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Zentrifuge mit vertikaler chemischer Dekantanz
,Zentrifuge mit PLC-Steuerungssystem
,Horizontale Dekanterzentrifuge mit hoher Motorleistung
Die industrielle Dekanterzentrifuge für Pulverwaschlinien ist für die kontinuierliche Fest-Flüssigkeits-Trennung bei Pulverwasch- und Reinigungsprozessen konzipiert.
Es eignet sich für Branchen, die kontinuierliches Waschen, Entwässern, Entfernen von Verunreinigungen und Rückgewinnung wertvoller Pulvermaterialien erfordern, einschließlich Salzverarbeitung, Mineralreinigung, chemische Pulver, Lebensmittelzutaten und industrielle Kristallisationsprozesse.
- Reinigung von gewaschenem Salzpulver
- Industrielle Salzraffinierung und -reinigung
- Waschen mit Mineralpulver
- Waschen und Rückgewinnung von chemischem Pulver
- Aktivkohlewäsche
- Reinigung von Katalysatorpulver
- Verarbeitung von Pigmenten und anorganischen Pulvern
- Feine chemische Kristallwäsche
- Reinigung von Batteriematerial mit Pulver
- Vorbehandlung vor dem Trocknen oder Verpacken
Hoher Feuchtigkeitsgehalt
Gewaschene Pulver behalten nach dem Waschen Restflüssigkeit.
Eine effiziente Zentrifugalentwässerung trägt dazu bei, den Energieverbrauch beim Trocknen zu senken.
Feiner Pulververlust
Feine Partikel können in der Waschflüssigkeit schweben bleiben.
Eine optimierte Trennung verbessert die Pulverrückgewinnung und reduziert den Materialverlust.
Schwierige Fest-Flüssigkeits-Trennung
Feine Partikel mit langsamem Absetzverhalten lassen sich durch die Schwerkraft nur schwer abtrennen.
Die Hochgeschwindigkeits-Zentrifugaltrennung sorgt für eine kontinuierliche und effiziente Trennung.
Hoher Wasserverbrauch
Herkömmliche Waschverfahren erfordern möglicherweise große Mengen Wasser.
Optimiertes Waschen und Trennen trägt zur Verbesserung der Wassernutzung bei.
Anforderungen an die Produktreinheit
Das Waschen mit Pulver erfordert eine wirksame Entfernung löslicher Verunreinigungen und Verunreinigungen.
Eine kontrollierte Trennung trägt zur Aufrechterhaltung einer stabilen Produktqualität bei.
Verschleiß durch abrasives Material
Salzkristalle, Mineralien und harte Partikel können zu Geräteverschleiß führen.
Verschleißfeste Materialien und Schutzausführungen können konfiguriert werden.
Pulverwaschanlagen-Trennlösung
Rohpulver + Waschflüssigkeit
→ Waschtank / Konditionierungssystem
→ Gesteuerte Förderpumpe
→ Industrielle Dekanterzentrifuge
→ Gewaschenes Pulver + geklärte Flüssigkeit
Gewaschenes Pulver → Trocknen / Sieben / Verpacken / Weiterverarbeitung
Geklärte Flüssigkeit → Recycling-/Abwasserbehandlungs-/Rückgewinnungssystem
Pfingstrose kann bieten
- Bewertung des Pulverwaschprozesses
- Zentrifugenauswahl nach Partikeleigenschaften
- Wasch- und Entwässerungsoptimierung
- Kontinuierliches Zufuhr- und Abfuhrsystem
- Verschleißfeste Zentrifugenkonfiguration
- Korrosionsschutzmaterialien für chemische Waschprozesse
- Automatische Waschwasserkontrolle
- SPS und Zweifrequenz-Steuerungssystem
- Integration mit Trocknungs- und Verpackungslinien
So funktioniert die Dekanterzentrifuge
1. Pulveraufschlämmungszufuhr
Die gewaschene Pulveraufschlämmung gelangt über ein kontrolliertes Zufuhrsystem in die rotierende Trommel.
2. Hochgeschwindigkeits-Feststoffsedimentation
Durch die Zentrifugalkraft bewegen sich Feststoffpartikel in Richtung der Trommelwand und bilden eine kompakte Feststoffschicht.
3. Waschen und Flüssigkeitstrennung
Saubere Waschflüssigkeit trägt dazu bei, lösliche Verunreinigungen zu entfernen, während sich die geklärte Flüssigkeit in Richtung der Flüssigkeitsauslasszone bewegt.
