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Centrifugeuse à décanter chimique vertical
,Centrifugeuse décanteur avec système de commande PLC
,Centrifugeuse à décanter horizontale à grande puissance
La centrifugeuse à décanter industriel pour les lignes de lavage en poudre est conçue pour la séparation continue des solides et des liquides dans les procédés de lavage et de purification en poudre.
Il convient aux industries nécessitant un lavage continu, une déshydratation, l'élimination des impuretés et la récupération de matières premières en poudre, y compris le traitement du sel, la purification minérale, les poudres chimiques,ingrédients alimentaires, et les procédés de cristallisation industriels.
- Purification en poudre de sel lavé
- Raffinage et purification industriels de sel
- Le lavage des poudres minérales
- Le lavage et la valorisation des poudres chimiques
- Le lavage au charbon actif
- Purification des poudres au catalyseur
- Traitement des pigments et des poudres inorganiques
- Le lavage à partir de cristaux chimiques fins
- Nettoyage en poudre de matériaux de batterie
- Pré-traitement avant séchage ou emballage
Haute teneur en eau
Les poudres lavées conservent du liquide résiduel après le lavage.
Une déshydratation centrifuge efficace contribue à réduire la consommation d'énergie de séchage.
Perte de poudre fine
Des particules fines peuvent rester en suspension dans le liquide de lavage.
La séparation optimisée améliore la récupération de la poudre et réduit les pertes de matière.
Difficile séparation solide-liquide
Les particules fines qui se déposent lentement sont difficiles à séparer par gravité.
La séparation centrifuge à grande vitesse assure une séparation continue et efficace.
Consommation élevée d'eau
Les procédés de lavage traditionnels peuvent nécessiter de grandes quantités d'eau.
Le lavage et la séparation optimisés permettent d'améliorer l'utilisation de l'eau.
Exigences de pureté du produit
Le lavage en poudre nécessite une élimination efficace des impuretés et des contaminants solubles.
La séparation contrôlée permet de maintenir une qualité stable du produit.
Usure du matériau abrasif
Les cristaux de sel, les minéraux et les particules dures peuvent entraîner l'usure de l'équipement.
Des matériaux résistants à l'usure et des conceptions de protection peuvent être configurés.
Solution de séparation de la ligne de lavage à la poudre
Poudre brute + liquide de lavage
→ Réservoir de lavage / système de climatisation
→ Pompes d'alimentation contrôlées
→ Centrifugeuse à décanter industriel
→ Poudre lavée + liquide clarifié
Poudre lavée → séchage / sélection / emballage / traitement ultérieur
Liquide clarifié → Recyclage / Traitement des eaux usées / Système de récupération
La pivoine peut fournir
- Évaluation du processus de lavage en poudre
- Sélection de la centrifugeuse en fonction des caractéristiques des particules
- Optimisation du lavage et de la déshydratation
- Système d'alimentation et de décharge en continu
- Configuration de la centrifugeuse résistante à l'usure
- Matériaux anticorrosion pour les procédés de lavage chimique
- Contrôle automatique de l'eau de lavage
- PLC et système de commande à double fréquence
- Intégration avec les lignes de séchage et d'emballage
Comment fonctionne la centrifugeuse à décanter
1. Nourrissage à l'aide de la suspension en poudre
La suspension en poudre lavée entre dans le bol rotatif par un système d'alimentation contrôlé.
2. Sédimentation solide à grande vitesse
Sous la force centrifuge, les particules solides se déplacent vers la paroi du bol et forment une couche compacte de solides.
3. Le lavage et la séparation des liquides
Le liquide de lavage propre aide à éliminer les impuretés solubles tandis que le liquide clarifié se déplace vers la zone de sortie du liquide.
4. Transporteur continu de solides
Le rouleau transporte continuellement les solides en poudre séparées vers l'extrémité conique de décharge.
5Décharge séparée.
La poudre lavée et le liquide clarifié sont rejetés en continu par des sorties séparées.
| Modèle | Diamètre (mm) | Longueur (mm) | Taux de longueur/diamètre | Force G | Décharge maximale de solides (m3/h) | Poids (kg) | Dimension (L*W*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Le PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| Le PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| Le PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| Le PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| Le PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| Le PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| Le PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Principaux avantages
Le lavage à la poudre à haut rendement
La centrifugeuse à décanter permet une séparation continue des solides en poudre et du liquide de traitement, ce qui permet d'éliminer les impuretés solubles et d'améliorer la pureté du produit.
Réduction efficace de l'humidité avant séchage
Une force centrifuge élevée élimine le liquide de lavage résiduel des matériaux en poudre, réduisant la charge de séchage en aval et améliorant l'efficacité globale du processus.
Récupération de poudre précieuse
Le procédé de séparation optimisé permet de récupérer les particules fines de poudre du lisier, réduisant ainsi les pertes de matière lors du lavage et de la clarification.
Processus de lavage et de déshydratation en continu
La centrifugeuse à décanter intègre l'alimentation, la séparation, le lavage et le déchargement des solides en une seule opération continue, réduisant la manipulation manuelle et les interruptions de production.
Conception personnalisée résistante à l'usure
Pour les matériaux abrasifs tels que le sel, les poudres minérales et les cristaux chimiques, des rouleaux, revêtements et options de matériaux résistants à l'usure peuvent être configurés pour prolonger la durée de vie.
Veuillez fournir:
- Type et composition de la poudre
- Répartition de la taille des particules
- Concentration en solide (en wt% ou en volume)
- Type et volume du liquide de lavage
- Efficacité de lavage requise
- Capacité d'alimentation (m3/h ou t/h)
- Contenu final d'humidité requis
- Abrasivité des particules solides
- Température de fonctionnement
- Exigences en matière de corrosion
Une décanterie peut-elle centrifuger à la fois le lavage et la déshydratation?
Oui, une centrifugeuse à décanter peut combiner les procédés de séparation des liquides et de lavage, selon la conception du procédé et les exigences de lavage.
Est-il adapté au lavage en poudre de sel?
Oui, les centrifugeuses à décanter peuvent être utilisées pour la séparation et le lavage continus de la suspension saline, en particulier dans les procédés nécessitant un débit élevé et une consommation d'eau réduite.
Peut-il gérer les particules fines de poudre?
Oui, mais les performances dépendent de la taille des particules, de la différence de densité, de la viscosité et de la concentration des solides.
Quelle est la différence entre une centrifugeuse à décanter et un filtre pour le lavage en poudre?
Une centrifugeuse à décanter offre un fonctionnement continu, une décharge automatique des solides et une meilleure aptitude pour les lignes de production de grande capacité, tandis que les filtres fonctionnent souvent par lots.
La centrifugeuse peut-elle être personnalisée pour les poudres abrasives?
Oui, les revêtements résistants à l'usure, la protection en alliage dur et les conceptions de rouleaux optimisées peuvent être configurées en fonction des caractéristiques du matériau.
Peony accueille favorablement la coopération avec les producteurs de sel, les fabricants de produits chimiques, les sociétés de transformation des minéraux, les producteurs de poudre, les entrepreneurs, les distributeurs et les partenaires industriels.
Envoyez-nous les propriétés de la poudre, les exigences de lavage, la capacité, les caractéristiques des particules et la teneur en humidité cible.
Notre équipe d'ingénieurs vous recommandera un solution de centrifugeuse pour décanter industriel pour les lignes de lavage en poudre.
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