English
Français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
Português
Nederlandse
Ελληνικά
日本語
한국
العربية
Türkçe
Indonesia
Tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
Centrifuga z pionowym dekanterem chemicznym
,Centrifugę dekantorową z systemem sterowania PLC
,Centrifuga dekanterów poziomych o wysokiej mocy silnika
Centrifuga dekanterowa przemysłowa do linii prania proszkowego przeznaczona jest do ciągłego oddzielania płynów i ciał w procesach prania i oczyszczania proszku.
Jest odpowiedni dla przemysłu wymagającego ciągłego prania, odwodniania, usuwania zanieczyszczeń i odzyskiwania cennych materiałów proszkowych, w tym przetwarzania soli, oczyszczania minerałów, proszków chemicznych,składniki żywności, oraz procesów krystalizacji przemysłowej.
- Oczyszczanie proszku soli zmytej
- Rafinacja i oczyszczanie soli przemysłowej
- Pranie proszku mineralnego
- Mycie i odzyskiwanie proszku chemicznego
- Pranie węglem aktywnym
- Oczyszczanie proszku katalizatora
- Przetwarzanie pigmentów i proszków nieorganicznych
- Praliny z kryształów chemicznych drobnych
- Czyszczenie proszku materiału baterii
- Wstępna obróbka przed suszeniem lub pakowaniem
Wysoka zawartość wilgoci
W mytych proszkach pozostaje pozostałość płynu po praniu.
Skuteczne odwodnienie odśrodkowe pomaga zmniejszyć zużycie energii suszącej.
Utrata cienkiego proszku
Cienkie cząstki mogą pozostać w zawieszeniu w płynie do prania.
Optymalizowana separacja poprawia odzysk proszku i zmniejsza straty materiału.
Trudność w oddzieleniu ciała stałego od płynu
Ciężko oddzielić drobne cząstki o powolnym zachowaniu osadzania się przez grawitację.
Wysokiej prędkości odśrodkowa separacja zapewnia ciągłe i wydajne oddzielanie.
Duże zużycie wody
Tradycyjne procesy prania mogą wymagać dużej ilości wody.
Optymalizowane mycie i oddzielanie pomagają zwiększyć zużycie wody.
Wymogi dotyczące czystości produktu
Mycie proszkiem wymaga skutecznego usuwania rozpuszczalnych zanieczyszczeń i zanieczyszczeń.
Kontrolowana separacja pomaga utrzymać stabilną jakość produktu.
Odżycie materiału ścierającego
Kryształy soli, minerały i twarde cząstki mogą powodować zużycie sprzętu.
Można konfigurować materiały odporne na zużycie i konstrukcje ochronne.
Rozwiązanie oddzielania linii prania proszkiem
Proszek surowy + płyn do prania
→ Zbiornik do prania / system klimatyzacji
→ Kontrolowana pompa paszowa
→ Centrifugę przemysłową
→ Proszek do prania + płyn oczyszczony
Proszek prawany → suszenie / przesiewanie / pakowanie / dalsze przetwarzanie
Płyn oczyszczony → System recyklingu / oczyszczania ścieków / odzysku
Pionia może pomóc
- Ocena procesu prania proszkiem
- Wybór wirówki zgodnie z cechami cząstek
- Optymalizacja prania i odwodniania
- System ciągłego odprowadzania i odprowadzania
- Konfiguracja odkurzacza odpornego na zużycie
- Materiały antykorozyjne do procesów mycia chemicznego
- Automatyczne sterowanie wodą do prania
- PLC i system sterowania dwustronnym
- Integracja z liniami suszenia i pakowania
Jak działa wirówka
1Podawanie proszku
Zmyte proszkowane oborstwo trafia do miski obracającej przez kontrolowany system podawania.
2. Szybkie osadzenie ciała stałego
Pod wpływem siły odśrodkowej cząstki stałe poruszają się w kierunku ściany miski i tworzą kompaktową warstwę ciał stałych.
3Mycie i oddzielanie płynów
Czyste płyn do prania pomaga usunąć rozpuszczalne zanieczyszczenia, podczas gdy oczyszczony płyn porusza się w kierunku strefy wypuszczenia płynu.