4. Kontinuierliche Feststoffförderung
Die Spirale transportiert kontinuierlich abgetrennte Pulverfeststoffe zum konischen Auslassende.
5. Separate Entladung
Gewaschenes Pulver und geklärte Flüssigkeit werden kontinuierlich über separate Auslässe abgeführt.
| Modell | Durchmesser (mm) | Länge (mm) | Verhältnis von Länge zu Durchmesser | G-Kraft | Max. Feststoffaustrag (m³/h) | Gewicht (kg) | Abmessungen (L*B*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0,4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0,6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Hauptvorteile
Hocheffiziente Pulverwäsche
Die Dekanterzentrifuge ermöglicht eine kontinuierliche Trennung von gewaschenen Pulverfeststoffen und Prozessflüssigkeit und hilft so, lösliche Verunreinigungen zu entfernen und die Produktreinheit zu verbessern.
Effektive Feuchtigkeitsreduzierung vor dem Trocknen
Die hohe Zentrifugalkraft entfernt restliche Waschflüssigkeit aus Pulvermaterialien, reduziert die nachgeschaltete Trocknungslast und verbessert die Gesamteffizienz des Prozesses.
Wertvolle Pulverrückgewinnung
Der optimierte Trennprozess trägt zur Rückgewinnung feiner Pulverpartikel aus der Aufschlämmung bei und reduziert so den Materialverlust beim Waschen und Klären.
Kontinuierlicher Wasch- und Entwässerungsprozess
Die Dekanterzentrifuge integriert Zuführung, Trennung, Reinigung und Feststoffaustrag in einem kontinuierlichen Vorgang und reduziert so manuelle Handhabung und Produktionsunterbrechungen.
Maßgeschneidertes, verschleißfestes Design
Für abrasive Materialien wie Salz, Mineralpulver und chemische Kristalle können verschleißfeste Spiralen, Auskleidungen und Materialoptionen konfiguriert werden, um die Lebensdauer zu verlängern.
Bitte geben Sie Folgendes an:
- Art und Zusammensetzung des Pulvers
- Partikelgrößenverteilung
- Feststoffkonzentration (Gew.-% oder Vol.-%)
- Art und Menge der Waschflüssigkeit
- Erforderliche Wascheffizienz
- Zufuhrkapazität (m³/h oder t/h)
- Erforderlicher Endfeuchtegehalt
- Abrasivität fester Partikel
- Betriebstemperatur
- Korrosionsanforderungen
Kann eine Dekanterzentrifuge Pulver gleichzeitig waschen und entwässern?
Ja. Eine Dekanterzentrifuge kann je nach Prozessdesign und Waschanforderungen Flüssigkeitstrenn- und Waschprozesse kombinieren.
Ist es zum Waschen mit Salzpulver geeignet?
Ja. Dekanterzentrifugen können zur kontinuierlichen Trennung und Wäsche von Salzschlamm eingesetzt werden, insbesondere in Prozessen, die einen hohen Durchsatz und einen reduzierten Wasserverbrauch erfordern.
Kann es mit feinen Pulverpartikeln umgehen?
Ja, aber die Leistung hängt von der Partikelgröße, dem Dichteunterschied, der Viskosität und der Feststoffkonzentration ab.
Was ist der Unterschied zwischen einer Dekanterzentrifuge und einem Filter zur Pulverwäsche?
Eine Dekanterzentrifuge bietet kontinuierlichen Betrieb, automatische Feststoffentleerung und ist besser für Produktionslinien mit hoher Kapazität geeignet, während Filter häufig im Chargenbetrieb betrieben werden.
Kann die Zentrifuge für abrasive Pulver angepasst werden?
Ja. Verschleißfeste Auskleidungen, Hartlegierungsschutz und optimierte Spiraldesigns können entsprechend den Materialeigenschaften konfiguriert werden.
Peony begrüßt die Zusammenarbeit mit Salzproduzenten, Chemieherstellern, Mineralverarbeitungsunternehmen, Herstellern von Pulvermaterialien, EPC-Auftragnehmern, Händlern und Industriepartnern.
Senden Sie uns Ihre Pulvereigenschaften, Waschanforderungen, Kapazität, Partikeleigenschaften und den angestrebten Feuchtigkeitsgehalt.
Unser Engineering-Team wird Ihnen eine geeignete empfehlen Industrielle Dekanter-Zentrifugenlösung für Pulverwaschlinien.
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