attrezzatura liquida liquida di separazione
,centrifuga del decantatore di 3 fasi

La centrifuga decanter trifase per olio di pesce è progettata per la separazione continua di olio di pesce, fase acquosa e solidi ricchi di proteine nelle linee di recupero dell'olio di pesce e di lavorazione della farina di pesce.
Nella lavorazione del pesce, il flusso di alimentazione può contenere olio di pesce, acqua di pesce, solidi proteici fini, particelle sospese, residui di ossa, fanghi di pesce e acqua di processo. Una centrifuga decanter a tre fasi separa queste fasi miste in modo continuo e aiuta a migliorare il recupero dell'olio di pesce, a ridurre la perdita di olio, a rimuovere le impurità solide e ad abbassare il carico sulle apparecchiature di lucidatura o raffinazione a valle.
Questa centrifuga è adatta per il recupero dell'olio di pesce e le linee di lavorazione del pesce in cui olio, acqua e solidi devono essere separati continuamente.
Le applicazioni tipiche includono:
- Recupero dell'olio di pesce dai liquami di pesce cotti
- Linee di lavorazione della farina di pesce e dell'olio di pesce
- Pressare la separazione del liquore dopo la pressatura del pesce
- Recupero dell'olio di pesce stickwater
- Separazione di olio di pesce, acqua e solidi proteici
- Recupero degli oli dai sottoprodotti della lavorazione del pesce
- Riduzione della perdita di olio nei fanghi proteici o nella fase acquosa
- Separazione primaria prima della lucidatura del separatore a disco
- Valorizzazione degli scarti ittici e recupero dei sottoprodotti
- Lavorazione dell'olio marino ottenuto da pesce, frattaglie o residui di pesce
Una centrifuga decanter trifase separa il mangime in tre fasi principali:
| Fase | Descrizione | Scopo |
|---|---|---|
| Fase oleosa | Olio di pesce o olio marino recuperabile | Raccolto per lucidatura, raffinazione o ulteriore trattamento |
| Fase acquosa | Stickwater, acqua di processo o fase liquida | Scaricato, concentrato, riutilizzato o trattato |
| Fase solida | Solidi proteici, particelle ossee, solidi sospesi, fanghi | Scaricato continuamente per ulteriore lavorazione o smaltimento |
Il flusso del processo di olio di pesce entra nella vasca rotante attraverso il tubo di alimentazione.
Sotto la forza centrifuga, le diverse fasi si separano in base alla differenza di densità:
- I solidi proteici più pesanti, le particelle ossee, i solidi sospesi e i fanghi si spostano verso l'esterno e formano uno strato di sedimenti sulla parete della vasca.
- La fase acquosa forma lo strato liquido più pesante.
- L'olio di pesce rimane più vicino al centro essendo la fase liquida più leggera.
Il trasportatore a coclea ruota a velocità differenziale controllata e spinge continuamente i solidi separati verso l'estremità di scarico.
Allo stesso tempo, la fase dell'olio di pesce e la fase acquosa vengono scaricate separatamente attraverso diverse uscite del liquido.

| Modello | Diametro (mm) | Lunghezza (mm) | Rapporto lunghezza/diametro | Forza G | Portata solida massima (m³/h) | Peso (kg) | Dimensioni (L*P*A) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0,6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
La centrifuga aiuta a recuperare l'olio di pesce dai flussi di processo misti e a ridurre la perdita di olio nella fase acquosa o nei fanghi proteici.
La macchina separa continuamente olio, acqua e solidi, rendendola adatta per le linee di produzione di farina di pesce e olio di pesce.
Rimuovendo la maggior parte dei solidi e parte dell'acqua prima della lucidatura dell'olio, il decanter riduce il carico sui separatori a dischi a valle.
Il trasportatore a coclea rimuove continuamente solidi ricchi di proteine, particelle sospese e residui di pesce per mantenere un funzionamento stabile.
L'alimentazione continua, la separazione, lo scarico dell'olio, lo scarico dell'acqua e lo scarico dei solidi contribuiscono a migliorare il ritmo di produzione.
