Centrifugatrice decanter a tre fasi per olio di pesce

La centrifuga a decanter a tre fasi per olio di pesce è progettata per la separazione continua di olio di pesce, fase acquosa e solidi ricchi di proteine nelle linee di recupero dell'olio di pesce e di trasformazione della farina di pesce.

Nel processo di trasformazione del pesce, il flusso di alimentazione può contenere olio di pesce, acqua liquida, solidi proteici fini, particelle sospese, residui ossei, fanghi di pesce e acqua di processo.Una centrifuga a decanter a tre fasi separa continuamente queste fasi miste e aiuta a migliorare il recupero dell'olio di pesce, ridurre le perdite di olio, rimuovere le impurità solide e ridurre il carico sulle apparecchiature di lucidatura o raffinazione a valle.

Questa centrifuga è adatta per le linee di recupero dell'olio di pesce e di trasformazione del pesce dove l'olio, l'acqua e i solidi devono essere separati continuamente.

Le applicazioni tipiche sono:

• Ricupero di olio di pesce da liquami di pesce cotti
• Linee di trasformazione di farine di pesce e olio di pesce
• Separazione del liquido di spremitura dopo la spremitura del pesce
• Ricostruzione di olio di acqua di pesce
• Separazione dell'olio di pesce, dell'acqua e dei solidi proteici
• Recupero di olio da sottoprodotti della lavorazione del pesce
• Riduzione delle perdite di olio nella fase di fanghi proteici o acqua
• Separazione primaria prima della lucidatura del separatore a disco
• Valorificazione dei rifiuti ittici e recupero dei sottoprodotti
• Trasformazione di olio marino a partire da pesce, frattaglie o residui di pesce

Una centrifugatrice a decanter a tre fasi separa il feed in tre fasi principali:

Il flusso del processo dell'olio di pesce entra nella ciotola rotante attraverso il tubo di alimentazione.

Sotto forza centrifuga, le diverse fasi si separano in base alla differenza di densità:

• I solidi proteici più pesanti, le particelle ossee, i solidi sospesi e il fango si spostano verso l'esterno e formano uno strato di sedimento sulla parete della ciotola.
• La fase idrica forma lo strato liquido più pesante.
• L'olio di pesce rimane più vicino al centro come fase liquida più leggera.

Il trasportatore a vite ruota ad una velocità differenziale controllata e spinge continuamente i solidi separati verso l'estremità di scarico.

Allo stesso tempo, la fase dell'olio di pesce e la fase dell'acqua vengono scaricate separatamente attraverso diversi sbocchi liquidi.

La centrifuga aiuta a recuperare l'olio di pesce dai flussi di processo misti e riduce le perdite di olio nella fase idrica o nei fanghi proteici.

La macchina separa continuamente olio, acqua e solidi, rendendola adatta alle linee di produzione di farina di pesce e olio di pesce.

Rimuovendo la maggior parte dei solidi e una parte dell'acqua prima della lucidatura dell'olio, la decanter riduce il carico sui separatori a disco a valle.

Il trasportatore a vite rimuove continuamente i solidi ricchi di proteine, le particelle sospese e i residui di pesce per mantenere un funzionamento stabile.

L'alimentazione continua, la separazione, lo scarico di olio, lo scarico di acqua e lo scarico di solidi contribuiscono a migliorare il ritmo di produzione.

La macchina può essere collegata a pentole, presse, serbatoi tampone, separatori a disco, evaporatori, serbatoi di stoccaggio e sistemi di controllo.

Esso sostiene la valorizzazione dei rifiuti ittici recuperando olio utilizzabile dai sottoprodotti e dai flussi di lavorazione del pesce.

