
- Ottimizzazione del lavaggio e della disidratazione
- Sistema di alimentazione e scarico continuo
- Configurazione della centrifuga resistente all'usura
- Materiali anticorrosivi per lavaggi chimici
- Controllo automatico dell'acqua di lavaggio
- PLC e sistema di controllo a doppia frequenza
- Integrazione con le linee di essiccazione e imballaggio
Come funziona la centrifuga decanter
1. alimentazione con liquami in polvere
L'impasto di polvere lavata entra nella ciotola rotante attraverso un sistema di alimentazione controllato.
2. Sedimentazione solida ad alta velocità
Sotto forza centrifuga, le particelle solide si muovono verso la parete della ciotola e formano uno strato di solidi compatto.
3. Lavaggio e separazione dei liquidi
Il liquido di lavaggio pulito aiuta a rimuovere le impurità solubili mentre il liquido chiarito si muove verso la zona di uscita del liquido.
4. Trasporto continuo di solidi
Il rotolo trasporta continuamente polveri solide separate verso l'estremità di scarico conica.
5Discarica separata
La polvere lavata e il liquido chiarito vengono scaricati continuamente attraverso uscite separate.
| Modello | Diametro (mm) | Lunghezza (mm) | Tasso lunghezza-diametro | Forza G | Discarica massima di materiale solido (m3/h) | Peso (kg) | Dimensione (L*W*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Principali vantaggi
Lavaggio in polvere ad alta efficienza
La centrifugatrice del decanter consente la separazione continua dei solidi della polvere lavata e del liquido di processo, contribuendo a rimuovere le impurità solubili e a migliorare la purezza del prodotto.
Riduzione efficace dell'umidità prima dell'essiccazione
L'elevata forza centrifuga rimuove il liquido di lavaggio residuo dai materiali in polvere, riducendo il carico di asciugatura a valle e migliorando l'efficienza complessiva del processo.
Prezioso recupero della polvere
Il processo di separazione ottimizzato aiuta a recuperare le particelle di polvere fine dalla lastra, riducendo le perdite di materiale durante il lavaggio e la chiarificazione.
Processo continuo di lavaggio e deidratazione
La centrifugatrice decanter integra l'alimentazione, la separazione, il lavaggio e lo scarico dei solidi in un'operazione continua, riducendo la manipolazione manuale e le interruzioni di produzione.
Disegno resistente all'usura personalizzato
Per materiali abrasivi come sale, polveri minerali e cristalli chimici, rotoli, rivestimenti e opzioni di materiale resistenti all'usura possono essere configurati per prolungare la vita utile.
Indicare:
- Tipo e composizione della polvere
- Distribuzione delle dimensioni delle particelle
- Concentrazione solida (in peso o in volume)
- Tipo e volume del liquido da lavaggio
- Efficienza di lavaggio richiesta
- Capacità di alimentazione (m3/h o t/h)
- Contenuto di umidità finale richiesto
- Abrasività delle particelle solide
- Temperatura di funzionamento
- Requisiti di corrosione
Una decanter può centrifugare lavare e disidratare la polvere allo stesso tempo?
Sì, una centrifugatrice a decanter può combinare i processi di separazione e di lavaggio dei liquidi, a seconda della progettazione del processo e dei requisiti di lavaggio.
E' adatto per lavare il sale in polvere?
Sì, le centrifughe decanter possono essere utilizzate per la separazione e il lavaggio continui di liquami di sale, in particolare in processi che richiedono un elevato rendimento e un ridotto consumo d'acqua.
Riesce a gestire le particelle di polvere?
Sì, ma le prestazioni dipendono dalla dimensione delle particelle, dalla differenza di densità, dalla viscosità e dalla concentrazione dei solidi.
Qual è la differenza tra una centrifugatrice per decanter e un filtro per lavaggio in polvere?
Una centrifughe a decanter fornisce un funzionamento continuo, scarico automatico di solidi e una migliore idoneità per le linee di produzione ad alta capacità, mentre i filtri sono spesso a batch.
La centrifuga può essere personalizzata per le polveri abrasive?
Sì, i rivestimenti resistenti all'usura, la protezione in lega dura e i disegni ottimizzati dei rotoli possono essere configurati in base alle caratteristiche del materiale.
Peony accoglie con favore la cooperazione con produttori di sale, produttori di prodotti chimici, società di trasformazione minerale, produttori di materiali in polvere, appaltatori, distributori e partner industriali.
Inviaci le proprietà della polvere, i requisiti di lavaggio, la capacità, le caratteristiche delle particelle e il contenuto di umidità.
Il nostro team di ingegneri raccomanderà un Soluzione per centrifughe per decanter industriali per linee di lavaggio in polvere.
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