La macchina può essere collegata a cuocitori, presse, serbatoi di accumulo, separatori a dischi, evaporatori, serbatoi di stoccaggio e sistemi di controllo.
Supporta la valorizzazione dei rifiuti ittici recuperando l'olio utilizzabile dai sottoprodotti e dai flussi di lavorazione del pesce.
In condizioni di alimentazione e operative adeguate, una centrifuga decanter trifase può in genere aiutare a ottenere:
- Recupero del 70–95% di olio di pesce recuperabile
- Riduzione del 30–60% della perdita di olio nei solidi o nella fase acquosa
- Riduzione del 60–85% dei solidi sospesi prima della lucidatura dell'olio a valle
- Efficienza di separazione della fase acquosa del 70–90%.
- Riduzione del 30–60% del volume dei residui solidi
- Qualità dell'olio di pesce più stabile prima della lucidatura
- Idoneità al funzionamento continuo 8–24 ore al giorno
Questi valori sono solo per riferimento tecnico. Le prestazioni finali dipendono dal tipo di materia prima, dalla fonte di alimentazione, dal contenuto di olio, dal contenuto di acqua, dal contenuto di solidi, dalla temperatura, dalla viscosità, dal livello di emulsione e dai parametri operativi.
Se la qualità dell'olio di pesce target è rigorosa, di solito si consiglia un separatore a dischi dopo il decanter per la lucidatura finale e la rimozione dell'acqua residua.
Per consigliare una centrifuga decanter trifase adatta per la lavorazione dell'olio di pesce, fornire:
- Fase di processo dell'olio di pesce
- Materiale per mangimi: liquame di pesce cotto, liquore di pressatura, acqua distillata, liquame di frattaglie di pesce o residui di processo
- Fabbisogno di capacità, in m³/h, tonnellate/giorno o kg/h
- Contenuto di olio
- Contenuto d'acqua
- Contenuto di solidi
- Contenuto di solidi proteici, se disponibile
- Temperatura di alimentazione
- Viscosità
- Dimensioni delle particelle o caratteristiche del solido
- Se l'olio è olio libero o olio emulsionato
- Processo attuale prima della centrifuga
- Se prima della separazione viene utilizzato un fornello, una pressa o un serbatoio tampone
- Obiettivo recupero olio di pesce
- Obiettivo della limpidezza dell'olio dopo il decanter
- Contenuto di acqua target nell'olio recuperato
- Contenuto di olio target in fase acquosa o solida
- Se viene utilizzato un separatore a dischi a valle
- Requisiti di pulizia e CIP
- Requisiti di contatto alimentare o di igiene
- Ore di funzionamento giornaliere richieste
- Voltaggio del sito e preferenza di controllo
- Necessità di un sistema montato su skid o meno
Viene utilizzato per separare l'olio di pesce, la fase acquosa e i solidi ricchi di proteine dai flussi di lavorazione del pesce come liquame di pesce cotto, liquore di pressatura, stickwater o liquame di sottoprodotti del pesce.
No. Il decanter viene utilizzato principalmente per la separazione primaria di olio, acqua e solidi. Per la lucidatura finale dell'olio di pesce e la rimozione dell'acqua residua, viene solitamente utilizzato un separatore a dischi dopo il decanter.
SÌ. Quando l'alimentazione contiene olio recuperabile e sono disponibili condizioni di separazione adeguate, la centrifuga può contribuire a ridurre la perdita di olio nell'acqua o nei residui solidi.
Il riscaldamento o il controllo della temperatura possono essere necessari quando la fase oleosa è viscosa o quando la separazione è instabile a temperature più basse. La temperatura richiesta dipende dal processo e dalla materia prima.
Il recupero dell'olio di pesce dipende dal contenuto di olio, dal contenuto di acqua, dal contenuto di solidi, dal comportamento delle proteine, dalla temperatura, dalla viscosità, dal livello di emulsionamento, dalla stabilità del mangime e dalle impostazioni della centrifuga.
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