In condizioni di alimentazione e di funzionamento adeguate, una centrifuga a decanter a tre fasi può in genere contribuire a raggiungere:

• Ricostruzione di olio di pesce recuperabile al 70-95%
• 30~60% riduzione della perdita di olio nella fase solida o acquosa
• Riduzione del 60-85% dei solidi in sospensione prima della lucidatura a valle
• Effetto di separazione delle fasi dell'acqua 70~90%
• riduzione del volume dei residui solidi del 30~60%
• Qualità dell'olio di pesce più stabile prima della lucidatura
• Adattabilità al funzionamento continuo 8 ∙ 24 ore al giorno

Questi valori sono utilizzati esclusivamente come riferimento tecnico e le prestazioni finali dipendono dal tipo di materia prima, dalla fonte di alimentazione, dal tenore di olio, dal tenore di acqua, dal tenore di solidi, dalla temperatura, dalla viscosità, dal livello di emulsificazione,e parametri operativi.

Se la qualità dell'olio di pesce di riferimento è rigorosa, si raccomanda di solito un separatore a disco dopo il decanter per la lucidatura finale e la rimozione dell'acqua residua.

Per raccomandare una centrifuga a decanter a tre fasi adatta per la lavorazione dell'olio di pesce, indicare:

• Fase di processo dell'olio di pesce
• Materiale per mangimi: liquore di pesce cotto, liquore di stampa, liquore di base, liquore di frattaglie di pesce o residui di processo
• Requisito di capacità, in m3/h, tonnellate/giorno o kg/h
• Contenuto di olio
• Contenuto idrico
• Contenuto di solidi
• Contenuto di proteine solide, se disponibile
• Temperatura dell'alimentazione
• Viscosità
• Dimensione delle particelle o caratteristiche del solido
• Indicare se l'olio è libero o emulsionato
• Processo corrente prima della centrifugazione
• Se prima della separazione si utilizza una pentola, una pressa o un serbatoio tampone
• Valorizzazione dell'olio di pesce
• Capacità di lucidità dell'olio di destinazione dopo il decanter
• Contenuto obiettivo di acqua nell'olio recuperato
• Contenuto di olio di destinazione in fase idrica o solida
• Se viene utilizzato un separatore a disco a valle
• Requisiti di pulizia e CIP
• Requisiti di igiene o di contatto con gli alimenti
• Orario di esercizio richiesto al giorno
• Voltaggio e preferenza di controllo del sito
• Necessità o meno di un sistema montato sul pattinaggio

Viene utilizzato per separare l'olio di pesce, la fase acquosa e i solidi ricchi di proteine dai flussi di lavorazione del pesce come lo slurry di pesce cotto, il liquore di stampa, l'acqua di stick o lo slurry di sottoprodotti di pesce.

No. Il decanter è utilizzato principalmente per la separazione primaria di olio, acqua e solidi. Per la lucidatura finale dell'olio di pesce e la rimozione dell'acqua residua, viene solitamente utilizzato un separatore a disco dopo il decanter.

Quando il mangime contiene olio recuperabile e sono disponibili condizioni di separazione adeguate, la centrifuga può contribuire a ridurre la perdita di olio in acqua o residui solidi.

Il riscaldamento o il controllo della temperatura possono essere necessari quando la fase dell'olio è viscosa o quando la separazione è instabile a bassa temperatura.

Il recupero dell'olio di pesce dipende dal contenuto di olio, dal contenuto di acqua, dal contenuto di solidi, dal comportamento delle proteine, dalla temperatura, dalla viscosità, dal livello di emulsificazione, dalla stabilità dell'alimentazione e dalle impostazioni della centrifuga.

Se si dispone di canali clienti locali o di risorse di progetto che coinvolgono impianti di farina di pesce, recupero dell'olio di pesce, lavorazione di olio marino, recupero dei sottoprodotti dei frutti di mare, separazione dei grassi animali,o progetti di separazione in tre fasi, Peony accoglie con favore la collaborazione.

Peony può supportare gli agenti locali, i distributori e i partner del progetto nella selezione del modello tecnico, nella proposta di separazione del processo dell'olio di pesce, nell'integrazione di sistemi montati su pattini, nella produzione di attrezzature,guida all'installazione, supporto per la messa in servizio, ricambi e servizio post-vendita.

Inviateci il vostro mercato target, il tipo di cliente, il background del progetto e la vostra proposta di cooperazione.Il nostro team valuterà l'opportunità e fornirà supporto tecnico e commerciale per progetti di separazione di olio di pesce adatti.