4. Kontynuacyjna przenoszenie stałych
Zwoje ciągle przenoszą oddzielone proszki stałe w kierunku stożkowego końca wyładowania.
5Oddzielne zwolnienie.
Pralony proszek i rozproszony płyn są odprowadzane nieprzerwanie przez oddzielne wyjścia.
| Model | Średnica (mm) | Długość w mm | Wskaźnik długości do średnicy | Siła G | Maksymalny wyładowanie ciała stałego (m3/h) | Masę (kg) | Wymiar (L*W*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Główne zalety
Wysokiej wydajności pranie proszkiem
Centrifuga dekanteru umożliwia ciągłe oddzielanie ścieków proszku i płynu procesowego, pomagając w usuwaniu rozpuszczalnych zanieczyszczeń i poprawiając czystość produktu.
Skuteczne zmniejszenie wilgotności przed suszeniem
Wysoka siła odśrodkowa usuwa pozostałe płyn do prania z materiałów proszkowych, zmniejsza obciążenie suszeniowym w dół i poprawia ogólną wydajność procesu.
Wartość odzyskiwania proszku
Optymalizowany proces separacji pomaga odzyskać drobne cząstki proszku z suszy, zmniejszając utratę materiału podczas prania i oczyszczania.
Proces ciągłego mycia i odwodniania
Centrifuga dekanteru integruje karmienie, separację, mycie i wyładowanie stałych substancji w jedną ciągłą operację, zmniejszając ręczne obsługiwanie i przerwy w produkcji.
Zindywidualizowana konstrukcja odporna na zużycie
W przypadku materiałów ścierających, takich jak sól, proszki mineralne i kryształy chemiczne, można skonfigurować odporne na zużycie zwoje, okładki i opcje materiałowe w celu wydłużenia żywotności.
Proszę podać:
- Rodzaj proszku i jego skład
- Rozkład wielkości cząstek
- Stężenie w substancji stałej (wt% lub w % objętości)
- Rodzaj i objętość płynu do prania
- Wymagana wydajność prania
- Pojemność podaży (m3/h lub t/h)
- Wymagana końcowa zawartość wilgoci
- Abrazyjność cząstek stałych
- Temperatura pracy
- Wymogi dotyczące korozji
Czy dekanter może jednocześnie myć i odwodniać proszek?
Centrifugę dekanterową można połączyć z procesami separacji płynów i prania, w zależności od projektu procesu i wymogów prania.
Czy nadaje się do prania soli w proszku?
Centrifugi dekanterowe mogą być stosowane do ciągłego oddzielania i prania soli, zwłaszcza w procesach wymagających dużej przepustowości i zmniejszonego zużycia wody.
Czy może przetrwać drobne cząstki proszku?
Tak, ale wydajność zależy od wielkości cząstek, różnicy gęstości, lepkości i stężenia ciała stałego.
Jaka jest różnica między dekanterem odśrodkowym a filtrem do prania proszku?
Centrifuga dekanter zapewnia ciągłą pracę, automatyczne rozładowywanie ciał stałych i lepszą przydatność do linii produkcyjnych o dużej pojemności, podczas gdy filtry są często obsługiwane seryjnie.
Czy odśrodkownik może być dostosowany do proszków ścierających?
Tak, w zależności od charakterystyki materiału można konfigurować odporne na zużycie wykończenia, zabezpieczenie z twardych stopów i optymalizowane konstrukcje skrętów.
Peony z zadowoleniem przyjmuje współpracę z producentami soli, producentami chemikaliów, firmami przetwarzającymi minerały, producentami proszku, kontrahentami EPC, dystrybutorami i partnerami przemysłowymi.
Wyślij nam właściwości proszku, wymagania prania, pojemność, właściwości cząstek i docelową zawartość wilgoci.
Nasz zespół inżynierów poleci odpowiedni rozpuszczalnik odśrodkowy do dekanterów przemysłowych do linii prania proszku.
Odpływ wody ściekowej Decanter Centrifug
Wirówka dekantacyjna do ekstrakcji oleju palmowego
Centrifugę dekantorową dla przemysłu chemicznego
